一种快换式分体涨紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快换式分体涨紧机构，包括夹具体、定位板、双头螺柱、导向套、弹簧套、涨套、压块和调节螺母；定位板与夹具体相连，双头螺栓底端穿过设于定位板的安装孔与夹具体相连；导向套匹配套装于双头螺栓，并落入安装孔与夹具体相接；弹簧套内孔与导向套外圆呈锥度匹配套装，涨套的内孔与弹簧套外圆匹配套装、底面与定位板顶面相接；压块套装入双头螺栓顶端、并与弹簧套顶面相接，压块的顶面通过调节螺母将压块锁紧于双头螺栓、底面与导向套顶面留有顶端压缩空间。可通过旋进调节螺母进行调节涨套的涨紧力度，和/或可根据定位要求通过更换不同规格的涨套来实现涨紧范围的调整；适用范围广、互换性强，可提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涨紧机构，特别是涉及一种快换式分体涨紧机构，属于切削加工设备的定位工装。
技术介绍
在金属零件生产制造过程中，涨紧机构作为一种金属加工定位工装，因其定位精度高，装夹方便等优点被广泛应用。然而，传统的涨紧机构设计较为复杂，专用性强，适用性差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的快换式分体涨紧机构，不仅结构简单、拆装方便，而且适用范围广、互换性强，可大幅提高生产效率，以及降低生产成本，具有制作容易、安全可靠、实用性强等优点。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种快换式分体涨紧机构，包括夹具体，均位于夹具体上的定位板、双头螺柱、导向套、弹簧套、涨套、压块和调节螺母。其中，所述定位板与夹具体的顶面相连，定位板开设有安装孔；所述双头螺栓的底端穿过定位板的安装孔与夹具体相连；所述导向套匹配套装于双头螺栓，并落入安装孔与夹具体的顶面相接。而且，所述弹簧套的内孔与导向套的外圆呈锥度匹配套装，所述涨套的内孔与弹簧套的外圆匹配套装，涨套的底面与定位板的顶面相接；所述压块套装入双头螺栓的顶端、并与弹簧套的顶面相接，压块的顶面通过调节螺母将压块锁紧于双头螺栓，压块的底面与导向套的顶面留有顶端压缩空间；所述顶端压缩空间用于拧紧操作调节螺母后供压块受压进行位移、并通过弹簧套的弹性作用力使得涨套的涨紧力度得以调节，和/或，通过更换内孔尺寸保持与弹簧套外圆匹配、而外径不同的涨套进行涨紧范围的调节。本技术进一步设置为：所述夹具体的顶面设置有螺纹孔，所述双头螺栓的底端旋入螺纹孔与夹具体相连。本技术进一步设置为：所述夹具体的顶面设置有螺栓孔，所述定位板设置有固定孔，定位板通过固定螺栓依次贯穿固定孔和螺栓孔与夹具体相连。本技术进一步设置为：所述导向套包括依次相连的导向环和安装环，所述导向环为中空圆锥体，所述安装环为中空圆柱体，所述弹簧套为中空倒圆锥体；所述安装环落入安装孔，安装环的外环尺寸大于导向环的底面外环尺寸，安装环与定位板存在高度差，安装环的顶面低于定位板的顶面。本技术进一步设置为：所述高度差为4到5毫米。本技术进一步设置为：所述弹簧套的底面和安装环的顶面留有底端压缩空间，所述底端压缩空间用于拧紧操作调节螺母后供受压于压块下压作用下的弹簧套进行位移。本技术进一步设置为：所述安装环的外环与安装孔匹配相接。本技术进一步设置为：所述顶端压缩空间的高度为4-5毫米。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过夹具体、定位板和双头螺柱的设置，采用套装于双头螺柱的导向套、弹簧套、涨套、压块和调节螺母的多零部件分体装配，可根据涨紧要求进行快速调节与互换。具体可通过旋进调节螺母进行调节涨套的涨紧力度，和/或可根据定位要求通过更换不同规格的涨套来实现涨紧范围的调整，其中涨套的快速更换要求是涨套的内孔尺寸保持与弹簧套外圆匹配、而外径有变，可实现快换零件和高效涨紧操作。涨紧机构整体结构简单、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强，克服传统涨紧机构采用整体式涨套设计而存在的单一性强、互换性差、结构复杂等缺点的同时，可大幅提高生产效率，降低生产成本。上述内容仅是本技术技术方案的概述，为了更清楚的了解本技术的技术手段，下面结合附图对本技术作进一步的描述。附图说明图1为本技术一种快换式分体涨紧机构的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图1所示的一种快换式分体涨紧机构，包括夹具体1，均位于夹具体1上的定位板2、双头螺柱3、导向套4、弹簧套5、涨套6、压块7和调节螺母8；所述夹具体1的顶面设置有螺栓孔11，所述定位板2设置有固定孔21，定位板2通过固定螺栓22依次贯穿固定孔21和螺栓孔11与夹具体1相连。