一种阻隔防爆橇装式加油站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加油站，具体涉及一种阻隔防爆橇装式加油站，包括橇装底座，该橇装底座上安装有油罐、操作间及加油操作台，该操作间内设有管道系统和阻隔防爆材料排出口；所述加油操作台两侧设有声光报警系统，加油操作台上设有显示器和支付系统，加油操作台上部设有照明系统；所述油罐上部设有人工测油装置、呼吸阀、加油口、阻隔防爆小球加入口及人孔，该阻隔防爆小球加入口上设有鼓风机，油罐内通过阻隔防爆小球加入口加入阻隔防爆小球，并通过阻隔防爆小球加入口上的鼓风机与阻隔防爆材料排出口上的抽风机配合将阻隔防爆小球排出；油罐远离操作间一端设有爬梯。本实用新型专利技术结构简单，外观美观大方、稳定性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加油站，具体涉及一种阻隔防爆橇装式加油站。
技术介绍
传统的加油站是固定式加油站，油罐埋藏于地下，很容易受气候环境影响，遇水会生锈漏油，对地下水造成污染。维修难度大，经费高。而且受环境影响不易搬迁，在城区繁华地段、人口密集区不可能再新建加油站。而橇装式加油站是集加油机、储油罐为一体的地面可移动加油站，其储油罐中填充有阻隔防爆材料，当遇到明火、静电、雷击、枪击、焊接或意外猛烈撞击时均不会发生爆炸，具有防火、防爆等特点，此类加油站多用于公交站点、港口、码头、机场、大型施工场地、企业内部加油站等。目前，橇装式加油装置还存在以下不足，阻隔防爆材料不易加入或取出清洗，同时，阻隔防爆材料加入油罐后容积率较高，大大降低了油罐的储油量；同时油罐漏油后直接流入地面，对环境造成影响，油罐直接暴露在外部，没有防护措施也存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、外观美观大方、稳定性强、便于加入和清洗阻隔防爆材料的一种阻隔防爆橇装式加油站。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种阻隔防爆橇装式加油站，包括橇装底座，该橇装底座上安装有油罐、操作间及加油操作台，该操作间用于连接油罐与加油操作台，该操作间内设有管道系统和阻隔防爆材料排出口，管道系统将油罐与加油操作台连通，阻隔防爆材料排出口与所述油罐底部连通，并在阻隔防爆材料排出口上设有抽风机；所述加油操作台两侧设有声光报警系统，该声光报警系统与设置在所述油罐底部的检漏装置电连接，加油操作台上设有显示器和支付系统，加油操作台上部设有照明系统；所述油罐上部设有人工测油装置、呼吸阀、加油口、阻隔防爆小球加入口及人孔，该阻隔防爆小球加入口上设有鼓风机，油罐内通过阻隔防爆小球加入口加入阻隔防爆小球，并通过阻隔防爆小球加入口上的鼓风机与阻 隔防爆材料排出口上的抽风机配合将阻隔防爆小球排出；油罐远离操作间一端设有爬梯。进一步地，还包括罩棚，并在所述人工测油装置、呼吸阀、加油口、阻隔防爆小球加入口及人孔上方的罩棚上开设有通孔，所述罩棚四周设有防护栏。进一步地，所述橇装底座采用网格状结构，且网格之间相互连通。进一步地，所述橇装底座设有漏油回收管，该漏油回收管与一回收泵连通。进一步地，所述油罐内设有温度监测装置和液位监测装置，该温度监测装置和液位监测装置与所述声光报警系统电连接。进一步地，所述阻隔防爆小球包括上圈、下圈、圆环及大弧形片，所述圆环位于上圈与下圈的中间，且圆环、上圈、下圈同轴；所述大弧形片的竖边上部与上圈固接，其竖边下部与下圈固接，大弧形片的弧边中部与圆环固接；所述每个大弧形片的上部和下部均固接有加强片，同一水平面上的加强片依次固接闭合；所述上下加强片之间固接有小弧形片，该小弧形片的中部与圆环固接；所述上圈通过C形片与加强片固接，所述下圈内设有十字形片。