一种具有散热结构的印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有散热结构的印花装置，包括底座，以及设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的印花座，还包括设置于底座上端的印花盘，所述底座为槽体结构，底座内部设置有支撑座，所述支撑座为圆台状，支撑座数量为两个，支撑座上端设置有升降杆，所述工作台为长方体形状，工作台上端设置有支撑架，所述支撑架为框架结构，所述印花座设置于支撑架内部，印花座为长方体形状，所述印花座两侧分别设置有连接杆，所述连接杆侧面还设置有滑块，所述滑块通过导轨与支撑架侧壁相连接，所述印花座侧面还设置有气缸，印花座下端还设置有驱动杆，所述工作台下端还设置有浆液桶，所述工作台上端还设置有工件台与控制箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绒业生产设备领域，尤其是一种具有散热结构的印花装置。
技术介绍
人造毛绒生产领域作为当今世界快速发展的行业领域之一，其发展之迅速是显著的，人造毛绒在人们的生活中扮演着重要的作用，但是人造毛绒作为成品是需要很多道的生产工序加工完成的，原绒毛的印花与半成品绒毛的印花都是重要的步骤之一，主要用于满足人造毛绒后续生产的形状要求，因此需要一种印花设备来完成这些工序，原有的毛皮印花设备由于生产效率低下的原因，已经不能满足当今社会的生产需求，为了提高生产效率，需要一种新型的印花设备来进行加工，完成工艺需求，另外，设备在高速运转时，会产生很大的热量，且随着时间的推移，设备内部会积累更多的热量，从而影响设备的使用，减少了设备的使用寿命，所以，需要一种散热结构来减少设备运转时所产生的热量，因此，如何提供这样一种新型的印花设备，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有散热结构的印花装置，用于提高印花效果，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种具有散热结构的印花装置，包括底座，以及设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的印花座，还包括设置于底座上端的印花盘，所述底座为槽体结构，底座内部设置有支撑座，所述支撑座为圆台状，支撑座数量为两个，支撑座上端设置有升降杆，所述升降杆数量与支撑座数量保持一致，升降杆上端与工作台通过螺栓连接，升降杆下端与支撑座通过螺栓连接，所述工作台为长方体形状，工作台上端设置有支撑架，所述支撑架为框架结构，所述印花座设置于支撑架内部，印花座为长方体形状，所述印花座两侧分别设置有连接杆，所述连接杆侧面还设置有滑块，所述滑块通过导轨与支撑架侧壁相连接，所述印花座侧面还设置有气缸，印花座下端还设置有驱动杆，所述驱动杆下端连接有所述印花盘，所述印花盘为圆台状，印花盘上表面的直径大于印花盘下表面的直径，所述印花盘内部还设置有压力传感器，所述工作台下端还设置有浆液桶，所述工作台上端还设置有工件台与控制箱，所述底座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板，所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状，所述硅胶板设置于导热板上端，且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致，所述散热板设置于导热板下端，所述散热板的高度大于导热板的高度，所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道，所述散热风扇设置于密闭空间中，所述冷却液管道数量为两条，分别设置于散热风扇两侧位置，所述散热板侧面设置有卡接板，所述卡接板侧面还设置有散热气孔，所述散热气孔与冷却液管道保持相通，所述散热板下端还设置有若干个散热块；进一步的，所述工件台内部为长方体形状，工件台两端还设置有定位块；进一步，所述控制箱内部还设置压力显示屏与控制开关；本技术的优点在于，该种具有散热结构的印花装置采用气缸驱动，印花盘完成印花的设计，同时通过升降杆与支撑架的设计，完成了工作台与印花座的位置调节，大大提高了印花效果，自动化程度高，有利于提高生产效率；该种具有散热结构的印花装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，实用性非常高；该种具有散热结构的印花装置采用散热结构的设计，通过在散热结构内部设置有硅胶板、导热板与散热板的设计，引导设备运行时所产生的热量的往外散出，通过在散热板内部设置有散热风扇与冷却液管道的设计，进一步提高了散热效果，不仅减少了设备运行时所产生的热量，同时降低了长时间使用所积累的热量，大大提高了设备使用寿命，节约成本。附图说明图1是本技术提出的具有散热结构的印花装置的结构示意图；图2是本技术提出的散热结构的结构示意图；其中：1-底座；101-硅胶板；102-导热板；103-散热风扇；104-冷却液管道；105-卡接板；106-散热气孔；107-散热块；108-散热板；2-工作台；3-印花座；4-印花盘；5-支撑座；6-升降杆；7-支撑架；8-连接杆；9-滑块；10-气缸；11-驱动杆；12-浆液桶；13-工件台；14-控制箱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1与图2所示，本技术提出的具有散热结构的印花装置包括底座1，以及设置于底座1上端的工作台2，还包括设置于底座1上端的印
