本实用新型专利技术公开了一种自清洗的新型平衡恒定液面灌装装置，包括底桶，底桶顶部设有桶盖，底桶底部边沿分布有灌装管，桶盖设有进液管，桶盖通过进液管与储液装置固定，底桶底部通过转动立轴转动，桶盖底部边沿有溢流槽，底桶桶口有翻边A，翻边A外侧边沿位于溢流槽范围；进液管侧壁下方有出液通孔，桶盖底部位于底桶范围有环形挡圈，环形挡圈包括环形挡圈A和环形挡圈B，环形挡圈B顶部与环形挡圈A底部所设翻边B固定，翻边B设有透气通孔；桶盖上设有清洗管，清洗管出水端穿过桶盖伸入底桶内，清洗管出水口喷向底桶侧壁；翻边外侧边沿伸入溢流槽，并分布有通气槽。由本实用新型专利技术可知，保证底桶液面保持在桶口高度，灌装管流速保持恒定，提高药瓶灌装精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装领域，具体涉及一种自清洗的新型平衡恒定液面灌装装置。
技术介绍
食品医药行业中，利用灌装装置对液体进行灌装是非常普及的，灌装装置的顶部设有进液管，底部便液设有多根灌装管，灌装装置内分别设有上下两个液面限位感应装置，当液面到达下部的液面限位感应装置的时候，系统控制进液管进液，当液面达到上部的液面限位感应装置的时候，系统控制进液管不进液。为了提高液体的灌装效率，一般都是采用在灌装的同时，进行容器的传送，这就需要灌装装置的周围分布有多根灌装管，另外容器的传送轨道需要与分配器的灌装管转动轨迹相吻合，并且容器的传送速度要与灌装管的速度相同，再通过系统控制流量或时间来对灌装管的阀门进行启闭。但是在实际生产过程中，这种远离结构的灌装装置灌装的液体精度并不高。经过技术人员的研究发现，问题出在灌装装置液体的液面高度不是恒定的，液面高度会改变，导致了灌装装置内液体对于灌装管的压力不同，而且，液体添加的时候，直接对着灌装装置内液体的液面添加，由于进液管是通过压力装置将储液装置内的液体流入灌装装置的，所以流入的液体会对灌装装置内的液体液面产生很大的波动，液面高度的改变以及液面的波动都会致使灌装管中的流速非常不稳定，所以导致了灌装精度不高。尽管出现问题的灌装产品的概率并不高，但是由于食品医药行业对于出厂的产品需要进行抽检，一旦抽检出不符合要求的产品，整个批次的产品都不能出厂，导致企业的损失较大。另外由于进液管是通过压力装置将储液装置内的液体流入灌装装置的，而压力装置中会带有气体，如果将进液管的出液口设置于灌装装置内的液体底部的话，会使灌装装置内液体中有大量气体冒出，反而使得液体的液面不稳定。本申请人同日申请的名称为《避免药液浪费的恒定液面灌装装置》的专利，解决了上述问题，但是由于环形挡圈的底部边沿低于底桶的桶口，而底桶内的液面与桶口齐平，所以底桶与桶盖之间位于环形挡圈内外两侧的空气隔绝，由于呼吸器在环形挡圈范围内，所以当溢流槽内的溢流药液的液面高于底桶翻边外侧边沿的时候，底桶与桶盖之间位于环形挡圈外侧的空间形成密闭空间，会影响溢流槽内药液的回流。本申请人同日申请的名称为《保证压力平衡的恒定液面灌装装置》的专利，解决了上述问题，但是由于环形挡圈的结构复杂，所以加工制造比较繁琐，生产成本相对较高。在实际使用中，每当灌装装置内更换不同的药液或饮料的时候，为了防止不同的药液或饮料发生混合，都需要将灌装装置进行清洗之后才能更换药液或饮料。另外，由于清洗之后的灌装装置中不可避免的会残留一些水，所以对于配比精度很高的一些药液来说就会产生一定的误差，为了避免这种误差，企业只能将更换药液之后，最初灌装的药瓶直接报废，以防被抽检到。但是这样操作无疑是一种浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种自清洗的新型平衡恒定液面灌装装置，通过保持进液管常开，将底桶与桶盖分离，并且当底桶内的药液溢流的时候开始进行灌装，从而保证了底桶内的药液液面始终保持在底桶的桶口高度，进而保证了灌装管内的流速保持恒定，提高了药瓶的灌装精度；通过将底桶的底部中部设为凸起、并向边沿方向倾斜，从而进一步提高了底桶内药液液面与灌装管之间的高度差，从而提高了药液从灌装管流出的流速，提高了灌装效率；底桶的侧壁与底部之间通过弧面连接，底桶的底部也为弧面结构，使得底桶内没有死角，底桶内任意位