一种碎浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碎浆机，包括壳本体、及设置在壳本体底部中心位置的转子，所述转子高出壳本体底部平面设置，所述壳本体的底部设置有开口以及与所述开口配合的第一溶气板，所述第一溶气板通过管路与鼓风机相连。本实用新型专利技术的壳本体的底部设置有透气不透水的第一溶气板，该第一溶气板通过管路与鼓风机相连，当转子工作时，鼓风机也以一定的频率或者持续的将外部气体依次通过管路、第一溶气板进入壳本体内，从而将壳本体底面的重物吹向上方，加速壳本体内的浆液的运动，即通过转子与鼓风机的配合，强化了水力循环和疏解纤维的效果，提高了碎浆效率，缩短了碎解时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸设备，具体涉及一种碎浆机。
技术介绍
目前，在国内碎浆设备制造商不断增多，碎浆机的作用是分开损纸纤维并制成在水中的相同纤维的均匀悬浮液，碎浆机是将加入槽体中的损纸形成纸浆的设备，其碎浆设备的碎浆效果、节能效果、使用寿命和对其他设备的影响都是制造商最关注的问题。当今造纸工业损纸制浆的发展趋势是：尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去，以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担；轻、重杂物尽可能的按原状除去，减轻后续工序的负担。然而，原纸纤维难碎解，产品质量容易产生桨点，影响产品质量，碎解时间长，耗能大。现有碎浆机采用转子的高速旋转带动水流的旋转，进而达到将损纸形成纸浆的目的，这种碎浆方式需要转子进行长时间的旋转工作，导致碎浆效率低，而且增加了损纸与转子和筛板的摩擦，降低了转子和筛板的使用寿命，而且还使得电耗高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种碎浆机，以解决现有碎浆机碎浆效率低和碎解时间长的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碎浆机，包括壳本体、及设置在壳本体底部中心位置的转子，所述转子高出壳本体底部平面设置，所述壳本体的底部设置有开口以及与所述开口配合的第一溶气板，所述第一溶气板通过管路与鼓风机相连。优选的，所述转子通过连接轴与壳本体外的皮带轮连接，所述皮带轮通过传动带与电机相连。优选的，所述壳本体内壁上均布设置有若干条用于碎浆的折流板。优选的，所述壳本体内侧底部居中位置设置有圆形的筛板，所述筛板的下侧固定有出浆盘，所述的出浆盘高出壳本体底面，所述出浆盘与设置在壳本体外侧的出浆口连接。优选的，所述壳本体底部远离筛板位置设置有排渣管，所述排渣管中部设置有冲洗水入口，所述排渣管下端设置有排渣口，所述排渣管上端设置有控制其开闭的控制阀。优选的，所述转子与皮带轮之间设置有托架，所述的托架上开设有密封水入口。优选的，所述壳本体上端设置有开口，以及与所述开口配合的第二溶气板。优选的，所述壳本体上设置有检测液位高低的液位仪和观察液位高低的观察窗。优选的，所述鼓风机的出口压力为0.3Mpa。本技术的有益效果是：转子高出壳本体底部平面的设置，可以在转子周围形成一个低压流区以捕集重杂质，从而延长转子的使用寿命，而所述壳本体的底部设置有透气不透水的第一溶气板，该第一溶气板通过管路与鼓风机相连，当转子工作时，鼓风机也以一定的频率或者持续的将外部气体依次通过管路、第一溶气板进入壳本体内，从而将壳本体底面的重物吹向上方，且壳本体内的浆液不会倒流进入管路中，加速壳本体内的浆液的运动，即通过转子与鼓风机的配合，强化了水力循环和疏解纤维的效果，提高了碎浆效率，缩短了碎解时间。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的具体实施例的壳本体底面的平面展开示意图；图2是本技术的具体实施例的壳本体剖面部分结构示意图。具体实施方式图1是本技术的具体实施例的壳本体底面的平面展开示意图；图2是本技术的具体实施例的壳本体剖面部分结构示意图。