高效洗车循环水处理设备制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种高效洗车循环水处理设备。本实用新型专利技术的技术方案为一种高效洗车循环水处理设备，由原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统和产品水箱依次通过管路连通，原水箱与复合沉淀池的管路间设有潜污泵，复合沉淀池与砂滤器的管路间依次设有保护阀和增压泵，超滤膜系统与产品水箱的管路间设有产水保护阀。本实用新型专利技术的有益效果在于：本高效洗车循环水处理设备电控系统采用PLC可编程序控制，全触摸屏菜单式操作，全自动运行，免人工维护；通过在线监测技术手段，可以实现对设备的实时监控；可适应自来水、中水、雨水等多种水源，系统运行可靠，性能稳定，连续运行产水水质稳定；设备占地面积小，易维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环水处理
，尤其涉及一种高效洗车循环水处理设备。
技术介绍
随着人民生活水平的提高，单位和家庭拥有的汽车数量也越来越多，这加剧了洗车用水的大量消耗与水资源短缺之间的矛盾。大部分洗车废水未经处理就直接排放，造成城市水资源的极大浪费和环境污染。传统处理洗车废水采用沉淀—除油—过滤的工艺，这类传统的处理工艺占地面积较大，出水可满足废水排放标准但却在总大肠杆菌、浊度等指标上不能满足《中华人民共和国生活杂用水水质标准》的回用洗车用水要求；电解法处理洗车废水工艺，同样是占地面积大，而且采用电解工艺需要消耗较高的电能，且只能节约50%的自来水，操作维护也比较复杂。由此看出，目前市场上推出的一些洗车水循环处理设备普遍存在：节水效率不高、占地面积大、操作复杂、出水水质较差等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效洗车循环水处理设备。本技术的技术方案为一种高效洗车循环水处理设备，由原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统、产品水箱和电控系统组成，所述原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统和产品水箱依次通过管路连通，所述原水箱与复合沉淀池的管路间设有潜污泵，所述复合沉淀池与砂滤器的管路间依次设有保护阀和增压泵，所述超滤膜系统与产品水箱的管路间设有产水保护阀，所述电控系统分别与原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统、产品水箱、潜污泵、保护阀、增压泵和产水保护阀通过导线连通。进一步，所述复合沉淀池与产品水箱之间通过管路连通，并在管路上设有旁通阀。进一步，所述复合沉淀池为不锈钢材质，所述复合沉淀池的内腔设有隔板，所述隔板将复合沉淀池分隔为进水沉淀室和给水澄清室两部分，所述给水澄清室的容积大于进水沉淀室的容积，所述复合沉淀池的上部设有溢流口，所述复合沉淀池的底部设有排泥口。进一步，所述砂滤器的过滤介质为不同目数的石英砂，所述砂滤器设有自动冲洗多路阀并与电控系统通过导线连通。再进一步，所述砂滤器采用两级或两级以上砂滤。进一步，所述碳滤器的过滤介质为果壳炭，所述碳滤器设有自动冲洗多路阀并与电控系统通过导线连通。进一步，所述保安过滤器为不锈钢材质，并且内部设置有一支以上的过滤滤芯。再进一步，所述过滤滤芯为5微米过滤滤芯。进一步，所述超滤膜系统采用过滤孔径小于0.01m的有机高分子超滤膜，所述超滤膜系统的进水管路及出水管路均设有电磁阀，任意所述电磁阀均与电控系统通过导线连通，所述超滤膜系统的出水管路上还设有产水流量计，所述产水流量计通过导线与电控系统连通。再进一步，所述保安过滤器与超滤膜系统的管路间设有加药装置，所述加药装置通过导线与电控系统连通。本技术的有益效果在于：本高效洗车循环水处理设备电控系统采用PLC可编程序控制，全触摸屏菜单式操作，全自动运行，免人工维护；通过在线监测技术手段，可以实现对设备的实时监控；可适应自来水、中水、雨水等多种水源，回用水水质直观可视无异味；针对洗车废水特点，采用多级沉淀、两级砂滤等强化预处理过程，保护后续超滤膜及反渗透膜，使膜正常使用寿命可达3-5年，耗材更换少；过滤器的自动冲洗程序设计，无须用户调整；完善的意外保护功能，高低液位、低压高压自动保护；水回用率可分别达到90%以上，节水效益明显；设计有紧急旁路，在设备意外故障时，可满足短期用水需求；回用水质达到或优于GB/T18920-2002《城市污水再生利用——城市杂用水水质》标准；系统运行可靠，性能稳定，连续运行产水水质稳定；设备占地面积小，易维护。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、原水箱 2、复合沉淀池 3、砂滤器 4、碳滤器 5、保安过滤器 6、超滤膜系统 7、产品水箱 8、电控系统 9、潜污泵 10、旁通阀 11、保护阀 12、增压泵 13、加药装置 14、产水流量计 15、电磁阀 16、产水保护阀 17、溢流口 18、排泥口 19、隔板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种高效洗车循环水处理设备，由原水箱1、复合沉淀池2、砂滤器3、碳滤器4、保安过滤器5、超滤膜系统6、产品水箱7和电控系统8组成，所述原水箱1、复合沉淀池2、砂滤器3、碳滤器4、保安过滤器5、超滤膜系统6和产品水箱7依次通过管路连通，所述原水箱1与复合沉淀池2的管路间设有潜污泵9，所述复合沉淀池2与砂滤器3的管路间依次设有保护阀11和增压泵12，所述超滤膜系统6与产品水箱7的管路间设有产水保护阀16，所述电控系统8分别与原水箱1、复合沉淀池2、砂滤器3、碳滤器4、保安过滤器5、超滤膜系统6、产品水箱7、潜污泵9、保护阀11、增压泵12和产水保护阀16通过导线连通。