本实用新型专利技术公开了一种大尺寸式速生木材浸渍罐,包括罐仓,罐仓为圆桶状结构,罐仓的内径大小为1m至3m,罐仓内的底部设有轨道,罐仓的两端分别设有第一开口和第二开口,第一开口上铰接有第一仓盖,第二开口上铰接有第二仓盖。其有益效果是,将罐仓的内径大小设置成1m至3m,在进行浸渍的时候,则可以直接将烘干后等待浸渍的木村固定装载在一辆小车上,然后连车带木材一起沿着轨道送入到罐仓内,在整个生产过程当中,在浸渍过程当中不需要涉及对木材的装卸,对于整个生产过程,以及后期的干燥过程而言,减少了重复整理堆放的过程,极大的减少了人工和时间,提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及速生木材加工领域,特别涉及一种大尺寸式速生木材浸渍罐。
技术介绍
随着经济社会的快速发展,国内外对天然林木材的需求量呈迅速增长趋势。近年来,随着世界各国环保意识的提高,对木材出口实行了紧缩政策,进一步限制了天然实木木材的出口,使木材需求的紧张局面进一步加剧。速生丰产林是我国目前非常丰富的林木资源。但由于速生林木质疏松、易受潮变形、易腐烂等缺陷,只能用在附加值低、污染大、能耗高的造纸和普通木制品中,无法在高档家具和建筑装修用品中使用,极大地限制了其开发及应用领域。为了改善速生木材的性能,扩展速生木材的使用范围,出现了一些木材改性的方法。通常都是需要用药液对木材进行浸渍处理,但是如何快速、安全的实现浸渍操作,仍然是当前领域内的一个研究重点,行业内也没有标准的既安全、又快速的浸渍处理方法。
技术实现思路
根据本技术的一个方面,提供一种大尺寸式速生木材浸渍罐,包括罐仓,罐仓为圆桶状结构,罐仓的内径大小为1m至3m,罐仓内的底部设有轨道,罐仓的两端分别设有第一开口和第二开口,第一开口上铰接有第一仓盖,第二开口上铰接有第二仓盖;第一仓盖通过第一紧固装置与第一开口之间实现开启和关闭;第二仓盖通过第二紧固装置与第二开口之间实现开启和关闭。其有益效果是,将罐仓的内径大小设置成1m至3m,在进行浸渍的时候,则可以直接将烘干后等待浸渍的木村固定装载在一辆小车上,然后连车带木材一起沿着轨道送入到罐仓内,在整个生产过程当中,在浸渍过程当中不需要涉及对木材的装卸,对于整个生产过程,以及后期的干燥过程而言,减少了重复整理堆放的过程,极大的减少了人工和时间,提高了效
率。同时,本技术通过在罐仓的两端分别设置第一开口和第二开口,从而可以将浸渍前后的木材分别从两个不同的开口进行装入和输出。将两个工作分开在罐仓的两端来进行,相互不影响,从而可以大大提升装入和输出的效率。同时,也可以将罐仓两端的空间充分进行利用,也有利于节省厂房空间。在一些实施方式中,轨道共设有两条,并列设置于罐仓内的底部上,轨道的方向与罐仓的长度方向平行。其有益效果是,设置轨道后,一方面可以方便的将装载有木材的小车送入到罐仓内,另一方面,设置轨道后,带木材的小车放置在轨道上,所以小车上的木材与罐仓的底部会隔出一定的间隔,从而可以保证全部的木材都是完全浸渍在药剂当中,可以有效的保证浸渍的效果。在一些实施方式中,轨道为槽钢。其有益效果是,采用槽钢配合相应合适的滚轮,也可以组合成方便小车运行的轨道,而且成本较低。在一些实施方式中,两条轨道上设有防上浮固定装置,固定装置将轨道固定于罐仓的底部。其有益效果是,由于待浸渍的木材都是经过干燥的,而且通常速生木材的密度本身都不大,在液体当中容易上浮,所以在轨道上设置防上浮固定装置后,可以将轨道及配合在轨道上的小车及待浸渍的木材都固定住,保证浸渍的效果。在一些实施方式中,第一紧固装置包括第一气缸和第一连接臂,第一气缸的一端与罐仓连接,第一气缸的另一端与第一连接臂的一端连接,第一连接臂的另一端与第一仓盖连接;第二紧固装置包括第二气缸和第二连接臂,第二气缸的一端与罐仓连接,第二气缸的另一端与第二连接臂的一端连接,第二连接臂的另一端与第二仓盖连接;第一开口供待浸渍的木材进入,第二开口供浸渍好的木材输出。其有益效果是,通过第一气缸的驱动,来实现第一仓盖的开启和关闭,通过第二气缸的驱动,来实现第二仓盖的开启和关闭,使得仓盖的开启和关闭更加方便。在一些实施方式中,罐仓的侧壁上连接有真空缓冲罐,真空缓冲罐连接有真空泵,真空泵连接有循环水箱,罐仓上设有液位计,真空缓冲罐和真空泵之间设有止回阀,罐仓的底部设有排水管和排水阀,罐仓上连接有增压泵,真空缓冲罐上设有压力传感器。其有益效果是,设置真空缓冲罐、真空泵和循环水箱后,通过真空泵主要可以抽去罐仓内气体;间接的可以在真容阶段结束后利用罐仓内的真
