一种螯合反应釜制造技术

本实用新型专利技术是一种螯合反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体上侧通过管道设置有醋酐高位计量罐和醋酸高位计量罐，所述醋酐高位计量罐和醋酸高位计量罐上侧均设置有醋酐和醋酸进料管，所述反应釜体上侧设置有搅拌电机，所述反应釜体上侧还设置有偏硼酸和乙基物进料口，所述反应釜体一侧设置有蒸汽管，所述反应釜体上侧通过管道连接有螯合反应冷却回流装置，所述螯合反应冷却回流装置一侧设置有循环水进水管。本实用新型专利技术是一种关于螯合反应釜的应用技术，通过设有的醋酐高位计量罐、醋酸高位计量罐以及冷却回流装置，提高了螯合反应的效率，通过螯合反应冷却器，使得循环水循环利用，降低了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学合成
，尤其涉及一种螯合反应釜。
技术介绍
诺氟沙星中间体乙基物与鳌合剂制成螯合物后，增加了预期功能团取代率，降低了非预期功能团取代率，提高了取代反应的化学区域专一性，提高了主产物的收率（约可提高10%以上），这种效应称作空间位阻效应。空间位阻效应指出，生成螯合物后比非螯合物的反应在能量上更有利。它主要由以下因素导致，螯合物中相应功能团上的P电子向硼原子空轨道上转移，使它的负电效应增大，从而活化了需取代的功能团。现有的螯合反应釜反应效率较差，而且螯合反应冷却回流装置冷却效率较差，不能使冷却水循环使用，造成了资源的极大浪费。
技术实现思路
本技术提供一种螯合反应釜，以解决上述
技术介绍
中的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种螯合反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体上侧通过管道设置有醋酐高位计量罐和醋酸高位计量罐，所述醋酐高位计量罐和醋酸高位计量罐上侧均设置有醋酐和醋酸进料管，所述反应釜体上侧设置有搅拌电机，所述反应釜体上侧还设置有偏硼酸和乙基物进料口，所述反应釜体一侧设置有蒸汽管，所述反应釜体上侧通过管道连接有螯合反应冷却回流装置，所述螯合反应冷却回流装置一侧设置有循环水进水管，所述螯合反应冷却回流装置上侧设置有循环水回水管，所述循环水回水管另一端与反应釜体下侧连接，所述反应釜体一侧设置有反应釜体循环水回水管。进一步的，所述醋酐高位计量罐和醋酸高位计量罐外侧均设置有液位表。进一步的，所述反应釜体下侧设置有蒸汽疏水阀。进一步的，所述醋酐和醋酸进料管、循环水进水管、偏硼酸和乙基物进料口、蒸汽管、循环水回水管、反应釜体循环水回水管上均安装有阀门。进一步的，所述反应釜体与醋酐高位计量罐和醋酸高位计量罐的管道上以及反应釜体与螯合反应冷却回流装置连接的管道上均设置有视钟。进一步的，所述搅拌电机输出端设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴延伸至反应釜体底部，所述搅拌转轴下端设置有搅拌叶轮。本技术的有益效果为：本技术的螯合反应釜，通过醋酐高位计量罐和醋酸高位计量罐外侧均设置有液位表，便于观察高位计量罐液位的变化情况；通过反应釜体下侧设置有蒸汽疏水阀，能够自动排除反应釜体中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽，同时具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤；通过设有阀门，便于控制管道的开闭；通过设有的视钟，便于观察液面的变化；通过搅拌电机输出端设置有搅拌转轴，搅拌转轴延伸至反应釜体底部，搅拌转轴下端设置有搅拌叶轮，能够使反应物充分搅拌混合；而且通过设有的醋酐高位计量罐和醋酸高位计量罐，提高了螯合反应的效率，通过螯合反应冷却回流装置，使得循环水循环利用，降低了能源的消耗。