液压式套管扶正器制造技术

本实用新型专利技术提供了液压式套管扶正器，包括中心管、止回组件和至少三个滑块，中心管上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的中心线与中心管的中心线重合设置，第二通孔与第一通孔垂直设置，滑块设在第二通孔内且二者滑动连接，中心管上设有定位孔，滑块靠近定位孔的一端设有多个定位凹槽，止回组件与定位凹槽数量一致，每个定位孔内设有止回组件且二者滑动连接，止回组件远离定位孔的一端与定位凹槽匹配设置，定位凹槽的断面为下底与第二通孔内侧重合的直角梯形，且梯形直角边的一侧远离第一通孔。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，扶正效果好、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于原油开采设备领域，尤其涉及液压式套管扶正器。
技术介绍
目前，国内外利用水平井技术开发石油天然气的井越来越多，包括常规石油天然气开发、煤层气勘探开发、页岩气勘探开发等。其中，为保证固井质量需要对套管进行扶正，以保证套管居中，目前采用的套管扶正器有弹性扶正器、刚性扶正器及刚性滚轮扶正器等，尽管这些套管扶正器在直井中扶正效果好，但是在水平井及大斜度井中存在效果差的问题，由于管串较重，弹性扶正器的弹性钢片很容易发生变形，扶正效果并不好，刚性扶正器增加了整个管串的外径，导致管串下入困难，如果经验条件不够理想，很容易造成遇阻，同时在水平井及大斜度井中，由于在下入过程扶正器始终贴着井壁，刮削井眼，很容易造成泥砂堆积，造成无法开泵，在“糖葫芦”和“大肚子”井段中，这两种扶正器更加无法发挥扶正作用，使得水平段套管固井一直不能保证固井质量，尤其是页岩气水平井、致密油气水平井分段体积压裂时，大多数井出现层间窜漏的情况，为了提高水平井套管扶正效果和套管的居中度，往往在水平段每根套管下一只甚至更多的套管扶正器。然而套管扶正器下入过多，容易引起套管下入遇阻、套管扶正器损坏等问题，造成下套管事故。另外，为了减少遇阻的可能性，当使用刚性扶正器或刚性滚轮扶正器时，它们的外径要比井眼小很多，即使下再多的此类扶正器也不能有效保证套管的居中，套管的有效扶正居中是解决以上问题的重要因素。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供扶正效果更佳的一种液压式套管扶正器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：液压式套管扶正器，包括中心管、止回组件和至少三个滑块，所述中心管上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的中心线与所述中心管的中心线重合设置，所述第二通孔与所述第一通孔垂直设置，所述滑块设在所述第二通孔内且二者滑动连接，所述中心管上设有定位孔，所述滑块靠近所述定位孔的一端设有多个定位凹槽，所述止回组件与所述定位凹槽数量一致，每个所述定位孔内设有一个所述止回组件且二者滑动连接，所述止回组件远离所述定位孔的一端与所述定位凹槽匹配设置，所述定位凹槽的断面为下底与第二通孔内侧重合的直角梯形，且梯形直角边的一侧远离所述第一通孔。进一步，所述滑块相对所述中心管的中心线均布。进一步，所述止回组件包括弹簧、连接杆和限位块，所述连接杆与所述定位孔滑动连接，所述连接杆的一端与限位块连接，另一端与所述弹簧连接，所述限位块与所述定位凹槽匹配设置，所述弹簧与所述定位孔的顶面接触设置。进一步，所述滑块与所述第二通孔重合的两侧对称设有多个所述定位凹槽。进一步，所述中心管的一端设有公接头，另一端设有母接头，所述公接头与所述母接头匹配设置。本技术具有的优点和积极效果是：与现有技术相比，1、本技术在中心管侧面设置三个以上的滑块，在利用液压施加作用力的时候，由于滑块受力相同，均沿着第二通孔向外侧滑动，直至滑块抵达外部套管的内壁， 从而实现外部套管的居中，同时设有止回组件，止回组件与滑块上定位凹槽匹配设置，且定位凹槽断面为直角梯形结构，保证了滑块只能向外侧移动，不会因为液压力消失后出现退回或者不居中的问题，有效将滑块锁住，防止滑块定位后进行再移动，保证套管一直处于居中位置；2、滑块均布，受力更加均匀，性能稳定；3、滑块的两侧均设置多个定位凹槽，增加滑块定位的稳定性；4、中心管的两端分别设置公接头和母接头，可根据需要增加中心管的长度，扩大适用范围。附图说明图1是本技术液压式套管扶正器的剖视图。图2是本技术液压式套管扶正器的局部放大图。