进一步地，所述加强片的一侧为弧形，该加强片的弧形侧与大弧形片弧边的相交处平齐，且所述加强片的中部与大弧形片固接；所述小弧形片的上部与上部加强片的连接处固接，下部与下部加强片的连接处固接。进一步地，所述大弧形片设有四片，两两对称并构成一组，两组大弧形片相互垂直，且每组大弧形片的对称轴与圆环、上圈、下圈同轴；所述C形片设有4片，并均布固接在上圈上，每片C形片的中部与上圈固接，其两端分别与相邻的加强片固接。进一步地，所述阻隔防爆小球为非金属阻隔防爆小球。进一步地，所述油罐采用双罐壁结构。本技术的有益效果是：本技术结构简单；外观美观大方、稳定性强；油罐上设有阻隔防爆小球加入口，方便阻隔防爆小球的加入，同时，在油罐上设有阻隔防爆材料排出口，便于阻隔防爆材料的排出，从而便于阻隔防爆材料的清洗和重复利用，操作便利，有效解决了现有技术的缺陷，达到有效阻隔防爆的效果。本技术采用的阻隔防爆小球可有效降低在油罐内的容积率，从而使在加入阻隔防爆小 球后对油罐的储油量不会造成太大的影响。同时，本技术的橇装底座采用网格状结构，降低了本技术的总体质量，在发生漏油时油罐内漏出的油可流入所述橇装底座内，防止漏出的油流入地面，造成环境污染和发生危险。本技术由于采用了阻隔防爆小球，可有效防止储罐在遇到意外事故，如静电、焊接、枪击、碰撞、误操作时，不会发生爆炸和火灾危险，实现储罐本质安全；同时，采用的阻隔防爆小球具有抑制油气挥发的功能，可有效抑制储罐内油气的挥发，减少油品损耗，降低了对大气环境的污染。本技术是整体集成配置，可随时吊卸移动，且建设安装周期短，占地面积少，会大大减少企业固定资产投资的损失，提高资产利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术阻隔防爆小球的结构示意图。图中：1、橇装底板 2、油罐 3、爬梯 4、人工测油装置 5、呼吸阀 6、加油口 7、阻隔防爆小球加入口 8、人孔 9、照明系统 10、显示屏 11、支付系统 12、声光报警系统 13、罩棚14、操作间 15、检漏装置 16、阻隔防爆材料 21、上圈 22、加强片 23、圆环 24、小弧形片 25、下圈 25、大弧形片 27、C形片 28十字形片。具体实施方式本技术包括橇装底座1，该橇装底座1上安装有油罐2、操作间14及加油操作台，所述油罐采用双罐壁结构；该操作间14用于连接油罐2与加油操作台，该操作间内设有管道系统和阻隔防爆材料排出口，管道系统将油罐与加油操作台连通，阻隔防爆材料排出口与所述油罐底部连通。所述加油操作台两侧设有声光报警系统12，该声光报警系统与设置在所述油罐底部1的检漏装置15电连接，加油操作台上设有显示器10和支付系统11，加油操作台上部设有照明系统9；所述油罐2上部设有人工测油装置4、呼吸阀5、加油口6、 阻隔防爆小球加入口7及人孔8，所述人工测油装置用于在自动化设备出现故障时，紧急情况下人工通过人工测油装置进行测量。所述阻隔防爆小球加入口上设有鼓风机，油罐内通过阻隔防爆小球加入口加入阻隔防爆小球，并通过阻隔防爆小球加入口上的鼓风机与阻隔防爆材料排出口上的抽风机配合将阻隔防爆小球排出，从而方便阻隔防爆材料的加入与排出，方便阻隔防爆材料的清洗与重复利用，降低成本。所述阻隔防爆小球为非金属阻隔防爆小球；油罐远离操作间一端设有爬梯。本实施例中，本技术还包括罩棚13，并在所述人工测油装置、呼吸阀、加油口、阻隔防爆小球加入口及人孔上方的罩棚上开设有通孔，所述罩棚四周设有防护栏(图中未画出)。所述罩棚13可以对油罐起到进一步的防护效果，同时，防止油罐暴露在外部，产生危险或污染周围环境。