本实用新型专利技术涉及一种卡具背面撕胶工作站,包括撕胶单元,所述撕胶单元包括有卡具传送部、卡具定位模块、胶带夹持模块、胶带撕除模块;本实用新型专利技术撕胶单元由于在卡具传送部的两侧相应的位置预设有卡具定位模块、胶带夹持模块、胶带撕除模块,通过控制系统的控制,在将卡具压实定位后通过胶带夹持模块夹住胶带边,将胶带与卡具撕开一部分,然后通过压胶轮将撕开胶带压在压胶板上,通过移动模组动作即可以实现高效率地将卡具背面的胶带自两侧同时撕下粘在压胶板上,大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于面板玻璃镀膜传送设备
,具体涉及一种用于面板玻璃镀膜传送设备使用的卡具背面撕胶工作站。
技术介绍
智能便携式设备的面板玻璃需要进行镀膜作业处理,在进行镀膜作业处理时需要将待处理的面板玻璃通过相应的传送线传送到镀膜设备中,在镀膜作业完成后将镀完膜的面板玻璃传送出去,而传送面板玻璃的设备在传送面板玻璃的过程中需要对面板玻璃进行上料传送,在面板玻璃镀膜完成后将输送机构上的放于卡具上的面板玻璃取下放在托盘中堆叠,在取下面板玻璃前需要对卡具背面预先贴好胶带撕去,目前在撕胶带环节存在效率不高的的问题,因此需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种用于镀膜完成在取下卡具上的面板玻璃前,将卡具背面的胶带撕下的卡具背面撕胶工作站。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种卡具背面撕胶工作站,包括撕胶单元,所述撕胶单元包括有卡具传送部、卡具定位模块、胶带夹持模块、胶带撕除模块;所述卡具定位模块包括至少两个设在所述卡具传送部的两侧的定位器;所述胶带夹持模块包括两个相对设在所述卡具传送部外侧的胶带夹持部、驱动每个所述胶带夹持部动作将卡具背面的胶带夹住的夹持部驱动器以及驱动所述夹持部驱动器与胶带夹持部动作将卡具背面上的胶带撕开的胶带撕开控制器;所述胶带撕除模块包括两个表面设有胶带粘附层并相对设在所述卡具传送部两侧的压胶板及将所述胶带夹持模块撕开的胶带压在所述压胶板上的压胶轮,所述压胶轮连接压胶轮驱动器,所述压胶轮驱动器安装在带动所述压胶轮驱动器直线移 动以将胶带撕除并压在所述压胶板上的移动模组上。所述胶带夹持部包括第一夹柄部以及第二夹柄部,所述第一夹柄部和\\或第二夹柄部连接所述夹持部驱动器。所述卡具传送部采用点对点传送机构。所述定位器、夹持部驱动器、胶带撕开控制器以及压胶轮驱动器均采用气缸。所述撕胶单元的一侧具有缓冲检测单元、相对侧具有卡具传送单元。所述卡具传送单元以及缓冲检测单元包括滚用于传送卡具的滚轮传送单元。本技术撕胶单元,由于在卡具传送部的两侧相应的位置预设有卡具定位模块、胶带夹持模块、胶带撕除模块,通过控制系统的控制,在将卡具压实定位后通过胶带夹持模块夹住胶带边,将胶带与卡具撕开一部分,然后通过压胶轮将撕开胶带压在压胶板上,通过移动模组动作即可以实现高效率地将卡具背面的胶带自两侧同时撕下粘在压胶板上,大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种卡具背面撕胶工作站的结构示意图;图2为本技术实施例提供的撕胶单元的示意图;图3为图2的中胶带夹持单元的局部放大示意图。具体实施方式下面,结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明,但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1-3所示,一种卡具背面撕胶工作站,包括撕胶单元20,所述撕胶单元包括有卡具传送部、卡具定位模块、胶带夹持模块7、胶带撕除模块8;所述卡具定位模块包括至少两个设在所述卡具传送部的两侧的定位器6;所述胶带夹持模块包括两个相对设在所述卡具传送部外侧的胶带夹持部71、驱动每个所述胶带夹持部动作将卡具背面的胶带夹住的夹持部驱动器以及 驱动所述夹持部驱动器与胶带夹持部动作将卡具背面上的胶带撕开的胶带撕开控制器72;所述胶带撕除模块8包括两个表面设有胶带粘附层、并相对设在所述卡具传送部两侧的压胶板5及将所述胶带夹持模块撕开的胶带压在所述压胶板上的压胶轮81,所述压胶轮81通过连接板82连接压胶轮驱动83器,所述压胶轮驱动83器安装在带动所述压胶轮驱动器直线移动以将胶带撕除并压在所述压胶板5上的移动模组上。