本实用新型专利技术公开了一种漆包线自动喷漆装置，包括喷漆模座，所述喷漆模座的顶部外圈设有环形滤网，环形滤网的下侧配合连接有盛接斗，盛接斗的底部连接有回流管，回流管的底端连接于漆箱的顶部，漆箱的底部设有电机，电机的输出轴上设有搅拌叶，漆箱的内侧底部设有电热管，漆箱的侧面下部连接有喷漆总管，喷漆总管上设有加压泵，喷漆总管上分别连接有第二喷漆管和第一喷漆管，第二喷漆管和第一喷漆管的端部分别安装有第二喷漆嘴和第一喷漆嘴。本实用新型专利技术喷漆效果好，工作效率高，易于控制，资源利用率高，有效降低工人的负担。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆包线加工
，具体是一种漆包线自动喷漆装置。
技术介绍
漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免，与之配合的原材料(铜、漆)，漆包工艺，工艺装备和检测手段等也急待开发研究。漆包线大致分为：缩醛漆包线、聚酯漆包线、聚氨酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酰胺酰亚胺漆包线和复合涂层漆包线等。现有的漆包线喷漆装置工作效率低，不易进行控制，喷漆效果差，增加了工人的工作负担，此外，喷漆时产生的废液得不到有效回收，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线自动喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线自动喷漆装置，包括从动放线轮、驱动收线轮和喷漆模座，所述喷漆模座的顶部外圈设有环形滤网，环形滤网的下侧配合连接有盛接斗，所述盛接斗的底部连接有回流管，所述回流管的底端连接于漆箱的顶部，所述漆箱位于喷漆模座的内部，漆箱的顶部设有绝缘漆补充口，所述漆箱的底部设有电机，电机的输出轴延伸至漆箱的内部，且电机的输出轴上设有搅拌叶，所述漆箱的内侧底部设有电热管，所述漆箱的侧面下部连接有喷漆总管，喷漆总管上设有加压泵，所述喷漆总管上分别连接有第二喷漆管和第一喷漆管，第二喷漆管和第一喷漆管上分别设有第二控制阀和第一控制阀，所述第二喷漆管和第一喷漆管的端部分别安装有第二喷漆嘴和第一喷漆嘴，所述喷漆模座的顶部外圈还设有保护罩，所述喷漆模座的左右两侧分别设有从动放线轮和驱动收线轮，所述喷漆模座的左侧还设有用于对漆包线进行擦拭的第一棉套，所述喷漆模座的右侧还分别设有用于对漆包线进行烘干和擦拭的烘箱和第二棉套。作为本技术进一步的方案：所述盛接斗的底部为向下弧形凸出结构。作为本技术进一步的方案：所述回流管上设有止回阀。作为本技术进一步的方案：所述第二喷漆管和第一喷漆管均延伸至喷漆模座的顶部上侧，且第二喷漆管和第一喷漆管均位于环形滤网的内侧。作为本技术进一步的方案：所述第二喷漆嘴其喷漆嘴口位于第一喷漆嘴的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机和搅拌叶配合可对漆液进行均匀搅拌，通过电热管可对漆液进行均匀加热，控制加压泵动作，可从第一喷漆嘴和第二喷漆嘴喷出漆液以对漆包线进行喷漆，且通过第二控制阀和第一控制阀可对第二喷漆嘴和第一喷漆嘴喷出的漆液控制，以达到最佳的喷漆效果，通过盛接斗可对多余的漆液盛接，节约了资源，通过环形滤网可对漆液进行过滤，通过止回阀避免漆液回流和挥发，通过第一棉套和第二棉套可分别进行喷漆前后的擦拭，通过烘箱可进行喷漆后的烘干。综上所述，该装置喷漆效果好，工作效率高，易于控制，资源利用率高，有效降低工人的负担。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-从动放线轮，2-第一棉套，3-漆包线，4-保护罩，5-第一喷漆嘴，6-第二喷漆嘴，7-第二喷漆管，8-环形滤网，9-盛接斗，10-烘箱，11-第二棉套，12-驱动收线轮，13-回流管，14-止回阀，15-绝缘漆补充口，16-漆箱，17-搅拌叶，18-电热管，19-电机，20-加压泵，21-喷漆总管，22-第二控制阀，23-第一喷漆管，24-第一控制阀，25-喷漆模座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种漆包线自动喷漆装置，包括从动放线轮1、驱动收线轮12和喷漆模座25，所述喷漆模座25的顶部外圈设有环形滤网8，环形滤网8的下侧配合连接有盛接斗9，盛接斗9的底部为向下弧形凸出结构，以便于对漆液进行收集，所述盛接斗9的