一种辅助顶撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助顶撑装置，包括环状底板，所述环状底板上分布有夹紧支座和顶撑支座，所述夹紧支座上端设置有定位环，所述定位环上套装有调节环，所述夹紧支座设置有指向调节环外侧的调节顶杆，所述调节环的外侧为斜面，所述夹紧支座、顶撑支座分别内置伸缩活塞缸，所述顶撑支座上设置有伸缩顶撑杆，所述伸缩顶撑杆的端部设置有可摆动的水平拉杆；该工装针对大规格法兰件的埋弧焊需要，通过合理的结构改良，尤其是通过带斜面的调节环配合外侧的调节顶杆，结构简单，使用方便，通过伸缩活塞缸带动调节顶杆伸缩，从而径向撑紧待焊接的法兰件，再通过伸缩顶撑杆、水平拉杆配合拉开调节环方便松开调节顶杆，方便微调夹紧位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及埋弧焊
，特别是一种针对大型发电机组基座外壳焊接设备焊接的辅助顶撑装置。
技术介绍
发电机组基座外壳在生产过程中需要翻转进行焊接，但由于其体积大和重量大，存在翻转困难的问题。现有技术中，专利号为201320628055.8的《一种自动埋弧焊法兰工装》，其中提到了底座四周通过立柱与工作台连接，底座内安装有转动装置，转动装置通过平面轴承与三爪卡盘连接，三爪卡盘用于支撑待焊接的钢管且可自动定心，工作台上设有若干个用于定位法兰平面度的调高螺栓，工作台四周均匀安装有若干个校圆油缸，校圆油缸一端设有顶杆的设计，但是这种设计的强度还是不能适应发电机组基座外壳的焊接工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种辅助顶撑装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辅助顶撑装置，包括环状底板，所述环状底板上分布有夹紧支座和顶撑支座，所述夹紧支座上端设置有定位环，所述定位环上套装有调节环，所述夹紧支座设置有指向调节环外侧的调节顶杆，所述调节环的外侧为斜面，所述夹紧支座、顶撑支座分别内置伸缩活塞缸，所述顶撑支座上设置有伸缩顶撑杆，所述伸缩顶撑杆的端部设置有可摆动的水平拉杆。作为一个优选项，所述顶撑支座上端设置有拉杆导向座，所述拉杆导向座中设置有与伸缩活塞缸连接的延长杆，所述拉杆导向座和延长杆之间设置有导套。作为一个优选项，所述夹紧支座朝向调节环处开有凹位，所述调节环卡进夹紧支座的凹位，所述调节顶杆从夹紧支座外侧插入并穿过凹位顶住调节环。作为一个优选项，所述环状底板上设置有外轴向夹紧杆。作为一个优选项，所述环状底板上设置有保护罩。本技术的有益效果是：该工装针对大规格法兰件的埋弧焊需要，通过合理的结构改良，尤其是通过带斜面的调节环配合外侧的调节顶杆，结构简单，使用方便，通过伸缩活塞缸带动调节顶杆伸缩，从而径向撑紧待焊接的法兰件，再通过伸缩顶撑杆、水平拉杆配合拉开调节环方便松开调节顶杆，方便微调夹紧位置，定位准确，尤其适用于埋弧自动焊焊接，能很好地满足生产厂家对大规格法兰件焊接需求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的工作示意图；图2是本技术的立体图；图3是本技术中伸缩顶撑杆部分处的结构分解图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本技术则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1、图2、图3，一种辅助顶撑装置，包括环状底板1，所述环状底板1上分布有夹紧支座2和顶撑支座3，所述夹紧支座2上端设置有定位环4，所述定位环4上套装有调节环5，所述夹紧支座2设置有指向调节环5外侧的调节顶杆6，所述调节环5的外侧为斜面51，所述夹紧支座2、顶撑支座3分别内置伸缩活塞缸7，其中夹紧支座2的伸缩活塞缸7用于顶住并带动调节环5，所述顶撑支座3上设置有伸缩顶撑杆8，所述伸缩顶撑杆8的端部设置有可摆动的水平拉杆9，顶撑支座3的伸缩活塞缸7用于带动伸缩顶撑杆8，伸缩顶撑杆8的水平拉杆9用于把调节环5拉回来。