具有组合式定子的轴向磁通马达制造技术

一种具有组合式定子的轴向磁通马达，包含一个转子及多个定子。转子包括一个转体。每一个定子是环绕设置于转体周缘，且包括一个由一个导磁基座与一个上导磁块组合而成的导磁组合体，以及一个线圈匝。导磁基座具有一面第一导磁面、一个设置于第一导磁面，且供线圈匝套置的芯柱，及一个形成于芯柱顶面的第一接合部。上导磁块具有一面第二导磁面，及一个形成于第二导磁面，且与第一接合部凹凸互补的第二接合部。上导磁块借由第二接合部与第一接合部相嵌，而能安装于芯柱。第一、二导磁面彼此相向，且相间隔一个供转体旋转通过的槽道。借此能简化绕线制程，以减少制造的时间成本，更能提升线圈缠绕的匝数及紧密程度，有效地增加马达整体的输出功率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马达，特别是涉及一种具有组合式定子的轴向磁通马达。
技术介绍
如图1所示的一种现有轴向磁通马达，包含一个能沿一个轴向LX枢转，且包括多个磁性件311的转子310，及多个环绕设置于该转子310周缘的定子320。每一个定子320包括一个概呈U字形的导磁体321，及一个能通以激磁电流，使该导磁体321产生磁力的线圈匝322。借由所述磁性件311与所述定子320之间的磁场交互作用，而驱使该转子310转动。其中，由于马达的输出功率为正比于定子的线圈匝数。所以，对于环形设置于该转子310周缘，且呈辐射状排列的所述定子320而言，每一个线圈匝322所能缠绕最多线圈的位置应该是在该导磁体321远离该轴向LX的外侧缘上。不过，囿限于该转子310与该导磁体321之间的气隙距离不能过大，使得该导磁体321所能提供导线圈绕的缝隙较为窄小，从而增加了缠绕该线圈匝322的困难度，甚至影响到线圈缠绕的匝数及紧密程度，致使马达整体的输出功率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能简化绕线制程，而具有组合式定子的轴向磁通马达。本技术具有组合式定子的轴向磁通马达包含一个转子，及多个定子。该转子包括一个能沿一个轴向枢转的转体。所述定子是环绕设置于该转体周缘；并且，每一个定子包括一个由一个导磁基座与一个上导磁块组合而成的导磁组合体，以及一个线圈匝。该导磁基座具有一面第一导磁面、一个设置于该第一导磁面，且供该线圈匝套置的芯柱，及一个形成于该芯柱顶面的第一接合部。
该上导磁块具有一面第二导磁面，及一个形成于该第二导磁面，且与该第一接合部凹凸互补的第二接合部。该上导磁块借由该第二接合部与该第一接合部相嵌，而能安装于该芯柱；以及，该第一、二导磁面彼此相向，且相间隔一个供该转体旋转通过的槽道。较佳地，该第一接合部是一个截面呈上宽下窄的梯形，且沿一个第一方向延伸的梯形柱，而该第二接合部是一个凹凸对应该梯形柱，且沿该第一个方向延伸的嵌沟，使该梯形柱能沿该第一方向嵌设于该嵌沟，而组合该导磁基座与该上导磁块。较佳地，该导磁基座与该上导磁块是由具导磁特性的材料，并以一体成型及薄片叠合两种方式的其中一种制成；而薄片叠合方式是指多个呈薄片状，且为同一个态样的导磁片沿着该第一方向进行叠合。较佳地，该导磁基座还具有一个下导磁块；该第一导磁面形成于该下导磁块的顶面，该芯柱安装于该下导磁块。较佳地，该导磁基座还具有一个形成于该芯柱底面的第三接合部；该下导磁块具有一个形成于该第一导磁面的第四接合部；该第三、四接合部彼此凹凸互补，使得该芯柱借由该第三接合部与该第四接合部相嵌，而能安装于该下导磁块。较佳地，该第三接合部是一个截面呈上窄下宽的梯形，且沿一个第一方向延伸的梯形柱，而该第四接合部是一个凹凸对应该梯形柱，且沿该第一方向延伸的嵌沟，使该梯形柱能沿该第一方向嵌设于该嵌沟，而将该下导磁块与该芯柱组合成该导磁基座。较佳地，该上、下导磁块与该芯柱是由具导磁特性的材料，并以一体成型及薄片叠合两种方式的其中一种制成；而薄片叠合方式是指多个呈薄片状，且为同一个态样的导磁片沿着该第一方向进行叠合。较佳地，每一个定子还包括一个能套设于该芯柱，且用于供该线圈匝缠绕的线圈座。本技术的有益效果在于：借由将每一个定子分拆成至少两部分，使得该线圈匝能便于缠绕于其中一个部分，再将其组合为一个完整定子，不仅能简化绕线制程，以减少制造的时间成本，更能提升线圈缠绕的匝数及紧密程度，有效地增加马达整体的输出功率。附图说明本技术的其他特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是一个局部分解立体图，说明现有一个轴向磁通马达；图2是一个立体图，说明本技术具有组合式定子的轴向磁通马达的一个实施例；图3是一个局部分解立体图，说明该实施例中的一个转子的各组件组成；图4是一个局部立体图，说明该实施例中的一个定子的各组件组成；图5是一个局部侧视图，说明该实施例中的该定子的各组件组成；图6是一个局部分解立体图，说明该实施例中的该定子是能拆解成一个上导磁块、一个下导磁块，及一个套置于一个芯柱的线圈座，且该线圈座上缠绕一个线圈匝；图7是一个局部立体图，说明该实施例中另一个实施态样的定子的各组件组成；图8是一个局部侧视图，说明该实施例中的该定子的各组件组成；图9是一个局部分解立体图，说明该定子能拆解成该上导磁块、一个导磁基座，及缠绕该线圈匝的该线圈座；图10是一个流程图，说明该实施例的制造方法的步骤。具体实施方式在本技术被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。参阅图2，本技术具有组合式定子的轴向磁通马达的一个实施例包含一个转子100，及多个定子200。配合参阅图3，该转子100包括一个能沿一个轴向LX枢转，且具有一个外环部111的转体110，及多个等角度间隔环状设置于该外环部111的磁性件120。参阅图3与图4，所述定子200是环绕设置于该外环部111。每一个定子200包括一个由一个下导磁块211、一个芯柱212，及一个
