本实用新型专利技术公开了一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构,包括储存箱和灌装箱,储存箱的入口处设有液体输入装置,储存箱与灌装箱之间设有液体循环系统,灌装箱的下方设有液体灌装系统,储存箱内设有最高液面感应器和最低液面感应器。通过对储存箱内最高液面感应器和最低液面感应器进行容量控制,保证了灌装箱的液体压力不变,因此在相同的灌装时间,相同的灌装液压下的灌装量一致,实现了液体的定量灌装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机
,特别是指一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构。
技术介绍
目前各企业在生产过程中,自流式液体灌装机是通过电脑控制器控制灌装阀的开闭,在设定的灌装时间内,利用液体受自身重力作用进行灌装。由于灌装箱内液面高度不同所产生的灌装压力也存在差异,导致在相同的灌装时间内的灌装量有浮动,影响产品质量和经济效益。
技术实现思路
本技术提出一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构,解决了现有技术中在相同的灌装时间内的灌装量有浮动,影响产品质量和经济效益的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构,包括储存箱和灌装箱,储存箱的入口处设有液体输入装置,储存箱与灌装箱之间设有液体循环系统,灌装箱的下方设有液体灌装系统,储存箱内设有最高液面感应器和最低液面感应器。进一步的,液体输入装置包括进液管和进液泵,进液管和进液泵连接,进液管还设在储存箱的入口处。进一步的,液体循环系统包括循环泵和出液管,循环泵与储存箱连接,出液管与循环泵连接,将出液口设在灌装箱的入口处。进一步的,液体灌装系统包括灌装阀、灌装管和灌装瓶,灌装阀、灌装管和灌装瓶依次连接。进一步的,还包括电脑控制器,电脑控制器分别与灌装阀、最高液面感应器和最低液面感应器电连接。进一步的,灌装瓶的个数为6,灌装阀和灌装管分别与灌装瓶一一对应。进一步的,电脑控制器连接有远程通信单元,远程通信单元接收或发送信号至远程控制端。进一步的,灌装瓶的下方设有传动辊。进一步的,电脑控制器还连接有指示灯和警报器。本技术的有益效果在于:通过对储存箱内最高液面感应器和最低液面感应器进行容量控制,根据灌装量选择循环泵的流量,使储存箱经循环泵注入灌装箱的液体总是处于满溢状态,从而保证了灌装箱的液体压力不变,因此在相同的灌装时间,相同的灌装液压下的灌装量一致,实现了液体的定量灌装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构的结构示意图。图中,1、进液泵 2、进液管 3、最高液面感应器 4、最低液面感应器 5、电脑控制器 6、储存箱 7、灌装箱 8、最低液面高度 9、最高液面高度 10、循环泵11、出液管 12、灌装阀 13、灌装管 14、灌装瓶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人
员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术提出了一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构,包括储存箱6和灌装箱7,储存箱6的入口处设有液体输入装置,储存箱6与灌装箱7之间设有液体循环系统,灌装箱7的下方设有液体灌装系统,储存箱6内设有最高液面感应器3和最低液面感应器4。液体输入装置包括进液管2和进液泵1,进液管2和进液泵1连接,进液管2还设在储存箱6的入口处。液体循环系统包括循环泵10和出液管11,循环泵10与储存箱6连接,出液管11与循环泵10连接,将出液管11的出液口设在灌装箱7的入口处。液体灌装系统包括灌装阀12、灌装管13和灌装瓶14,灌装阀12、灌装管13和灌装瓶14依次连接。还包括电脑控制器5,电脑控制器5分别与灌装阀12、最高液面感应器3和最低液面感应器4电连接。电脑控制器5还与循环泵10和进液泵1通过线路进行电连接。