一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于沥青生产技术领域且公开了一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置，包括筒体、原料加注口、电机、支撑柱、转轴、过滤网、辅助滤网、沉降池、清理口、分离室、气体净化检测装置、成品盛放池和管道。所述筒体上侧设有原料加注口，所述原料加注口上侧设有电机，所述电机下侧设有转轴，所述筒体内部上方设有过滤网，所述过滤网与转轴相连接，所述过滤网下侧设有辅助滤网，所述辅助滤网下侧设有沉降池，所述筒体前侧设有清理口，所述筒体右侧设有分离室，所述分离室右上方设有气体净化检测装置，所述分离室右下方设有成品盛放池，该装置结构简单易操作，投入成本低，改善了焦油净化提炼效率，也提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沥青生产设备，具体涉及一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置，属于沥青生产

技术介绍
所谓焦油净化装置，是指将制备沥青的原材料煤焦油进行制备前的净化的一种机器，在净化之前的煤焦油中一般都含有灰渣、煤渣、水等杂质，在沥青制备工作前，需要先将媒焦油进行净化提炼，净化提炼主要是将煤焦油中含有的灰渣、煤渣和水等这些杂质去除，传统的净化装置结构简单，在净化提炼过程中容易出现过滤不彻底等现象，而且传统的焦油净化装置清理不方便，容易造成财力物力的浪费，不利于企业高效率运转。目前市面上焦油净化装置中，大多采用单一的沥青净化功能，缺乏相应的配套措施。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置，包括筒体、原料加注口、电机、支撑柱、转轴、过滤网、辅助滤网、沉降池、清理口、分离室、气体净化检测装置、成品盛放池和管道。所述筒体上侧设有原料加注口，所述原料加注口上侧设有电机，所述电机通过支撑柱固定在筒体上部，所述电机下侧设有转轴，所述筒体内部上方设有过滤网，所述过滤网与转轴相连接，所述过滤网下侧设有辅助滤网，所述辅助滤网下侧设有沉降池，所述筒体前侧设有清理口，所述筒体右侧设有分离室，所述分离室右上方设有气体净化检测装置，所述分离室右下方设有成品盛放池，所述筒体、分离室、气体净化检测装置、成品盛放池之间通过管道相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机外侧包裹有保护膜体。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网上设有刮片。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体与分离室之间的管道上设有阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述成品盛放池上设有指示器。本技术所达到的有益效果是：一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置，设有筒体、原料加注口、电机、支撑柱、转轴、过滤网、辅助滤网、沉降池、清理口、分离室、气体净化检测装置、成品盛放池和管道。在进行日常使用时通过原料加注口将煤焦油加注到筒体内部，电机带动过滤网旋转，煤焦油在旋转及刮片的作用下能够快速实现过滤，此外辅助滤网能够实现二次过滤，使煤焦油过滤更彻底，速度更快，同时，该装置结构简单易操作，投入成本低，改善了焦油净化提炼效率，也提高了企业的生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置过滤网结构示意图；图中标号：1、筒体；2、原料加注口；3、电机；4、支撑柱；5、转轴；6、过滤网；7、辅助滤网；8、沉降池；9、清理口；10、分离室；11、气体净化检测装置；12、成品盛放池；13、管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1、图2，本技术一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置，包括筒体1、原料加注口2、电机3、支撑柱4、转轴5、过滤网6、辅助滤网7、沉降池8、清理口9、分离室10、气体净化检测装置11、成品盛放池12和管道13。所述筒体1上侧设有原料加注口2，所述原料加注口2上侧设有电机3，所述电机3通过支撑柱4固定在筒体1上部，所述电机3下侧设有转轴5，所述筒体1内部上方设有过滤网6，所述过滤网6与转轴5相连接，所述过滤网6下侧设有辅助滤网7，所述辅助滤网7下侧设有沉降池8，所述筒体1前侧设有清理口9，所述筒体1右侧设有分离室10，所述分离室10右上方设有气体净化检测装置11，所述分离室10右下方设有成品盛放池12，所述筒体1、分离室10、气体净化检测装置11、成品盛放池12之间通过管道13相连接。所述电机3外侧包裹有保护膜体，用于保护电机3。所述过滤网6上设有刮片，用于加强净化效率。所述筒体1与分离室10之间的管道上设有阀门，用于控制流量。所述成品盛放池12上设有指示器，用于显示其成品盛放量。需要说明的是，本技术为一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置，在使用该装置时通过筒体1为煤焦油净化提供空间，通过原料加注口2加注煤焦油，通过电机3提供动力，通过支撑柱4固定电机3，通过转轴5传输动力，通过过滤网6对原油进行过滤，通过辅助滤网7进行辅助过滤，通过沉降池8初步存放原油，通过清理口9清理过滤网6上的垃圾，通过分离室对杂质进行分离，通过气体净化检测装置11确认气体无害，通过成品盛放池12盛放成品，通过管道13输送原油。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置，包括筒体(1)、原料加注口(2)、电机(3)、支撑柱(4)、转轴(5)、过滤网(6)、辅助滤网(7)、沉降池(8)、清理口(9)、分离室(10)、气体净化检测装置(11)、成品盛放池(12)和管道(13);所述筒体(1)上侧设有原料加注口(2)，所述原料加注口(2)上侧设有电机(3)，所述电机(3)通过支撑柱(4)固定在筒体(1)上部，所述电机(3)下侧设有转轴(5)，所述筒体(1)内部上方设有过滤网(6)，所述过滤网(6)与转轴(5)相连接，所述过滤网(6)下侧设有辅助滤网(7)，所述辅助滤网(7)下侧设有沉降池(8)，所述筒体(1)前侧设有清理口(9)，所述筒体(1)右侧设有分离室(10)，所述分离室(10)右上方设有气体净化检测装置(11)，所述分离室(10)右下方设有成品盛放池(12)，所述筒体(1)、分离室(10)、气体净化检测装置(11)、成品盛放池(12)之间通过管道(13)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动化滚筒式沥青生产用焦油净化装置，包括筒体(1)、原料加注口(2)、电机(3)、支撑柱(4)、转轴(5)、过滤网(6)、辅助滤网(7)、沉降池(8)、清理口(9)、分离室(10)、气体净化检测装置(11)、成品盛放池(12)和管道(13);所述筒体(1)上侧设有原料加注口(2)，所述原料加注口(2)上侧设有电机(3)，所述电机(3)通过支撑柱(4)固定在筒体(1)上部，所述电机(3)下侧设有转轴(5)，所述筒体(1)内部上方设有过滤网(6)，所述过滤网(6)与转轴(5)相连接，所述过滤网(6)下侧设有辅助滤网(7)，所述辅助滤网(7)下侧设有沉降池(8)，所述筒体(1)前侧设有清理口(9)，所述筒体(1)右侧设有分离室(10)，所述分离室...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗崇霞，张嘉强，
申请(专利权)人：罗崇霞，
类型：新型
国别省市：广东;44