1-中心管；11-第一通孔；12-第二通孔；13-公接头；14-母接头；15-定位孔；2-滑块；21-定位凹槽；3-止回组件；32-弹簧；33-连接杆；34-限位块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和图2所示，液压式套管扶正器，包括中心管1、止回组件3和至少三个滑块2，中心管1上设有第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11的中心线与中心管1的中心线重合设置，第二通孔12与第一通孔11垂直设置，滑块2设在第二通孔12内且二者滑动连接，中心管1上设有定位孔15，滑块2靠近定位孔15的一端设有多个定位凹槽21，止回组件3与定位凹槽21数量一致，每个定位孔15内设有一个止回组件3且二者滑动连接，止回组件3远离定位孔15的一端与定位凹槽21匹配设置，定位凹槽21的断面为下底与第二通孔12内侧重合的直角梯形，且梯形直角边的一侧远离第一通孔11。优选地，滑块2相对中心管1的中心线均布，受力均匀，性能稳定。优选地，止回组件3包括弹簧32、连接杆33和限位块34，连接杆33与定位孔15滑动连接，连接杆33的一端与限位块34连接，另一端与弹簧32连接，限位块34与定位凹槽21匹配设置，弹簧32与定位孔15的顶面接触设置，弹簧32保证限位块34一直与定位凹槽21接触，保证滑块2的及时定位。优选地，滑块2与第二通孔12重合的两侧对称设有多个定位凹槽21，适用不同内径的套管，扩大适用范围，实用性更佳。优选地，中心管1的一端设有公接头13，另一端设有母接头14，公接头13与母接头14匹配设置，可根据需要延长中心管1的长度，公接头13为圆锥体，母接头14为圆锥孔，与中心管1一体加工成型，加工方便，成本低，而且二者可通过斜面进行定位，能有效保证配合的同心度。在实际的使用过程中，将整个结构设于待扶正的套管内，然后利用液压施加作用力在滑块2上，由于滑块2受力相同，均沿着第二通孔12向外侧滑动，直至滑块2抵达待扶正套管的内壁，从而实现待扶正套管的居中，由于设有止回机构3，限位块34与定位凹槽21配合，且定位凹槽21的端面采用直角梯形，保证了滑块2只能向外侧单向移动，不会因为液压消失后出现退回或者不居中的问题，有效将滑块2锁住，保证套管一直处于居中位置，整个结构简单，操作方便，扶正效果好、安全可靠。以上对本技术的一个实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压式套管扶正器，其特征在于：包括中心管(1)、止回组件(3)和至少三个滑块(2)，所述中心管(1)上设有第一通孔(11)和第二通孔(12)，所述第一通孔(11)的中心线与所述中心管(1)的中心线重合设置，所述第二通孔(12)与所述第一通孔(11)垂直设置，所述滑块(2)设在所述第二通孔(12)内且二者滑动连接，所述中心管(1)上设有定位孔(15)，所述滑块(2)靠近所述定位孔(15)的一端设有多个定位凹槽(21)，所述止回组件(3)与所述定位凹槽(21)数量一致，每个所述定位孔(15)内设有一个所述止回组件(3)且二者滑动连接，所述止回组件(3)远离所述定位孔(15)的一端与所述定位凹槽(21)匹配设置，所述定位凹槽(21)的断面为下底与第二通孔(12)内侧重合的直角梯形，且梯形直角边的一侧远离所述第一通孔(11)。

【技术特征摘要】
1.液压式套管扶正器，其特征在于：包括中心管(1)、止回组件(3)和至少三个滑块(2)，所述中心管(1)上设有第一通孔(11)和第二通孔(12)，所述第一通孔(11)的中心线与所述中心管(1)的中心线重合设置，所述第二通孔(12)与所述第一通孔(11)垂直设置，所述滑块(2)设在所述第二通孔(12)内且二者滑动连接，所述中心管(1)上设有定位孔(15)，所述滑块(2)靠近所述定位孔(15)的一端设有多个定位凹槽(21)，所述止回组件(3)与所述定位凹槽(21)数量一致，每个所述定位孔(15)内设有一个所述止回组件(3)且二者滑动连接，所述止回组件(3)远离所述定位孔(15)的一端与所述定位凹槽(21)匹配设置，所述定位凹槽(21)的断面为下底与第二通孔(12)内侧重合的直角梯形，且梯形直角边的一侧远离所述第一通孔(11)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马淼，韩振强，曹博，苟旭东，张京华，蒋世伟，宋剑鸣，蒋立坤，祝平，张睿，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12