一种无泵水幕除漆雾系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无泵水幕除漆雾系统，包括与进风口连接的水循环单元，所述水循环单元的输出端与吸风通道单元连接，所述吸风通道单元的输出端与设置有过滤板的第一过滤单元连接，所述第一过滤单元的输出端与设置有活性炭的第二过滤单元连接，所述第二过滤单元的输出端与设置有排风机的排风口连接；其中，所述第一过滤单元的底部设置有溢水槽，所述溢水槽的下部设置有与所述水循环单元中的储水槽相对应的泛水板。本实用新型专利技术将排风和提水系统结合，排风负压直接提升水箱中的水形成循环水幕，实现了无泵循环供水，克服了现有各类水泵供水系统容易漆渣堵塞的致命缺陷，维护简便，设备性能可靠，不易出故障，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无泵水幕除漆雾系统。
技术介绍
涂装废气成分不仅有苯、甲苯、二甲苯和粉尘颗粒，大部分的涂装废气还包括了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和醚类等，对大气产生严重的污染。随着人们对大气环境保护的意识的提高，对于涂装废气的处理要求日益提高。水幕除漆雾系统是利用流动的帘状水层收集并带走漆雾。当不断循环的水提高到一定扬程后，从多个支管喷头中喷出，在挡水板形成瀑布状水帘。当悬浮在空气中的油漆颗粒遇到水帘时，就会被下冲的水冲掉。当带的油漆颗粒的空气在水帘附近突然改变注流向时，在离心力的作用下，油漆颗粒也会被抛吸入水帘。传统的水幕除漆雾系统是利用水泵提供循环水动力，其存在管道复杂，过滤器易堵塞，水泵易损坏，以及漆雾净化效果差等一系列缺点。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种无泵水幕除漆雾系统本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种无泵水幕除漆雾系统，包括与进风口连接的水循环单元，所述水循环单元的输出端与吸风通道单元连接，所述吸风通道单元的输出端与设置有过滤板的第一过滤单元连接，所述第一过滤单元的输出端与设置有活性炭的第二过滤单元连接，所述第二过滤单元的输出端与设置有排风机的排风口连接；其中，所述第一过滤单元的底部设置有溢水槽，所述溢水槽的下部设置有与所述水循环单元中的储水槽相对应的泛水板。本技术的有益效果：本技术将排风和提水系统结合，排风负压直接提升水箱中的水形成循环水幕，实现了无泵循环供水，克服了现有各类水泵供水系统容易漆渣堵塞的致命缺陷，维护简便，设备性能可靠，不易出故障，使用方便；使得漆雾去除率≥98％，5μm以上的亲水性粉尘去除率≥96％。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式图1所示，涉及一种无泵水幕除漆雾系统，包括与进风口71连接的水循环单元1，所述水循环单元1的输出端与吸风通道单元2连接，所述吸风通道单元2的输出端与设置有过滤板的第一过滤单元5连接，所述第一过滤单元5的输出端与设置有活性炭的第二过滤单元6连接，所述第二过滤单元6的输出端与设置有排风机的排风口72连接；其中，所述第一过滤单元1的底部设置有溢水槽4，所述溢水槽4的下部设置有与所述水循环单元1中的储水槽相对应的泛水板3。工作原理：启动排风机(未图示)，漆雾通过进风口71进入水循环单元1中后，由水中的絮凝剂将将漆雾中较大的颗粒物吸附掉，经过处理后的漆雾通过吸风通道单元2进入第一过滤单元5，并由第一过滤单元5中的过滤板对漆雾中的油漆大颗粒进行一次过滤，经过第一过滤单元5过滤后的漆雾再进入第二过滤单元6，并由第二过滤单元6中的活性炭对漆雾中的有机溶剂进行二次过滤，最后通过排风口排出。其中，在第一过滤单元5中沉淀的漆雾将进入设置的溢水槽4内，并通过溢水槽4进入泛水板3形成水幕，最终进入水循环单元1中的储水槽内，并再次与循环水进行充分混合；如此循环。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无泵水幕除漆雾系统，其特征在于，包括与进风口连接的水循环单元，所述水循环单元的输出端与吸风通道单元连接，所述吸风通道单元的输出端与设置有过滤板的第一过滤单元连接，所述第一过滤单元的输出端与设置有活性炭的第二过滤单元连接，所述第二过滤单元的输出端与设置有排风机的排风口连接；其中，所述第一过滤单元的底部设置有溢水槽，所述溢水槽的下部设置有与所述水循环单元中的储水槽相对应的泛水板。

【技术特征摘要】
1.一种无泵水幕除漆雾系统，其特征在于，包括与进风口连接的水循环单元，所述水循环单元的输出端与吸风通道单元连接，所述吸风通道单元的输出端与设置有过滤板的第一过滤单元连接，所述第一过滤单元的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛青锋，
申请(专利权)人：无锡艾迪尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32