本技术在储存箱6内部设置灌装液体的灌装箱7,储存箱6底部设有一个出液口,出液口通过出液管11将液体注入到灌装箱7内,储存箱6与出液管11之间设有循环泵10。灌装箱7下方有六个灌装管13,灌装箱7与灌装管13之间设置灌装阀12,灌装阀12通过电路与电脑控制器5相连,灌装管13末端可伸入到灌装瓶14内,直接注入灌装的液体。具体实施过程为:在灌装时,由电脑控制器5控制进液泵1的开闭,当储存箱6内液体低于最低液面高度8临界值时,最低液面感应器4通过电路将液面信号发送至电脑控制器5,电脑控制器5命令开启进液泵1进液过程;当储存箱6内的液面高于最高液面高度9临界值时,最高液面感应器3通过电路将液面信号发送给电脑控制器5,电脑控制器5命令关闭进液泵1,停止进液。储存箱6的液体经出液管2在循环泵10的作用下注入灌装箱13,根据灌装容量选择合适的循环泵10,使循环泵10的流量始终大于灌装量,从而保证了灌装箱7内液体总是处于满容量状态。电脑控制器5通过电路控制灌装阀12的开闭时间。由于灌装箱7的液体保持不变,在灌装时所产生的灌装压力也不变,因此在相同的灌装时间内的灌装量也一致,保证了液体定量灌装的准确性。在本实施例中,灌装瓶14的个数为6,也可采用其他数量的灌装瓶14,需保证灌装阀12和灌装管13分别与灌装瓶一一对应。本技术进一步的技术方案是,电脑控制器5连接有远程通信单元,远程通信单元接收或发送信号至远程控制端。电脑控制器5可以通过远程通信单元将各种控制信号和状态信号发送至远程控制端,远程控制端可以通过远程通信单元调取本技术的各种数据,还可以发送各种控制信号至电脑控制器5,从而实现了远程控制。本技术进一步的技术方案是,灌装瓶14的下方设有传动辊,传动辊将若干排列好的灌装瓶14发送至灌装管13的下方,可以匀速自动地实现灌装,传动辊连接有电机,电机控制传动辊转动,从而实现移动灌装瓶14。电机可以与电脑控制器5连接,由电脑控制器控制电机的转动。本技术进一步的技术方案是,电脑控制器5还连接有指示灯和警报器。指示灯可以指示本装置的工作状态,让工作人员可以直观地看到本装置的工作情况,若是指示灯出现失常,工作人员可以判断本装置出现误差或者故障,可以及时地进行排查。另外,如果工作人员不适合在现场时时观察,则电脑控制器5可通过故障检测装置检测本技术各部件之间是否存在故障,若是,则发送控制信号至报警器,报警器发出报警声音,从而使得远处或者不在现场的工作人员能够得知产品发生了故障,从而及时进行故障排除和修理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构,其特征在于:包括储存箱和灌装箱,所述储存箱的入口处设有液体输入装置,所述储存箱与所述灌装箱之间设有液体循环系统,所述灌装箱的下方设有液体灌装系统,所述储存箱内设有最高液面感应器和最低液面感应器。
【技术特征摘要】
1.一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构,其特征在于:包括储存箱和灌装箱,所述储存箱的入口处设有液体输入装置,所述储存箱与所述灌装箱之间设有液体循环系统,所述灌装箱的下方设有液体灌装系统,所述储存箱内设有最高液面感应器和最低液面感应器。2.根据权利要求1所述的一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构,其特征在于:所述液体输入装置包括进液管和进液泵,所述进液管和进液泵连接,所述进液管还设在所述储存箱的入口处。3.根据权利要求1所述的一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构,其特征在于:所述液体循环系统包括循环泵和出液管,所述循环泵与所述储存箱连接,所述出液管与所述循环泵连接,将出液口设在所述灌装箱的入口处。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于自流式液体灌装机的定量灌装机构,其特征在于:所述液体灌装系统包括灌装阀、灌装...
【专利技术属性】
技术研发人员:周志明,王会,王尚武,袁超琼,
申请(专利权)人:湛江德玥生物工程有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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