底部连接有回流管13，回流管13上设有止回阀14，所述回流管13的底端连接于漆箱16的顶部，所述漆箱16位于喷漆模座25的内部，漆箱16的顶部设有绝缘漆补充口15，通过绝缘漆补充口15可以补充绝缘漆，所述漆箱16的底部设有电机19，电机19的输出轴延伸至漆箱16的内部，且电机19的输出轴上设有搅拌叶17，通过电机19带动搅拌叶17转动可以对漆液进行搅拌，所述漆箱16的内侧底部设有电热管18，通过电热管18可对漆液进行加热，所述漆箱16的侧面下部连接有喷漆总管21，喷漆总管21上设有加压泵20，通过加压泵20可以进行漆液的加压输送，所述喷漆总管21上分别连接有第二喷漆管7和第一喷漆管23，第二喷漆管7和第一喷漆管23上分别设有第二控制阀22和第一控制阀24，通过第二控制阀22和第一控制阀24分别对第二喷漆管7和第一喷漆管23进行漆液流通控制，所述第二喷漆管7和第一喷漆管23均延伸至喷漆模座25的顶部上侧，且第二喷漆管7和第一喷漆管23均位于环形滤网8的内侧，所述第二喷漆管7和第一喷漆管23的端部分别安装有第二喷漆嘴6和第一喷漆嘴5，所述第二喷漆嘴6其喷漆嘴口位于第一喷漆嘴5的正上方，通过第一喷漆嘴5和第二喷漆嘴6配合可对漆包线3进行喷漆作业，所述喷漆模座25的顶部外圈还设有保护罩4，通过保护罩4可避免漆液溅出。所述喷漆模座25的左右两侧分别设有从动放线轮1和驱动收线轮12，通过从动放线轮1进行放线，通过驱动收线轮12进行收线，所述喷漆模座25的左侧还设有用于对漆包线3进行擦拭的第一棉套2，所述喷漆模座25的右侧还分别设有用于对漆包线3进行烘干和擦拭的烘箱10和第二棉套11。本技术的工作原理是：通过绝缘漆补充口15向漆箱16内加入适量的漆液，通过电机19和搅拌叶17配合可对漆液进行均匀搅拌，通过电热管18可对漆液进行均匀加热，控制加压泵20动作，可从第一喷漆嘴5和第二喷漆嘴6喷出漆液以对漆包线3进行喷漆，且通过第二控制阀22和第一控制阀24可对第二喷漆嘴6和第一喷漆嘴5喷出的漆液控制，以达到最佳的喷漆效果，通过盛接斗9可对多余的漆液盛接，通过环形滤网8可对漆液进行过滤，盛接斗9内收集的漆液通过回流管13回收到漆箱16内再次使用，通过止回阀14避免漆液回流和挥发，此外，通过从动放线轮1和驱动收线轮12可分别进行放线和收线，通过第一棉套2和第二棉套11可分别进行喷漆前后的擦拭，通过烘箱10可进行喷漆后的烘干。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种漆包线自动喷漆装置，包括从动放线轮、驱动收线轮和喷漆模座，其特征在于，所述喷漆模座的顶部外圈设有环形滤网，环形滤网的下侧配合连接有盛接斗，所述盛接斗的底部连接有回流管，所述回流管的底端连接于漆箱的顶部，所述漆箱位于喷漆模座的内部，漆箱的顶部设有绝缘漆补充口，所述漆箱的底部设有电机，电机的输出轴延伸至漆箱的内部，且电机的输出轴上设有搅拌叶，所述漆箱的内侧底部设有电热管，所述漆箱的侧面下部连接有喷漆总管，喷漆总管上设有加压泵，所述喷漆总管上分别连接有第二喷漆管和第一喷漆管，第二喷漆管和第一喷漆管上分别设有第二控制阀和第一控制阀，所述第二喷漆管和第一喷漆管的端部分别安装有第二喷漆嘴和第一喷漆嘴，所述喷漆模座的顶部外圈还设有保护罩，所述喷漆模座的左右两侧分别设有从动放线轮和驱动收线轮，所述喷漆模座的左侧还设有用于对漆包线进行擦拭的第一棉套，所述喷漆模座的右侧还分别设有用于对漆包线进行烘干和擦拭的烘箱和第二棉套。
【技术特征摘要】
1.一种漆包线自动喷漆装置，包括从动放线轮、驱动收线轮和喷漆模座，其特征在于，所述喷漆模座的顶部外圈设有环形滤网，环形滤网的下侧配合连接有盛接斗，所述盛接斗的底部连接有回流管，所述回流管的底端连接于漆箱的顶部，所述漆箱位于喷漆模座的内部，漆箱的顶部设有绝缘漆补充口，所述漆箱的底部设有电机，电机的输出轴延伸至漆箱的内部，且电机的输出轴上设有搅拌叶，所述漆箱的内侧底部设有电热管，所述漆箱的侧面下部连接有喷漆总管，喷漆总管上设有加压泵，所述喷漆总管上分别连接有第二喷漆管和第一喷漆管，第二喷漆管和第一喷漆管上分别设有第二控制阀和第一控制阀，所述第二喷漆管和第一喷漆管的端部分别安装有第二喷漆嘴和第一喷漆嘴，所述喷漆模座的顶部外圈还...
【专利技术属性】
技术研发人员：王星余，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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