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中：1-反应釜体，2-搅拌电机，3-管道，4-醋酐高位计量罐，5-醋酸高位计量罐，6-液位表，7-醋酐和醋酸进料管，8-螯合反应冷却回流装置，9-循环水进水管，10-偏硼酸和乙基物进料口，11-蒸汽管，12-循环水回水管，13-搅拌转轴，14-搅拌叶轮，15-蒸汽疏水阀，16-视钟，17-阀门，18-反应釜体循环水回水管。具体实施方式下面结合具体实施方式和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例：如图1所示，一种螯合反应釜，包括反应釜体1，所述反应釜体1上侧通过管道3设置有醋酐高位计量罐4和醋酸高位计量罐5，所述醋酐高位计量罐4和醋酸高位计量罐5上侧均设置有醋酐和醋酸进料管7，所述反应釜体1上侧设置有搅拌电机2，所述反应釜体1上侧还设置有偏硼酸和乙基物进料口10，所述反应釜体1一侧设置有蒸汽管11，所述反应釜体1上侧通过管道3连接有螯合反应冷却回流装置8，所述螯合反应冷却回流装置8一侧设置有循环水进水管9，所述螯合反应冷却回流装置8上侧设置有循环水回水管12，所述循环水回水管12另一端与反应釜体1下侧连接，所述反应釜体一侧设置有反应釜体循环水回水管18。优选的，所述醋酐高位计量罐4和醋酸高位计量罐5外侧均设置有液位表6。优选的，所述反应釜体1下侧设置有蒸汽疏水阀15。优选的，所述醋酐和醋酸进料管7、循环水进水管9、偏硼酸和乙基物进料口10、蒸汽管11、循环水回水管12、反应釜体循环水回水管18上均安装有阀门17。优选的，所述反应釜体1与醋酐高位计量罐4和醋酸高位计量罐5的管道3上以及反应釜体1与螯合反应冷却回流装置8连接的管道3上均设置有视钟16。优选的，所述搅拌电机2输出端设置有搅拌转轴13，所述搅拌转轴13延伸至反应釜体1底部，所述搅拌转轴13下端设置有搅拌叶轮14。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螯合反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)上侧通过管道(3)设置有醋酐高位计量罐(4)和醋酸高位计量罐(5)，所述醋酐高位计量罐(4)和醋酸高位计量罐(5)上侧均设置有醋酐和醋酸进料管(7)，所述反应釜体(1)上侧设置有搅拌电机(2)，所述反应釜体(1)上侧还设置有偏硼酸和乙基物进料口(10)，所述反应釜体(1)一侧设置有蒸汽管(11)，所述反应釜体(1)上侧通过管道(3)连接有螯合反应冷却回流装置(8)，所述螯合反应冷却回流装置(8)一侧设置有循环水进水管(9)，所述螯合反应冷却回流装置(8)上侧设置有循环水回水管(12)，所述循环水回水管(12)另一端与反应釜体(1)下侧连接，所述反应釜体一侧设置有反应釜体循环水回水管(18)。

【技术特征摘要】
1.一种螯合反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)上侧通过管道(3)设置有醋酐高位计量罐(4)和醋酸高位计量罐(5)，所述醋酐高位计量罐(4)和醋酸高位计量罐(5)上侧均设置有醋酐和醋酸进料管(7)，所述反应釜体(1)上侧设置有搅拌电机(2)，所述反应釜体(1)上侧还设置有偏硼酸和乙基物进料口(10)，所述反应釜体(1)一侧设置有蒸汽管(11)，所述反应釜体(1)上侧通过管道(3)连接有螯合反应冷却回流装置(8)，所述螯合反应冷却回流装置(8)一侧设置有循环水进水管(9)，所述螯合反应冷却回流装置(8)上侧设置有循环水回水管(12)，所述循环水回水管(12)另一端与反应釜体(1)下侧连接，所述反应釜体一侧设置有反应釜体循环水回水管(18)。2.根据权利要求1所述的一种螯合反应釜，其特征在于：所述醋酐高位计量罐(4)和醋酸高位计量罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：山东蜀中药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37