精密过滤器双切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密过滤器双切换装置，包括缓冲油箱、进油油泵、红外线电加热器、与红外线电加热器相连接的真空闪蒸系统、与真空闪蒸系统相连接的输油油泵、与输油油泵相连接的出油口，在输油油泵与出油口之间设有结构相同且并联的第一精密过滤器和第二精密过滤器，在进油油泵的输出端与输油油泵的输出端设有内循环切换阀，第一精密过滤器的输入端设有第一单向止回阀，第二精密过滤器的输入端设有第二单向止回阀，内循环切换阀的一端连接在第一单向止回阀与第二单向止回阀的连接处。本实用新型专利技术的结构简单、操作便捷，不仅保证了设备的高精度过滤，也保证了设备工作的连续性.提高工作效率，使用稳定性好，适用性强，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于精密过滤器
，具体涉及一种精密过滤器双切换装置。
技术介绍
传统技术的精密过滤系统一般只采用一套滤芯，其虽然可以保证过滤操作，但是在使用时如果滤芯损坏则需要进行更换才能继续工作，故而一定程度上会影响其使用稳定性，适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求，同时也会影响工作效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的精密过滤器双切换装置。实现本技术目的的技术方案是一种精密过滤器双切换装置，包括缓冲油箱、与所述缓冲油箱相连接的进油油泵、与所述进油油泵相连接的红外线电加热器、与所述红外线电加热器相连接的真空闪蒸系统、与所述真空闪蒸系统相连接的输油油泵、与所述输油油泵相连接的出油口，在所述输油油泵与所述出油口之间设有结构相同且并联的第一精密过滤器和第二精密过滤器，在所述进油油泵的输出端与所述输油油泵的输出端设有内循环切换阀，所述第一精密过滤器的输入端设有第一单向止回阀，所述第二精密过滤器的输入端设有第二单向止回阀，所述内循环切换阀的一端连接在所述第一单向止回阀与第二单向止回阀的连接处。在所述第一精密过滤器和第二精密过滤器上均设有第一出油控制阀、第二出油控制阀和放油阀，在所述第一出油控制阀或第二出油控制阀上设有取样口。在所述红外线电加热器上设有温度传感器和与所述温度传感器相连接的温度控制仪。所述真空闪蒸系统包括真空闪蒸塔，与所述真空闪蒸塔相连接的水气分离器，与所述水气分离器相连接的强风冷凝系统和排水装置，所述水气分离器、排水装置的输出端依次连接有真空缓冲室、单向控制阀和真空泵，所述红外线电加热器与所述真空闪蒸塔的顶部相连接，所述输油油泵与所述真空闪蒸塔的底端相连通。在所述真空闪蒸塔内设有上限浮球式液位控制器、下限浮球式液位控制器和液位指示计，在所述红外线电加热器上设有液位控制驱动器，所述液位控制驱动器与所述上限浮球式液位控制器、下限浮球式液位控制器相连接。在所述红外线电加热器的输出端与所述缓冲油箱之间设有内循环控制阀。本技术具有积极的效果：本技术的结构简单、操作便捷，设有结构相同且并联的第一精密过滤器和第二精密过滤器，可以根据需要进行切换，从而在不影响正常工作的情况下实现对过滤器进行检修与更换，不仅保证了设备的高精度过滤，也保证了设备工作的连续性.提高工作效率，使用稳定性好，适用性强，实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种精密过滤器双切换装置，包括缓冲油箱1、与所述缓冲油
箱1相连接的进油油泵2、与所述进油油泵2相连接的红外线电加热器3、与所述红外线电加热器3相连接的真空闪蒸系统4、与所述真空闪蒸系统4相连接的输油油泵5、与所述输油油泵5相连接的出油口6(在图中以箭头表示)，在所述输油油泵5与所述出油口6之间设有结构相同且并联的第一精密过滤器7和第二精密过滤器8，在所述进油油泵2的输出端与所述输油油泵5的输出端设有内循环切换阀9，所述第一精密过滤器7的输入端设有第一单向止回阀10，所述第二精密过滤器8的输入端设有第二单向止回阀11，所述内循环切换阀9的一端连接在所述第一单向止回阀与第二单向止回阀的连接处。在所述第一精密过滤器7和第二精密过滤器8上均设有第一出油控制阀12、第二出油控制阀13和放油阀14，在所述第一出油控制阀或第二出油控制阀上设有取样口15。在所述红外线电加热器3上设有温度传感器16和与所述温度传感器相连接的温度控制仪17。所述真空闪蒸系统4包括真空闪蒸塔41，与所述真空闪蒸塔41相连接的水气分离器42，与所述水气分离器42相连接的强风冷凝系统43和排水装置44，所述水气分离器43、排水装置44的输出端依次连接有真空缓冲室45、单向控制阀46和真空泵47，所述红外线电加热器3与所述真空闪蒸塔的顶部相连接，所述输油油泵与所述真空闪蒸塔的底端相连通。在所述真空闪蒸塔41内设有上限浮球式液位控制器48、下限浮球式液位控制器49和液位指示计410，在所述红外线电加热器3上设有液位控制驱动器18，所述液位控制驱动器与所述上限浮球式液位控制器、下限浮球式液位控制器相连接。在所述红外线电加热器3的输出端与所述缓冲油箱1之间设有内循环控制阀19。本技术的结构简单、操作便捷，设有结构相同且并联的第一精密过滤器和第二精密过滤器，可以根据需要进行切换，从而在不影响正常工作的情况下实现对过滤器进行检修与更换，不仅保证了设备的高精度过滤，也保证了设备工作的连续性.提高工作效率，使用稳定性好，
适用性强，实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密过滤器双切换装置，包括缓冲油箱、与所述缓冲油箱相连接的进油油泵、与所述进油油泵相连接的红外线电加热器、与所述红外线电加热器相连接的真空闪蒸系统、与所述真空闪蒸系统相连接的输油油泵、与所述输油油泵相连接的出油口，其特征在于：在所述输油油泵与所述出油口之间设有结构相同且并联的第一精密过滤器和第二精密过滤器，在所述进油油泵的输出端与所述输油油泵的输出端设有内循环切换阀，所述第一精密过滤器的输入端设有第一单向止回阀，所述第二精密过滤器的输入端设有第二单向止回阀，所述内循环切换阀的一端连接在所述第一单向止回阀与第二单向止回阀的连接处。

【技术特征摘要】
1.一种精密过滤器双切换装置，包括缓冲油箱、与所述缓冲油箱相连接的进油油泵、与所述进油油泵相连接的红外线电加热器、与所述红外线电加热器相连接的真空闪蒸系统、与所述真空闪蒸系统相连接的输油油泵、与所述输油油泵相连接的出油口，其特征在于：在所述输油油泵与所述出油口之间设有结构相同且并联的第一精密过滤器和第二精密过滤器，在所述进油油泵的输出端与所述输油油泵的输出端设有内循环切换阀，所述第一精密过滤器的输入端设有第一单向止回阀，所述第二精密过滤器的输入端设有第二单向止回阀，所述内循环切换阀的一端连接在所述第一单向止回阀与第二单向止回阀的连接处。2.根据权利要求1所述的精密过滤器双切换装置，其特征在于：在所述第一精密过滤器和第二精密过滤器上均设有第一出油控制阀、第二出油控制阀和放油阀，在所述第一出油控制阀或第二出油控制阀上设有取样口。3.根据权利要求2所述的精密过滤器双切换装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，吴文秀，
申请(专利权)人：重庆秉誉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50