在实际工作时，法兰件对好位置后伸缩活塞缸7带动调节环5顺着定位环4活动，同时调节环5外侧的斜面51就带动调节顶杆6径向撑紧待焊接的法兰件，需要松开时就再通过水平拉杆9用于把调节环5拉回来即可，这样就足以保证大尺寸的法兰件也能固定牢固，方便变位机对法兰件翻转，便于后续的埋弧焊接工作。另外的实施例，参照图1、图2、图3的一种辅助顶撑装置，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括环状底板1，所述环状底板1上分布有夹紧支座2和顶撑支座3，所述夹紧支座2上端设置有定位环4，所述定位环4上套装有调节环5，所述夹紧支座2设置有指向调节环5外侧的调节顶杆6，所述调节环5的外侧为斜面51，所述夹紧支座2、顶撑支座3分别内置伸缩活塞缸7，所述顶撑支座3上设置有伸缩顶撑杆8，所述伸缩顶撑杆8的端部设置有可摆动的水平拉杆9，所述顶撑支座3上端设置有拉杆导向座31，所述拉杆导向座31中设置有与伸缩活塞缸7连接的延长杆32，所述拉杆导向座31和延长杆32之间设置有导套33，通过拉杆导向座31、导套33配合带动伸缩顶撑杆8活动，而延长杆32的设计则方便延长杆32的安装。所述环状底板1上设置有外轴向夹紧杆11，以配合调节顶杆6沿轴向从外侧压紧法兰件。另外的实施例，参照图1、图2、图3的一种辅助顶撑装置，包括环状底板1，所述环状底板1上分布有夹紧支座2和顶撑支座3，所述夹紧支座2上端设置有定位环4，所述定位环4上套装有调节环5，所述夹紧支座2设置有指向调节环5外侧的调节顶杆6，所述调节环5的外侧为斜面51，所述夹紧支座2、顶撑支座3分别内置伸缩活塞缸7，所述顶撑支座3上设置有伸缩顶撑杆8，所述伸缩顶撑杆8的端部设置有可摆动的水平拉杆9，所述夹紧支座2朝向调节环5处开有凹位21，所述调节环5卡进夹紧支座2的凹位21，所述调节顶杆6从夹紧支座2外侧插入并穿过凹位21顶住调节环5，这种结构可保证调节环5活动的精度和这个结构的稳固度。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。经过实践证明，该装置通过环状底板1的调节环5上安装包括伸缩顶撑杆8、水平拉杆9等组成的顶撑部件，顶撑部件与导套33上开设的导向槽相适配，在气缸的推拉作用下，顶撑部件沿导向槽设定的轨迹螺旋上升或下降，以配合外轴向定位柱对焊接件在变位机上的固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助顶撑装置，其特征在于：包括环状底板（1），所述环状底板（1）上分布有夹紧支座（2）和顶撑支座（3），所述夹紧支座（2）上端设置有定位环（4），所述定位环（4）上套装有调节环（5），所述夹紧支座（2）设置有指向调节环（5）外侧的调节顶杆（6），所述调节环（5）的外侧为斜面（51），所述夹紧支座（2）、顶撑支座（3）分别内置伸缩活塞缸（7），所述顶撑支座（3）上设置有伸缩顶撑杆（8），所述伸缩顶撑杆（8）的端部设置有可摆动的水平拉杆（9）。

【技术特征摘要】
1.一种辅助顶撑装置，其特征在于：包括环状底板（1），所述环状底板（1）上分布有夹紧支座（2）和顶撑支座（3），所述夹紧支座（2）上端设置有定位环（4），所述定位环（4）上套装有调节环（5），所述夹紧支座（2）设置有指向调节环（5）外侧的调节顶杆（6），所述调节环（5）的外侧为斜面（51），所述夹紧支座（2）、顶撑支座（3）分别内置伸缩活塞缸（7），所述顶撑支座（3）上设置有伸缩顶撑杆（8），所述伸缩顶撑杆（8）的端部设置有可摆动的水平拉杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种辅助顶撑装置，其特征在于：所述顶撑支座（3）上端设置有拉杆导向座（31），所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨溢，
申请(专利权)人：德尔玛珠海焊接自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44