花座4，还包括设置于底座1上端的印花盘，所述底座1为槽体结构，底座1内部设置有支撑座5，所述支撑座5为圆台状，支撑座5数量为两个，支撑座5上端设置有升降杆6，所述升降杆6数量与支撑座5数量保持一致，升降杆6上端与工作台2通过螺栓连接，升降杆6下端与支撑座5通过螺栓连接，所述工作台2为长方体形状，工作台2上端设置有支撑架7，所述支撑架7为框架结构，所述印花座4设置于支撑架7内部，印花座4为长方体形状，所述印花座4两侧分别设置有连接杆8，所述连接杆8侧面还设置有滑块9，所述滑块9通过导轨与支撑架7侧壁相连接，所述印花座4侧面还设置有气缸10，印花座4下端还设置有驱动杆11，所述驱动杆11下端连接有所述印花盘，所述印花盘为圆台状，印花盘上表面的直径大于印花盘下表面的直径，所述印花盘内部还设置有压力传感器，所述工作台2下端还设置有浆液桶12，所述工作台2上端还设置有工件台13与控制箱14，所述底座1内部还设置有散热结构，所述散热结构包括硅胶板101、导热板102与散热板108，所述硅胶板101、导热板102与散热板108为均为长方体形状，所述硅胶板101设置于导热板102上端，且硅胶板101的高度与导热板102的高度保持一致，所述散热板108设置于导热板102下端，所述散热板108的高度大于导热板102的高度，所述散热板108内部还设置有散热风扇103与冷却液管道104，所述散热风扇103设置于密闭空间中，所述冷却液管道104数量为两条，分别设置于散热风扇103两侧位置，所述散热板108侧面设置有卡接板105，所述卡接板105侧面还设置有散热气孔106，所述散热气孔106与冷却液管道104保持相通，所述散热板108下端还设置有若干个散热块107；进一步的，所述工件台13内部为长方体形状，工件台13两端还设置有定位块；进一步，所述控制箱14内部还设置压力显示屏与控制开关；该种具有散热结构的印花装置采用气缸10驱动，印花盘完成印花的设计，同时通过升降杆6与支撑架7的设计，完成了工作台2与印花座4的位置调节，大大提高了印花效果，自动化程度高，有利于提高生产效率；该种具有散热结构的印花装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，实用性非常高；该种具有散热结构的印花装置采用散热结构的设计，通过在散热结构内部设置有硅胶板101、导热板102与散热板108的设计，引导设备运行时所产生的热量的往外散出，通过在散热板内部设置有散热风扇103与冷却液管道104的设计，进一步提高了散热效果，不仅减少了设备运行时所产生的热量，同时降低了长时间使用所积累的热量，大大提高了设备使用寿命，节约成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有散热结构的印花装置，包括底座，以及设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的印花座，还包括设置于底座上端的印花盘，其特征在于：所述底座为槽体结构，底座内部设置有支撑座，所述支撑座为圆台状，支撑座数量为两个，支撑座上端设置有升降杆，所述升降杆数量与支撑座数量保持一致，升降杆上端与工作台通过螺栓连接，升降杆下端与支撑座通过螺栓连接，所述工作台为长方体形状，工作台上端设置有支撑架，所述支撑架为框架结构，所述印花座设置于支撑架内部，印花座为长方体形状，所述印花座两侧分别设置有连接杆，所述连接杆侧面还设置有滑块，所述滑块通过导轨与支撑架侧壁相连接，所述印花座侧面还设置有气缸，印花座下端还设置有驱动杆，所述驱动杆下端连接有所述印花盘，所述印花盘为圆台状，印花盘上表面的直径大于印花盘下表面的直径，所述印花盘内部还设置有压力传感器，所述工作台下端还设置有浆液桶，所述工作台上端还设置有工件台与控制箱，所述底座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板，所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状，所述硅胶板设置于导热板上端，且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致，所述散热板设置于导热板下端，所述散热板的高度大于导热板的高度，所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道，所述散热风扇设置于密闭空间中，所述冷却液管道数量为两条，分别设置于散热风扇两侧位置，所述散热板侧面设置有卡接板，所述卡接板侧面还设置有散热气孔，所述散热气孔与冷却液管道保持相通，所述散热板下端还设置有若干个散热块。...

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的印花装置，包括底座，以及设置于底座上端的工作台，还包括设置于底座上端的印花座，还包括设置于底座上端的印花盘，其特征在于：所述底座为槽体结构，底座内部设置有支撑座，所述支撑座为圆台状，支撑座数量为两个，支撑座上端设置有升降杆，所述升降杆数量与支撑座数量保持一致，升降杆上端与工作台通过螺栓连接，升降杆下端与支撑座通过螺栓连接，所述工作台为长方体形状，工作台上端设置有支撑架，所述支撑架为框架结构，所述印花座设置于支撑架内部，印花座为长方体形状，所述印花座两侧分别设置有连接杆，所述连接杆侧面还设置有滑块，所述滑块通过导轨与支撑架侧壁相连接，所述印花座侧面还设置有气缸，印花座下端还设置有驱动杆，所述驱动杆下端连接有所述印花盘，所述印花盘为圆台状，印花盘上表面的直径大于印花盘下表面的直径，所述印花盘内部还设置有压力传感器，所述工作台下端还设置有浆液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：嘉善威尔尼绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33