实现对水位、设备及水处理过程的实时监控。所述复合沉淀池2与产品水箱7之间通过管路连通，并在管路上设有旁通阀10。在复合沉淀池2与产品水箱7之间设计有紧急旁路，当设备意外故障时，可满足短期用水需求。所述复合沉淀池2为不锈钢材质，所述复合沉淀池2的内腔设有隔板19，所述隔板19将复合沉淀池2分隔为进水沉淀室和给水澄清室两部分，所述给水澄清室的容积大于进水沉淀室的容积，所述复合沉淀池2的上部设有溢流口17，可去除浮油等污染物，所述复合沉淀池2的底部设有排泥口18，保证设备进水水质；所述砂滤器3的过滤介质为不同目数的石英砂；主要去除水中细小泥沙、颗粒物及胶体等杂质，降低水的浊度色度。所述砂滤器3设有自动冲洗多路阀并与电控系统8通过导线连通。按设定时间进行自动冲洗，滤料平均更换时间为4000h。所述砂滤器3采用两级或两级以上砂滤。强化预处理过程，保护后续超滤膜及反渗透膜，使膜正常使用寿命可达3-5年，耗材更换少。所述碳滤器4的过滤介质为果壳炭，主要用于吸附水中的有机物、异味、胶体、微粒、微生物等，进一步降低水的色度、浊度，去除水中部分有毒物质，保护下游超滤膜。所述碳滤器4设有自动冲洗多路阀并与电控系统8通过导线连通。按设定时间进行自动冲洗，滤料平均更换时间为2000h；所述保安过滤器5为不锈钢材质，并且内部设置有一支以上的过滤滤芯，进一步去除水中前面未去除的细微颗粒物、活性炭粉末等杂质，为下游的超滤膜过滤装置提供保护；所述过滤滤芯为5微米过滤滤芯。所述超滤膜系统6采用过滤孔径小于0.01m的有机高分子超滤膜，去除水中的大分子有机物、细菌、胶体等杂质，使水的SDI值（污染指数）显著降低，达到洗车用水水质指标。所述超滤膜系统6的进水管路及出水管路均设有电磁阀15，任意所述电磁阀15均与电控系统8通过导线连通。通过电控系统8的PLC程序控制，实现每次开机后自动进行正冲洗和相互反冲洗，正常使用寿命3年。所述超滤膜系统6的出水管路上设有产水流量计14，所述产水流量计14通过导线与电控系统8连通。通过产水流量计1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效洗车循环水处理设备，其特征在于：由原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统、产品水箱和电控系统组成，所述原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统和产品水箱依次通过管路连通，所述原水箱与复合沉淀池的管路间设有潜污泵，所述复合沉淀池与砂滤器的管路间依次设有保护阀和增压泵，所述超滤膜系统与产品水箱的管路间设有产水保护阀，所述电控系统分别与原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统、产品水箱、潜污泵、保护阀、增压泵和产水保护阀通过导线连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效洗车循环水处理设备，其特征在于：由原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统、产品水箱和电控系统组成，所述原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统和产品水箱依次通过管路连通，所述原水箱与复合沉淀池的管路间设有潜污泵，所述复合沉淀池与砂滤器的管路间依次设有保护阀和增压泵，所述超滤膜系统与产品水箱的管路间设有产水保护阀，所述电控系统分别与原水箱、复合沉淀池、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、超滤膜系统、产品水箱、潜污泵、保护阀、增压泵和产水保护阀通过导线连通。2.根据权利要求1所述高效洗车循环水处理设备，其特征在于：所述复合沉淀池与产品水箱之间通过管路连通，并在管路上设有旁通阀。3.根据权利要求1-2任意一项所述高效洗车循环水处理设备，其特征在于：所述复合沉淀池为不锈钢材质，所述复合沉淀池的内腔设有隔板，所述隔板将复合沉淀池分隔为进水沉淀室和给水澄清室两部分，所述给水澄清室的容积大于进水沉淀室的容积，所述复合沉淀池的上部设有溢流口，所述复合沉淀池的底部设有排泥口。4.根据权利要求1-2任意一项所述高效洗车循环水处理设备，其特征在于：所述砂滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元，王建友，张金鹏，魏云，王全忠，张永昊，王伟，王朝阳，李琪，陈诚，夏珺，张圆圆，魏航，周毅，
申请(专利权)人：天津江河弘元环境技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12