由于压胶板5为两个,所述本技术中,所述压胶轮81也为两个,相对设置在卡具传送部的两侧,对应的压胶轮驱动83为两个,移动模组为两个,分别为第一移动模组1与第二移动模组2,分别与对应的一个压胶轮驱动83相连接在起,这样可以实现卡具上两侧背面的胶带的同时撕除。其中,具体的所述胶带夹持部71包括第一夹柄部以及第二夹柄部,所述第一夹柄部和\\或第二夹柄部连接所述夹持部驱动器,由所述夹持部驱动器带动将胶带夹住,所述胶带夹持部类似于平夹的结构。所述的胶带撕开控制器72可以是通过连接板74与支撑固定件相连接固定在一起,如一个架体,参见图1所示,所述的胶带撕开控制器72通过连接组件73与夹持部驱动器相连接,从而实现带所述夹持部驱动器与胶带夹持部71进行相应的动作,将卡具背面两侧的胶带夹住撕开。具体实现上,本技术中,所述卡具传送部采用点对点传送机构(Peer to Peer),当然也可以采用其它传送机构进行,具体不限。具体实现上,本技术中,所述定位器、夹持部驱动器、胶带撕开控制器以及压胶轮驱动器均采用气缸,也可以是根据需要使用其它器件,如电机、伸缩控制器等器件来替代。进一步的,本技术中,所述撕胶单元20的一侧具有缓冲检测单元30(用于连接与镀膜站的出片口相接的缓冲工位)、相对侧具有卡具传送单元10(用于连接面板玻璃下料工站,将撕除胶带的卡具送到面板玻璃下料工站进行下一工序的作业)。其中,所述卡具传送单元以及缓冲检测单元包括滚用于传送卡具的滚轮传送单元40。工作时,当面板玻璃的卡具到位后,卡具的定位器压实定位,夹持部驱 动器伸出,夹持部夹住胶带,胶带撕开控制器伸出,胶带剥离开卡具,随后压胶轮驱动器上升,带着压胶轮将胶带压在压胶板上,同时移动模组动作压,胶轮随移动模组动作,把胶带压到压胶板上,完成撕胶。本技术撕胶单元,由于在卡具传送部的两侧相应的位置预设有卡具定位模块、胶带夹持模块、胶带撕除模块,通过控制系统的控制,在将卡具压实定位后通过胶带夹持模块夹住胶带边,将胶带与卡具撕开一部分,然后通过压胶轮将撕开胶带压在压胶板上,通过移动模组动作即可以实现高效率地将卡具背面的胶带自两侧同时撕下粘在压胶板上,大大提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卡具背面撕胶工作站,其特征在于,包括撕胶单元,所述撕胶单元包括有卡具传送部、卡具定位模块、胶带夹持模块、胶带撕除模块;所述卡具定位模块包括至少两个设在所述卡具传送部的两侧的定位器;所述胶带夹持模块包括两个相对设在所述卡具传送部外侧的胶带夹持部、驱动每个所述胶带夹持部动作将卡具背面的胶带夹住的夹持部驱动器以及驱动所述夹持部驱动器与胶带夹持部动作将卡具背面上的胶带撕开的胶带撕开控制器;所述胶带撕除模块包括两个表面设有胶带粘附层并相对设在所述卡具传送部两侧的压胶板及将所述胶带夹持模块撕开的胶带压在所述压胶板上的压胶轮,所述压胶轮连接压胶轮驱动器,所述压胶轮驱动器安装在带动所述压胶轮驱动器直线移动以将胶带撕除并压在所述压胶板上的移动模组上。
【技术特征摘要】
1.一种卡具背面撕胶工作站,其特征在于,包括撕胶单元,所述撕胶单元包括有卡具传送部、卡具定位模块、胶带夹持模块、胶带撕除模块;所述卡具定位模块包括至少两个设在所述卡具传送部的两侧的定位器;所述胶带夹持模块包括两个相对设在所述卡具传送部外侧的胶带夹持部、驱动每个所述胶带夹持部动作将卡具背面的胶带夹住的夹持部驱动器以及驱动所述夹持部驱动器与胶带夹持部动作将卡具背面上的胶带撕开的胶带撕开控制器;所述胶带撕除模块包括两个表面设有胶带粘附层并相对设在所述卡具传送部两侧的压胶板及将所述胶带夹持模块撕开的胶带压在所述压胶板上的压胶轮,所述压胶轮连接压胶轮驱动器,所述压胶轮驱动器安装在带动所述压胶轮驱动器直线移动以将胶带撕除并压在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳海宁,
申请(专利权)人:天津中晟达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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