定位板2和夹具体1之间的间隙可根据需要进行垫块（图中未示出）的安装。所述夹具体1的顶面设置有螺纹孔12，所述定位板2开设有安装孔23；所述双头螺栓3的底端穿过定位板2的安装孔23旋入螺纹孔12与夹具体1相连；螺纹孔12优选开设于夹具体1的中心位置，安装孔23孔径至少等于螺纹孔12孔径和导向套4底端孔径之和，以供所述导向套4匹配套装于双头螺栓3后并落入安装孔23与夹具体1的顶面相接。所述弹簧套5的内孔与导向套4的外圆呈锥度匹配套装，图中所示的导向套4的外圆柱面带有锥度，而弹簧套5的内圆柱面带与导向套4外圆柱面相等的锥度；根据需求选用不同弹性系数的弹簧套5，将弹簧套5套入导向套4后可自由转动，后通过压块7和调节螺母8的下压锁紧作用限制于导向套4和压块7之间。所述涨套6的内孔与弹簧套5的外圆匹配套装，涨套6的底面与定位板2的顶面相接，如图1所示，涨套6内孔与弹簧套5外圆柱面为过渡配合，并安装至定位板2顶面，根据需求可选用不同弹性系数的涨套6。本技术涨套采用的是直接套装方式，其有别于传统采用的将涨套通过固定件固定于定位板上的固定安装方式，而为快换涨套提供了操作条件。所述压块7套装入双头螺栓3的顶端、并与弹簧套5的顶面相接，压块7的顶面通过调节螺母8将压块7锁紧于双头螺栓3，压块7的底面与导向套4的顶面留有高度为4-5毫米的顶端压缩空间40；所述顶端压缩空间40用于拧紧操作调节螺母8后供压块7受压进行位移、并通过弹簧套5的弹性作用力使得涨套6的涨紧力度得以调节，和/或，通过更换内孔尺寸保持与弹簧套5外圆匹配、而外径不同的涨套6进行涨紧范围的调节。所述导向套4包括依次相连的导向环41和安装环42，所述导向环41为中空圆锥体，所述安装环42为中空圆柱体，所述弹簧套5为中空倒圆锥体；所述安装环42落入安装孔23，优选安装环42的外环与安装孔23匹配相接；安装环42的外环尺寸大于导向环41的底面外环尺寸，安装环42与定位板2存在4到5毫米的高度差，安装环42的顶面低于定位板2的顶面。所述弹簧套5的底面和安装环42的顶面留有底端压缩空间50，所述底端压缩空间50用于拧紧操作调节螺母8后供受压于压块7下压作用下的弹簧套5进行位移。本技术的创新点在于，可通过旋进调节螺母进行调节涨套的涨紧力度，和/或可根据定位要求通过更换不同规格的涨套来实现涨紧范围的调整，涨紧机构整体结构简单、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强，而且可大幅提高生产效率，降低生产成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快换式分体涨紧机构，其特征在于：包括夹具体，均位于夹具体上的定位板、双头螺柱、导向套、弹簧套、涨套、压块和调节螺母；所述定位板与夹具体的顶面相连，定位板开设有安装孔；所述双头螺栓的底端穿过定位板的安装孔与夹具体相连；所述导向套匹配套装于双头螺栓，并落入安装孔与夹具体的顶面相接；所述弹簧套的内孔与导向套的外圆呈锥度匹配套装，所述涨套的内孔与弹簧套的外圆匹配套装，涨套的底面与定位板的顶面相接；所述压块套装入双头螺栓的顶端、并与弹簧套的顶面相接，压块的顶面通过调节螺母将压块锁紧于双头螺栓，压块的底面与导向套的顶面留有顶端压缩空间；所述顶端压缩空间用于拧紧操作调节螺母后供压块受压进行位移、并通过弹簧套的弹性作用力使得涨套的涨紧力度得以调节，和/或，通过更换内孔尺寸保持与弹簧套外圆匹配、而外径不同的涨套进行涨紧范围的调节。

【技术特征摘要】
1.一种快换式分体涨紧机构，其特征在于：包括夹具体，均位于夹具体上的定位板、双头螺柱、导向套、弹簧套、涨套、压块和调节螺母；所述定位板与夹具体的顶面相连，定位板开设有安装孔；所述双头螺栓的底端穿过定位板的安装孔与夹具体相连；所述导向套匹配套装于双头螺栓，并落入安装孔与夹具体的顶面相接；所述弹簧套的内孔与导向套的外圆呈锥度匹配套装，所述涨套的内孔与弹簧套的外圆匹配套装，涨套的底面与定位板的顶面相接；所述压块套装入双头螺栓的顶端、并与弹簧套的顶面相接，压块的顶面通过调节螺母将压块锁紧于双头螺栓，压块的底面与导向套的顶面留有顶端压缩空间；所述顶端压缩空间用于拧紧操作调节螺母后供压块受压进行位移、并通过弹簧套的弹性作用力使得涨套的涨紧力度得以调节，和/或，通过更换内孔尺寸保持与弹簧套外圆匹配、而外径不同的涨套进行涨紧范围的调节。2.根据权利要求1所述的一种快换式分体涨紧机构，其特征在于：所述夹具体的顶面设置有螺纹孔，所述双头螺栓的底端旋入螺纹孔与夹具体相连。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟宁，熊毅，丁文涛，
申请(专利权)人：徐州徐工传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32