参照图1和图2，本技术提供了一种碎浆机，包括壳本体1、及设置在壳本体1底部中心位置的转子2，所述壳本体1的底部设置有开口以及与所述开口配合的第一溶气板3，所述第一溶气板3由透气不透水的材料制成，第一溶气板3为透气不透水材料溶气板，所述第一溶气板3通过管路与出口压力为0.3Mpa的鼓风机相连。上述实施例中，转子2高出壳本体1底部平面的设置，可以在转子2周围形成一个低压流区以捕集重杂质，从而延长转子2的使用寿命，而所述壳本体1的底部设置有透气不透水的第一溶气板3，该第一溶气板3通过管路与出口压力为0.3Mpa的鼓风机相连，当转子2工作时，鼓风机也以一定的频率或者持续的将外部气体依次通过管路、第一溶气板3进入壳本体1内，从而将壳本体1底面的重物吹向上方，且壳本体1内的浆液不会倒流进入管路中，加速壳本体1内的浆液的运动，即通过转子2与鼓风机的配合，强化了水力循环和疏解纤维的效果，提高了碎浆效率，缩短了碎解时间。优选的，所述壳本体1上端设置有开口，以及与所述开口配合的第二溶气板4，所述第二溶气板4由透气不透水的材料制成。这样鼓风机将外部气体依次通过管路、第一溶气板3进入壳本体1后由壳本体1上端的开口排出，形成一个气流环路，并且由于所述第二溶气板4由透气不透水的材料制成，因而使浆料在一个完全密封的环境下碎解，不会造成浆料乱溅。具体地，所述转子2通过连接轴与壳本体1外的皮带轮连接，所述皮带轮通过传动带与电机相连。所述壳本体1内侧底部居中位置设置有圆形的筛板，所述筛板的下侧固定有出浆盘，所述的出浆盘高出壳本体1底面，所述出浆盘与设置在壳本体1外侧的出浆口连接。该部分可以参考现有技术的内容进行具体设置，在此不再赘述。另外，所述转子2与皮带轮之间设置有托架，所述的托架上开设有密封水入口。密封水入口向托架中注入起到冷却和密封作用的液
体。此外，所述壳本体1底部远离筛板位置设置有排渣管，所述排渣管中部设置有冲洗水入口，所述排渣管下端设置有排渣口，在排渣管出现堵塞时，从冲洗水入口注入水能够将其疏通，所述排渣管上端设置有控制其开闭的控制阀。优选的，所述壳本体1内壁上均布设置有若干条用于碎浆的折流板。其中，折流板设置在壳本体内壁上，当浆液在壳本体1内旋转时，会与折流板发生碰撞，即折流板起到碰撞搅拌的作用，从而增强碎浆效果，该实施例中，通过转子2、折流板与鼓风机的配合，强化了水力循环和疏解纤维的效果，提高了碎浆效率，缩短了碎解时间。进一步的，所述壳本体1上设置有检测液位高低的液位仪和观察液位高低的观察窗。增加了液位仪和观察窗能够随时观察液位的高低，实现随时供料，连续生产，实现生产自动化。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎浆机，包括壳本体、及设置在壳本体底部中心位置的转子，其特征在于：所述转子高出壳本体底部平面设置，所述壳本体的底部设置有开口以及与所述开口配合的第一溶气板，所述第一溶气板通过管路与鼓风机相连。

【技术特征摘要】
1.一种碎浆机，包括壳本体、及设置在壳本体底部中心位置的转子，其特征在于：所述转子高出壳本体底部平面设置，所述壳本体的底部设置有开口以及与所述开口配合的第一溶气板，所述第一溶气板通过管路与鼓风机相连。2.根据权利要求1所述的一种碎浆机，其特征在于：所述转子通过连接轴与壳本体外的皮带轮连接，所述皮带轮通过传动带与电机相连。3.根据权利要求1所述的一种碎浆机，其特征在于：所述壳本体内壁上均布设置有若干条用于碎浆的折流板。4.根据权利要求1所述的一种碎浆机，其特征在于：所述壳本体内侧底部居中位置设置有圆形的筛板，所述筛板的下侧固定有出浆盘，所述的出浆盘高出壳本体底面，所述出浆盘与设置在壳本体外侧的出浆口连接。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖畅，李华彬，梁新强，陈连岳，黄锡昌，谭建源，李长胜，
申请(专利权)人：维达纸业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44