【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及楼承板制造设备
，特别涉及一种楼承板钢筋桁架自动装配装置。
技术介绍
：自从装配式钢筋桁架楼承板研制与投入使用以来，其自身优点在施工过程中得到显现，施工总体效果得到各方的认可，但也反映一些必须给予高度重视的薄弱环节。其中楼承板的装配工序，由于目前是采用人工装配，存在着装配效率低、装配质量不稳定，尤其是装配效率已经严重影响施工进度等问题，已经成为装配式楼承板施工过程中主要瓶颈。
技术实现思路
：本技术提供了一种楼承板钢筋桁架自动装配装置，解决了现有技术中装配效率低、装配质量不稳定的问题。本技术的技术解决措施如下：一种楼承板钢筋桁架自动装配装置，其包括有工作架，所述工作架上安装有多组均匀排列的桁架定位卡紧组件，所述桁架定位卡紧组件包括有两对称设置的夹臂，两所述夹臂中心处铰接在工作架上，两所述夹臂下端之间连接有水平设置的气缸，两所述夹臂上端相邻一侧上成型有开口相向的安装夹口，所述安装夹口外侧固定有竖直设置的限位杆。楼承板钢筋桁架由顶钢筋和两侧钢筋构成，侧钢筋与顶钢筋之间通过连接钢条连接，形成截面为三角形的钢筋桁架，楼承板上固定有与钢筋桁架相配合的挂扣件，扣挂件一侧侧壁上设有横向凹进的镶槽，装配时需要将钢筋桁架的两侧钢筋分别卡嵌到两排挂扣件的镶槽内，从而将钢筋桁架装配到楼承板上。使用时将钢筋桁架的两侧钢筋分别挂靠在两排夹臂上的安装夹口处，并由限位杆限位，顶钢筋位于两侧钢筋下方，将楼承板覆盖在工作架上，使楼承板上的挂扣件与钢筋桁架对齐，随后气缸驱动夹臂夹紧钢筋桁架，使侧钢筋卡嵌到挂扣件的镶槽中，气缸驱动夹臂松开，即装配完成。作为优选，所述气缸为双头气缸，...
【技术保护点】
一种楼承板钢筋桁架自动装配装置，其包括有工作架（1），所述工作架（1）上安装有多组均匀排列的桁架定位卡紧组件，其特征在于：所述桁架定位卡紧组件包括有两对称设置的夹臂（2），两所述夹臂（2）中心处铰接在工作架（1）上，两所述夹臂（2）下端之间连接有水平设置的气缸（3），两所述夹臂（2）上端相邻一侧上成型有开口相向的安装夹口（4），所述安装夹口（4）外侧固定有竖直设置的限位杆（5）。
【技术特征摘要】
1.一种楼承板钢筋桁架自动装配装置，其包括有工作架（1），所述工作架（1）上安装有多组均匀排列的桁架定位卡紧组件，其特征在于：所述桁架定位卡紧组件包括有两对称设置的夹臂（2），两所述夹臂（2）中心处铰接在工作架（1）上，两所述夹臂（2）下端之间连接有水平设置的气缸（3），两所述夹臂（2）上端相邻一侧上成型有开口相向的安装夹口（4），所述安装夹口（4）外侧固定有竖直设置的限位杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种楼承板钢筋桁架自动装配装置，其特征在于：所述气缸（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：金晓侃，
申请(专利权)人：浙江大泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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