一种不锈钢方管传送卸料装置制造方法及图纸

技术编号:13716326 阅读:118 留言:0更新日期:2016-09-17 13:08
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢方管传送卸料装置,包括机架、载料板、活动挡板、气缸和传送装置,所述机架上方固定连接有载料板和传送装置,传送装置始端位于载料板内侧,传送装置末端高于始端,活动挡板位于载料板上方,气缸固定在载料板外侧。不锈钢方管送入在载料板,其首端顶起活动挡板,活动挡板发出信号使气缸进气将不锈钢方管推往传送装置,不锈钢方管沿传送装置传送到存放台堆放,具有自动化程度高、结构简单、钢管堆放整齐、表面损伤低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢管加工
,具体涉及一种方管传送卸料装置。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,不锈钢管重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,在市场的需求量也很大,所以钢管的生产效率非常重要。不锈钢管下料成型、打捆是钢管生产的最后一道工序,是整个钢管生产过程中消耗人力最大的工位,也是工作效率最低的工位。现有的钢管下料采用人工下料的方式,从输送辊道过来的钢管经过人工抬起来,然后搬运下来,再放置在一起,进行打包捆扎,但是,一根钢管长度在6m左右,甚至有更长的,而如此长度的钢管的重量在几十千克,如此沉重的钢管搬运过程中消耗工人大量的体力,往往是随着时间的推移体力下降很快,导致越干越慢,工作效率十分低下;也有采用推杆下料的方式,但是钢管堆积时不可避免的产生剧烈碰撞,尤其是不锈钢方管,碰撞时容易产生难以修补的表面损伤、凹陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种自动化程度高、结构简单、钢管堆放整齐、表面损伤低的不锈钢方管传送卸料装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种不锈钢方管传送卸料装置,包括机架、载料板、活动挡板、气缸和传送装置,所述机架上方固定连接有载料板和传送装置,传送装置始端位于载料板内侧,传送装置末端高于始端,活动挡板位于载料板上方,气缸固定在载料板外侧。进一步的,所述载料板设有若干传动滚筒,若干传动滚筒为等距分布。更进一步的,所述传送装置包括传送皮带、电机和转动轮。进一步的,所述传送装置至少为两个。本技术具有如下有益效果:本技术一种不锈钢方管传送卸料装置,活动挡板位于载料板上方,不锈钢方管送入在载料板,其首端顶起活动挡板,活动挡板发出信号使气缸进气将不锈钢方管推往传送装置,不锈钢方管沿传送装置传送到存放台堆放,具有自动化程度高、结构简单、钢管堆放整齐、表
面损伤低的特点。附图说明图1为本技术一种不锈钢方管传送卸料装置的结构示意图;图中:1、机架;2、载料板;3、活动挡板;4、气缸;5、传送装置;6、传动滚筒;51、传送皮带;52、电机;53、转动轮。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1所示本技术一种不锈钢方管传送卸料装置,包括机架1、载料板2、活动挡板3、气缸4和传送装置5,所述机架1上方固定连接有载料板2和传送装置5,传送装置5始端位于载料板内侧,传送装置5末端高于始端,活动挡板3位于载料板2上方,气缸4固定在载料板2外侧。更具体的,所述载料板2设有若干传动滚筒6,若干传动滚筒6为等距分布。具体的,所述传送装置5包括传送皮带51、电机52和转动轮53。更具体的,所述传送装置5至少为两个。本技术的工作原理为:活动挡板3位于载料板2上方,不锈钢方管送入在载料板2,其首端顶起活动挡板3,活动挡板3发出信号使气缸4进气将不锈钢方管推往传送装置5,不锈钢方管沿传送装置5传送到存放台堆放,具有自动化程度高、结构简单、钢管堆放整齐、表面损伤低的特点。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种不锈钢方管传送卸料装置,其特征在于:包括机架(1)、载料板(2)、活动挡板(3)、气缸(4)和传送装置(5),所述机架(1)上方固定连接有载料板(2)和传送装置(5),传送装置(5)始端位于载料板(2)内侧,传送装置(5)末端高于始端,活动挡板(3)位于载料板(2)上方,气缸(4)固定在载料板(2)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢方管传送卸料装置,其特征在于:包括机架(1)、载料板(2)、活动挡板(3)、气缸(4)和传送装置(5),所述机架(1)上方固定连接有载料板(2)和传送装置(5),传送装置(5)始端位于载料板(2)内侧,传送装置(5)末端高于始端,活动挡板(3)位于载料板(2)上方,气缸(4)固定在载料板(2)外侧。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄大庆游德源
申请(专利权)人:佛山市鑫利恒不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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