置处的药液都不会被积留，保证了灌装药液的质量；进液管的出液通孔设于进液管的侧壁，从而当药液进入底桶时，降低了对底桶内的药液液面的波动，使提高了灌装管流速的稳定性；出液通孔为竖条形结构，从而降低了药液通过出液通孔时的压力，避免药液直接喷出底桶范围而导致药液的浪费；通过回流管的作用，使得溢流槽内的药液可以及时地进入储液装置，并再次通过进液管进入底桶，避免药液浪费；回流管上设有可视区域，便于观察回流管内的回流速度，从而推断溢流槽内的液面状况；底桶翻边伸入溢流槽内，不仅可以保证从底桶溢流出的药液全部进入溢流槽，避免药液浪费，同时还可以将底桶的桶口与外界隔绝，防止外界空气流动对底桶内药液的液面产生影响，保证了灌装管流速的稳定性；通过翻边外侧边所设的通气槽，使底桶内药液的液面与桶盖之间的空气与外界大气连通，避免底桶内药液的液面与桶盖之间的空气的气压改变之后而影响到药液对于灌装管位置处的压力，进而防止影响灌装管流速；并且无需另外配置呼吸器，降低了制造成本；通气槽的槽顶高于溢流槽的槽口，即使溢流槽液面达到最高，也能保证通气槽的通气作用；通过环形挡圈的作用，使进液管的出液通孔的水喷向环形挡圈，并沿环形挡圈表面滴落在底桶内，可以杜绝进液管的水直接喷出底桶，避免浪费；通过环形挡圈的作用，使进液管的出液通孔的水喷向环形挡圈，并沿环形挡圈表面滴落在底桶内，此时，仅有位于环形挡圈内的液面会产生微小波动，而环形挡圈外的液面则不会波动，保证了灌装管流速的稳定性；环形挡圈A的底部与环形挡圈B之间设有间隙，并且翻边B设有透气通孔，保证了环形挡圈内外的气压相等，避免溢流槽上方空间的内的气压降低；环形挡圈B通过翻边B与环形挡圈A固定连接，结构相对简单，便于一体成型加工，节约了材料成本，降低了工艺难度；通过清洗管的作用，可以使得底桶在无需转动立轴提供动力转动的前提下完成底桶内壁的清洗，方便灌装装置更换不同药液的时候，无需拆卸桶盖就可以对底桶进行快速清洗，提高了清洗效率，降低了能耗；通过风管的作用，可以使得底桶在无需转动立轴提供动力转动的前提下对清洗后的底桶内壁进行干燥，提高了干燥效率，降低了能耗，避免药液浪费。本技术所采取的技术方案是：一种自清洗的新型平衡恒定液面灌装装置，包括底桶，所述底桶的顶部同轴心罩设有桶盖，所述底桶的底部边沿分布有多根灌装管，所述桶盖设有进液管，所述桶盖通过进液管与储液装置固定，所述底桶的底部通过转动立轴与基座转动连接，所述桶盖的直径大于底桶的直径，桶盖的底部边沿固定有溢流槽，所述溢流槽为环形结构，并且溢流槽套置于底桶的上部，所述底桶的桶口向外设有翻边A，所述翻边A的外侧边沿位于溢流槽的槽口范围内，所述灌装管上设有阀门；所述进液管位于桶盖下方的管口密闭并且高于底桶的桶口，所述进液管侧壁位于下方管口处设有多个出液通孔，所述出液通孔为竖条形结构，所述桶盖底部位于底桶的桶口范围内固定有环形挡圈，所述环形挡圈包括环形挡圈A和环形挡圈B，所述环形挡圈A的顶部边沿固定于桶盖的底部，环形挡圈B的顶部与环形挡圈A 底部固定，所述环形挡圈B的顶部高于底桶的桶口高度，环形挡圈B的底部低于底桶的桶口，所述环形挡圈A的底部边沿向外设有翻边B，所述环形挡圈B的顶部与翻边B的外侧边沿固定，所述环形挡圈B为上大下小的圆台结构，所述环形挡圈B位于底桶桶口位置处的直径小于环形挡圈A的直径，所述环形挡圈B与环形挡圈A的底部之间设有间隙，所述翻边B上分布有多个透气通孔；所述桶盖上设有清洗管，所述清洗管的出水端穿过桶盖向下伸入底桶内，所述清洗管出水端的出水口将水喷向底桶的侧壁；所述翻边的截面为弧形结构，所述翻边的外侧边沿向下伸入溢流槽内；所述翻边的外侧边沿分布有多个通气槽。