上导磁块213组合而成的导磁组合体210、一个线圈座220，以及一个缠绕于该线圈座220的线圈匝230。其中，如图5与图6所示，该下导磁块211具有一面第一导磁面214，及一个形成于该第一导磁面214的第四接合部215；该芯柱212具有一个形成于其顶面的第一接合部216，及一个形成于其底面的第三接合部217；该上导磁块213具有一面第二导磁面218，及一个形成于该第二导磁面218的第二接合部219。并且，该第一、二导磁面214、218彼此相向，且相间隔一个供该转体110旋转通过的槽道250。要说明的是，在本实施例中，该上、下导磁块213、211与该芯柱212是分别由具导磁特性的工件，如钢、铁等材料，以铸模成形或切削加工等一体成型的方式制成。另外，也可以由硅钢片或铁片等常见于制作定子的导磁基材，以薄片叠合的方式制成。其中，所谓薄片叠合方式是指多个呈薄片状，且为同一个态样的导磁片沿着一个第一方向L1进行叠合。如此一来，该上、下导磁块213、211与该芯柱212之间的接合部皆是沿着该第一方向L1延伸。同时，为了让所述接合部能彼此牢固地嵌合在一起，并承受该上、下导磁块213、211分别对该芯柱212上的接合部所产生的弯矩影响，本实施例是通过梯形榫嵌合的方式达成。其中，该第一接合部216是一个截面呈上宽下窄的梯形，且沿该第一方向L1延伸的梯形柱，而该第二接合部219是一个凹凸对应该梯形柱，且沿该第一方向L1延伸的嵌沟。同样地，该第三接合部217是一个截面呈上窄下宽的梯形，且沿该第一方向L1延伸的梯形柱，而该第四接合部215是一个凹凸对应该梯形柱，且沿该第一方向L1延伸的嵌沟。如此，该芯柱212便能通过所述梯形柱，分别沿着该第一方向L1，而嵌设于该上、下导磁块213、211的嵌沟，使该上、下导磁块213、211与该芯柱212组合成该导磁组合体210。补充说明的是，梯形榫由于其榫头与其所对应的卯眼之间的接合面积较大，而能产生较大的接合力；并且，通过该榫头上的斜面来分解施加于该榫头的应力，所以能承受更大的弯矩。另外，除了通过梯形榫进行嵌合之外，常见的嵌合榫截面还有矩形榫，以及呈T字形的鸠尾榫(D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有组合式定子的轴向磁通马达，包含一个转子及多个定子，该转子包括一个能沿一个轴向枢转的转体，所述定子环绕设置于该转体周缘；其特征在于：每一个定子包括一个由一个导磁基座与一个上导磁块组合而成的导磁组合体，以及一个线圈匝；该导磁基座具有一面第一导磁面、一个设置于该第一导磁面，且供该线圈匝套置的芯柱，及一个形成于该芯柱顶面的第一接合部，该上导磁块具有一面第二导磁面，及一个形成于该第二导磁面，且与该第一接合部凹凸互补的第二接合部；该上导磁块借由该第二接合部与该第一接合部相嵌，而能安装于该芯柱；以及，该第一、二导磁面彼此相向，且相间隔一个供该转体旋转通过的槽道。

【技术特征摘要】
1.一种具有组合式定子的轴向磁通马达，包含一个转子及多个定子，该转子包括一个能沿一个轴向枢转的转体，所述定子环绕设置于该转体周缘；其特征在于：每一个定子包括一个由一个导磁基座与一个上导磁块组合而成的导磁组合体，以及一个线圈匝；该导磁基座具有一面第一导磁面、一个设置于该第一导磁面，且供该线圈匝套置的芯柱，及一个形成于该芯柱顶面的第一接合部，该上导磁块具有一面第二导磁面，及一个形成于该第二导磁面，且与该第一接合部凹凸互补的第二接合部；该上导磁块借由该第二接合部与该第一接合部相嵌，而能安装于该芯柱；以及，该第一、二导磁面彼此相向，且相间隔一个供该转体旋转通过的槽道。2.根据权利要求1所述的具有组合式定子的轴向磁通马达，其特征在于：该第一接合部是一个截面呈上宽下窄的梯形，且沿一个第一方向延伸的梯形柱，而该第二接合部是一个凹凸对应该梯形柱，且沿该第一方向延伸的嵌沟，使该梯形柱能沿该第一方向嵌设于该嵌沟，而组合该导磁基座与该上导磁块。3.根据权利要求2所述的具有组合式定子的轴向磁通马达，其特征在于：该导磁基座与该上导磁块是由具导磁特性的材料，并以一体成型及薄片叠合两种方式的其中一种制成；而薄片叠合方式是指多个呈薄片状，且为同一个态样的导磁片沿着该第一方向进行叠合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家鸿，陈睿旻，
申请(专利权)人：大青节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71