本实施例中，所述橇装底座1采用网格状结构，且该橇装底座上的网格之间相互连通，并在橇装底座一侧设有漏油回收管，该漏油回收管与一回收泵连通。橇装底座采用网格状结构，在降低橇装底座重量的同时，还增加了橇装底座的强度，同时，在发生漏油时油罐内漏出的油可流入所述橇装底座内，防止漏出的油流入地面，造成环境污染和发生危险。所述橇装底座设有漏油回收管，并通过回收泵进行回收，从而方便对漏油的回收。本实施例中，所述油罐内设有温度监测装置和液位监测装置，该温度监测装置和液位监测装置与所述声光报警系统电连接。进一步保证本技术的安全性和稳定性。本实施例中，所述阻隔防爆小球包括上圈21、下圈25、圆环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻隔防爆橇装式加油站，其特征在于：包括橇装底座，该橇装底座上安装有油罐、操作间及加油操作台，该操作间用于连接油罐与加油操作台，该操作间内设有管道系统和阻隔防爆材料排出口，管道系统将油罐与加油操作台连通，阻隔防爆材料排出口与所述油罐底部连通，并在阻隔防爆材料排出口上设有抽风机；所述加油操作台两侧设有声光报警系统，该声光报警系统与设置在所述油罐底部的检漏装置电连接，加油操作台上设有显示器和支付系统，加油操作台上部设有照明系统；所述油罐上部设有人工测油装置、呼吸阀、加油口、阻隔防爆小球加入口及人孔，该阻隔防爆小球加入口上设有鼓风机，油罐内通过阻隔防爆小球加入口加入阻隔防爆小球，并通过阻隔防爆小球加入口上的鼓风机与阻隔防爆材料排出口上的抽风机配合将阻隔防爆小球排出；油罐远离操作间一端设有爬梯。

【技术特征摘要】
1.一种阻隔防爆橇装式加油站，其特征在于：包括橇装底座，该橇装底座上安装有油罐、操作间及加油操作台，该操作间用于连接油罐与加油操作台，该操作间内设有管道系统和阻隔防爆材料排出口，管道系统将油罐与加油操作台连通，阻隔防爆材料排出口与所述油罐底部连通，并在阻隔防爆材料排出口上设有抽风机；所述加油操作台两侧设有声光报警系统，该声光报警系统与设置在所述油罐底部的检漏装置电连接，加油操作台上设有显示器和支付系统，加油操作台上部设有照明系统；所述油罐上部设有人工测油装置、呼吸阀、加油口、阻隔防爆小球加入口及人孔，该阻隔防爆小球加入口上设有鼓风机，油罐内通过阻隔防爆小球加入口加入阻隔防爆小球，并通过阻隔防爆小球加入口上的鼓风机与阻隔防爆材料排出口上的抽风机配合将阻隔防爆小球排出；油罐远离操作间一端设有爬梯。2.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆橇装式加油站，其特征在于：还包括罩棚，并在所述人工测油装置、呼吸阀、加油口、阻隔防爆小球加入口及人孔上方的罩棚上开设有通孔，所述罩棚四周设有防护栏。3.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆橇装式加油站，其特征在于：所述橇装底座采用网格状结构，且网格之间相互连通。4.根据权利要求3所述的一种阻隔防爆橇装式加油站，其特征在于：所述橇装底座设有漏油回收管，该漏油回收管与一回收泵连通。5.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆橇装式加油站，其特征在于：所述油罐内设有温度监测装置和液位监...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇成，
申请(专利权)人：北京中彩天下科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11