空负压力将浸渍液吸入罐仓;注液过程中还可以利用真空泵加速罐仓液体的进入。真空缓冲罐是防止真空泵直按吸入罐仓内浸渍液设计的。如果罐仓有浸渍液到真空管道被吸出,可以落在缓冲罐的底部,而不被吸入真空泵而损坏真空泵。同时通过液位计,可以检测到罐仓内液体的高度。设置止回阀可以在抽气过程中防止气体回流。设置排水管和排水阀后,可以是排掉自罐仓被吸入真空缓冲罐中的浸渍液,增压泵用于向罐仓内加注液体,提升罐内液体压力,压力传感器可以用于实时检测罐仓内部的压力。附图说明图1为本技术一实施方式的大尺寸式速生木材浸渍罐展开状态结构示意图;图2为本技术一实施方式的大尺寸式速生木材浸渍罐的截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的大尺寸式速生木材浸渍罐,其包括罐仓1,罐仓1为圆桶状结构,罐仓1的内径大小为1m至3m,罐仓1内的底部设有轨道2。罐仓1的两端分别设有第一开口11和第二开口12,第一开口11上铰接有第一仓盖13,第二开口12上铰接有第二仓盖14;第一仓盖13通过第一紧固装置15与第一开口11之间实现开启和关闭;第二仓盖14通过第二紧固装置16与第二开口12之间实现开启和关闭。本技术将将罐仓1的内径大小设置成1m至3m,在进行浸渍的时候,则可以直接将烘干后等待浸渍的木村固定装载在一辆小车上,然后连车带木材一起沿着轨道2送入到罐仓1内,在整个生产过程当中,在浸渍过程当中不需要涉及对木材的装卸,对于整个生产过程,以及后期的干燥过程而言,减少了重复整理堆放的过程,极大的减少了人工和时间,提高了效率。同时,本技术通过在罐仓1的两端分别设置第一开口11和第二开口12,从而可以将浸渍前后的木材分别从两个不同的开口进行装入和输出。将两个工作分开在罐仓1的两端来进行,相互不影响,从而可以大大提升装入和输出的效率。同时,也可以将罐仓1两端的空间充分进行利用,也有利于节省厂房空间。本专利当中的轨道2共设有两条,并列设置于罐仓1内的底部上,轨
道2的方向与罐仓1的长度方向平行。其有益效果是,设置轨道2后,一方面可以方便的将装载有木材的小车送入到罐仓1内,另一方面,设置轨道2后,带木材的小车放置在轨道2上,所以小车上的木材与罐仓1的底部会隔出一定的间隔,从而可以保证全部的木材都是完全浸渍在药剂当中,可以有效的保证浸渍的效果。通常,为了取材方便,轨道2为槽钢。采用槽钢配合相应合适的滚轮,也可以组合成方便小车运行的轨道2,而且成本较低。同时,为了保证浸渍的效果,两条轨道2上设有防上浮固定装置3,固定装置将轨道2固定于罐仓1的底部。由于待浸渍的木材都是经过干燥的,而且通常速生木材的密度本身都不大,在液体当中容易上浮,所以在轨道2上设置防上浮固定装置3后,可以将轨道2及配合在轨道2上的小车及待浸渍的木材都固定住,保证浸渍的效果。本技术的第一紧固装置15包括第一气缸151和第一连接臂152,第一气缸151的一端与罐仓1连接,第一气缸151的另一端与第一连接臂152的一端连接,第一连接臂152的另一端与第一仓盖13连接;第二紧固装置16包括第二气缸161和第二连接臂162,第二气缸161的一端与罐仓1连接,第二气缸161的另一端与第二连接臂162的一端连接,本文档来自技高网...
【技术保护点】
大尺寸式速生木材浸渍罐,其特征在于,包括罐仓(1),所述罐仓(1)为圆桶状结构,所述罐仓(1)的内径大小为1m至3m,所述罐仓(1)内的底部设有轨道(2),所述罐仓(1)的两端分别设有第一开口(11)和第二开口(12),所述第一开口(11)上铰接有第一仓盖(13),所述第二开口(12)上铰接有第二仓盖(14);所述第一仓盖(13)通过第一紧固装置(15)与所述第一开口(11)之间实现开启和关闭;所述第二仓盖(14)通过第二紧固装置(16)与所述第二开口(12)之间实现开启和关闭。
【技术特征摘要】
1.大尺寸式速生木材浸渍罐,其特征在于,包括罐仓(1),所述罐仓(1)为圆桶状结构,所述罐仓(1)的内径大小为1m至3m,所述罐仓(1)内的底部设有轨道(2),所述罐仓(1)的两端分别设有第一开口(11)和第二开口(12),所述第一开口(11)上铰接有第一仓盖(13),所述第二开口(12)上铰接有第二仓盖(14);所述第一仓盖(13)通过第一紧固装置(15)与所述第一开口(11)之间实现开启和关闭;所述第二仓盖(14)通过第二紧固装置(16)与所述第二开口(12)之间实现开启和关闭。2.根据权利要求1所述的大尺寸式速生木材浸渍罐,其特征在于,所述轨道(2)共设有两条,并列设置于罐仓(1)内的底部上,所述轨道(2)的方向与所述罐仓(1)的长度方向平行。3.根据权利要求2所述的大尺寸式速生木材浸渍罐,其特征在于,所述轨道(2)为槽钢。4.根据权利要求3所述的大尺寸式速生木材浸渍罐,其特征在于,两条所述轨道(2)上设有防上浮固定装置(3),所述固定装置将所述轨道(2)固定于所述罐仓(1)的底部。5.根据权利要求4所述的大尺寸式速生木材浸渍罐,其特征在于,所述第一紧固装置(15)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:李理,张淼,元海广,
申请(专利权)人:江苏爱美森木业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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