本技术进一步改进方案是，所述桶盖和溢流槽的外侧壁分别设有法兰盘，所述法兰盘设有匹配的安装孔，安装螺栓穿过安装孔将桶盖与溢流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自清洗的新型平衡恒定液面灌装装置，其特征在于：包括底桶（1），所述底桶（1）的顶部同轴心罩设有桶盖（2），所述底桶（1）的底部边沿分布有多根灌装管（6），所述桶盖（2）设有进液管（5），所述桶盖（2）通过进液管（5）与储液装置固定，所述底桶（1）的底部通过转动立轴（4）与基座（15）转动连接，所述桶盖（2）的直径大于底桶（1）的直径，桶盖（2）的底部边沿固定有溢流槽（3），所述溢流槽（3）为环形结构，并且溢流槽（3）套置于底桶（1）的上部，所述底桶（1）的桶口向外设有翻边A（9），所述翻边A（9）的外侧边沿位于溢流槽（3）的槽口范围内，所述灌装管（6）上设有阀门；所述进液管（5）位于桶盖（2）下方的管口密闭并且高于底桶（1）的桶口，所述进液管（5）侧壁位于下方管口处设有多个出液通孔（11），所述出液通孔（11）为竖条形结构，所述桶盖（2）底部位于底桶（1）的桶口范围内固定有环形挡圈，所述环形挡圈包括环形挡圈A（16）和环形挡圈B（17），所述环形挡圈A（16）的顶部边沿固定于桶盖（2）的底部，环形挡圈B（17）的顶部与环形挡圈A（16） 底部固定，所述环形挡圈B（17）的顶部高于底桶（1）的桶口高度，环形挡圈B（17）的底部低于底桶（1）的桶口，所述环形挡圈A（16）的底部边沿向外设有翻边B（18），所述环形挡圈B（17）的顶部与翻边B（18）的外侧边沿固定，所述环形挡圈B（17）为上大下小的圆台结构，所述环形挡圈B（17）位于底桶（1）桶口位置处的直径小于环形挡圈A（16）的直径，所述环形挡圈B（17）与环形挡圈A（16）的底部之间设有间隙，所述翻边B（18）上分布有多个透气通孔（19）；所述桶盖（2）上设有清洗管（20），所述清洗管（20）的出水端穿过桶盖（2）向下伸入底桶（1）内，所述清洗管（20）出水端的出水口（21）将水喷向底桶（1）的侧壁；所述翻边（9）的截面为弧形结构，所述翻边（9）的外侧边沿向下伸入溢流槽（3）内；所述翻边（9）的外侧边沿分布有多个通气槽（8）。...
【技术特征摘要】
1.一种自清洗的新型平衡恒定液面灌装装置，其特征在于：包括底桶（1），所述底桶（1）的顶部同轴心罩设有桶盖（2），所述底桶（1）的底部边沿分布有多根灌装管（6），所述桶盖（2）设有进液管（5），所述桶盖（2）通过进液管（5）与储液装置固定，所述底桶（1）的底部通过转动立轴（4）与基座（15）转动连接，所述桶盖（2）的直径大于底桶（1）的直径，桶盖（2）的底部边沿固定有溢流槽（3），所述溢流槽（3）为环形结构，并且溢流槽（3）套置于底桶（1）的上部，所述底桶（1）的桶口向外设有翻边A（9），所述翻边A（9）的外侧边沿位于溢流槽（3）的槽口范围内，所述灌装管（6）上设有阀门；所述进液管（5）位于桶盖（2）下方的管口密闭并且高于底桶（1）的桶口，所述进液管（5）侧壁位于下方管口处设有多个出液通孔（11），所述出液通孔（11）为竖条形结构，所述桶盖（2）底部位于底桶（1）的桶口范围内固定有环形挡圈，所述环形挡圈包括环形挡圈A（16）和环形挡圈B（17），所述环形挡圈A（16）的顶部边沿固定于桶盖（2）的底部，环形挡圈B（17）的顶部与环形挡圈A（16） 底部固定，所述环形挡圈B（17）的顶部高于底桶（1）的桶口高度，环形挡圈B（17）的底部低于底桶（1）的桶口，所述环形挡圈A（16）的底部边沿向外设有翻边B（18），所述环形挡圈B（17）的顶部与翻边B（18）的外侧边沿固定，所述环形挡圈B（17）为上大下小的圆台结构，所述环形挡圈B（17）位于底桶（1）桶口位置处的直径小于环形挡圈A（16）的直径，所述环形挡圈B（17）与环形挡圈A（16）的底部之间设有间隙，所述翻边B（18）上分布有多个透气通孔（19）；所述桶盖（2）上设有清洗管（20），所述清洗管（20）的出水端穿过桶盖（2）向下伸入底桶（1）内，所述清洗管（20）出水端的出水口（21）将水喷向底桶（1）的侧壁；所述翻边（9）的截面为弧形结构，所述翻边（9）的外侧边沿向下伸入溢流槽（3）内；所述翻边（9）的外侧边沿分布有多个通气槽（8）。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢友林，
申请(专利权)人：谢友林，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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