一种环氧树脂生产过程的冷凝装置及生产装置制造方法及图纸

技术编号:13717709 阅读:79 留言:0更新日期:2016-09-17 17:23
本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂生产过程的冷凝装置及生产装置,所述生产装置包括反应釜、输送泵、混合罐和冷凝装置,所述输送泵与反应釜连接,所述反应釜的出料口与混合罐的进料口连接,所述混合罐的出料口与冷凝装置的进料管连接。本实用新型专利技术的环氧树脂的生产装置,在反应釜反应后的物料在经过混合罐混合后需要进行冷却降温,物料的温度较高,直接进入冷凝装置的冷凝管内进行冷却降温容易导致冷凝管损坏,在进入冷凝管之前先对物料在冷凝装置的进料管内进行预降温,有利于提高冷凝装置的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉化工生产设备
,特别是一种环氧树脂生产过程的冷凝装置及生产装置
技术介绍
目前,国内企业的环氧树脂生产的品种上,主要为双酚A型环氧树脂。环氧树脂混合生产过程中,需要将多种原料进行混合生产,冷却工序直接影响到环氧树脂的过滤效果。目前环氧树脂的生产过程中,物料温度较高,直接流入冷凝装置容易损坏冷凝装置中的冷凝管,导致冷凝装置寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种环氧树脂生产过程的冷凝装置及生产装置,能够延长冷凝装置的寿命。为达此目的,本技术采用以下技术方案:第一方面,一种环氧树脂生产过程的冷凝装置,包括冷凝器体,所述冷凝器体设置有进料管,所述进料管的外壁设置有冷却层,所述冷却层内装有冷却液。其中,所述进料管下方的冷凝器体内设置有阻流板,所述阻流板的面积大于所述进料管的截面积。其中,所述冷凝器体的外壁设置有夹套,所述夹套内装有热油。其中,所述夹套被导流板分隔成多个空腔。其中,所述冷凝器体设置有出料口。第二方面,一种环氧树脂的生产装置,包括上述冷凝装置。其中,所述生产装置还包括反应釜、输送泵和混合罐,所述输送泵与反应
釜连接,所述反应釜的出料口与混合罐的进料口连接,所述混合罐的出料口与冷凝装置的进料管连接。其中,所述生产装置还包括丙酮罐和四溴双酚A罐,所述丙酮罐的出料口和四溴双酚A罐的出料口分别与反应釜的进料口连接。本技术公开的一种环氧树脂生产过程的冷凝装置及生产装置,所述生产装置包括反应釜、输送泵、混合罐和冷凝装置,所述输送泵与反应釜连接,所述反应釜的出料口与混合罐的进料口连接,所述混合罐的出料口与冷凝装置的进料管连接。本技术的环氧树脂的生产装置,在反应釜反应后的物料在经过混合罐混合后需要进行冷却降温,物料的温度较高,直接进入冷凝装置的冷凝管内进行冷却降温容易导致冷凝管损坏,在进入冷凝管之前先对物料在冷凝装置的进料管内进行预降温,有利于提高冷凝装置的寿命。附图说明图1是本技术的冷凝器的结构示意图。图2是本技术的环氧树脂的生产装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参考图1,一种环氧树脂生产过程的冷凝装置1,其特征在于,包括冷凝器体101,所述冷凝器体101设置有进料管102,所述进料管102的外壁设置有冷却层103,所述冷却层103内装有冷却液。在生产环氧树脂过程中,物料的温度较高,需要对物料进行冷却降温后再进行一道工艺,物料直接进入冷凝装置1进行冷却降温容易导致冷凝装置1内的细小冷凝管损坏,在进入冷凝管之前先对物料在冷凝装置1的进料管102内进行预降温,有利于延长冷凝装置1的寿命,可使得树脂的生产持续稳定前进,
提高生产效应。其中,所述进料管102下方的冷凝器体101内设置有阻流板104,所述阻流板104的面积大于所述进料管102的截面积。阻流板104起阻流作用,降低物料冲刷冷凝装置1内细小冷凝管的速度,避免了热物料直接冲刷冷凝管,延长冷凝装置1的寿命。其中,所述冷凝器体101的外壁设置有夹套105,所述夹套105内装有热油。热油对物料的持续加热,可以解决目前冷凝装置1内酸降温后的堵塞问题。其中,所述夹套105被导流板106分隔成多个空腔。在夹套102内设置导流板105可是热油的加热效果更好。其中,所述冷凝器体101设置有出料口107。本技术实施例提供的冷凝装置,在物料进入其冷凝管之前就先对物料在进料管102内进行预降温,有利于延长冷凝装置1的寿命,可使得树脂的生产持续稳定前进,提高生产效应。如图2所示,一种环氧树脂的生产装置,包括上述冷凝装置1。其中,所述生产装置还包括反应釜3、输送泵4和混合罐2,所述输送泵4与反应釜3连接,所述反应釜3的出料口与混合罐2的进料口连接,所述混合罐2的出料口与冷凝装置1的进料管102连接。其中,所述生产装置还包括丙酮罐6和四溴双酚A罐5,所述丙酮罐6的出料口和四溴双酚A罐5的出料口分别与反应釜3的进料口连接。在反应釜4反应后的物料的温度较高,直接进入冷凝装置1进行冷却降温容易导致冷凝装置1内的细小冷凝管损坏,在进入冷凝装置1之前先对物料在冷凝装置1的进料管102内进行预降温,有利于延长冷凝装置1的寿命,可使得树脂的生产持续稳定前进,提高生产效应。本技术实施例的环氧树脂的生产装置,在物料进入冷凝装置1的冷凝管之前先对物料在冷凝装置1的进料管102内进行预降温,有利于提高冷凝装置的寿命。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理,而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种环氧树脂生产过程的冷凝装置,其特征在于,包括冷凝器体(101),所述冷凝器体(101)设置有进料管(102),所述进料管(102)的外壁设置有冷却层(103),所述冷却层(103)内装有冷却液。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产过程的冷凝装置,其特征在于,包括冷凝器体(101),所述冷凝器体(101)设置有进料管(102),所述进料管(102)的外壁设置有冷却层(103),所述冷却层(103)内装有冷却液。2.如权利要求1所述的冷凝装置,其特征在于,所述进料管(102)下方的冷凝器体(101)内设置有阻流板(104),所述阻流板(104)的面积大于所述进料管(102)的截面积。3.如权利要求1所述的冷凝装置,其特征在于,所述冷凝器体(101)的外壁设置有夹套(105),所述夹套(105)内装有热油。4.如权利要求3所述的冷凝装置,其特征在于,所述夹套(105)被导流板(106)分隔成多个空...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘庆崇
申请(专利权)人:南雄长祺化学工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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