一种经编机操作走道用重力复位门制造技术

本实用新型专利技术涉及经编机技术领域，尤其是一种经编机操作走道用重力复位门，包括立柱、门框和转动连接件，立柱和门框通过转动连接件相连，立柱由直杆和直角梯形板组成，门框由U型框、限位板和斜板组成，立柱与水平面垂直安装，直角梯形板的直角腰边和直杆连接，直角梯形板的另一腰边和门框的斜板连接，斜板的两端和U型框连接，限位板安装在U型框上。本复位门通过改变传统的门沿垂直轴线转动的方式，采用直角梯形板提供与垂直方向成一定角度的旋转轴线，取消了价格较高的自动复位铰链，采用普通铰链，在降低成本的同时，实现了门在无外力作用下，自动复位到闭合状态的功能，且无寿命限制，安全系数更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及经编机
，尤其是一种经编机操作走道用重力复位门。
技术介绍
经编机用操作走道为工作人员更换、安装经轴组件和穿纱提供了安全的平台，其中确保走道与梯子衔接处的门常闭是重要的环节。目前常用的方法是，在门的转动处使用带有自动复位功能的复杂铰链，这种铰链存在价格高，寿命有限且失效后危及人生安全等问题。
技术实现思路
为了克服现有的铰链的价格高，寿命有限且失效后危及人生安全等不足，本技术提供了一种经编机操作走道用重力复位门。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编机操作走道用重力复位门，包括立柱、门框和转动连接件，立柱和门框通过转动连接件相连，立柱由直杆和直角梯形板组成，门框由U型框、限位板和斜板组成，立柱与水平面垂直安装，直角梯形板的直角腰边和直杆连接，直角梯形板的另一腰边和门框的斜板连接，斜板的两端和U型框连接，限位板安装在U型框上。根据本技术的另一个实施例，进一步包括转动连接件包括转动轴、左连接板和右连接板，左连接板通过螺栓和直角梯形板固定连接，右连接板通过螺栓和斜板固定连接。本技术的有益效果是，本复位门通过改变传统的门沿垂直轴线转动的方式，采用直角梯形板提供与垂直方向成一定角度的旋转轴线，取消了价格较高的自动复位铰链，采用普通铰链，在降低成本的同时，实现了门在无外力作用下，自动复位到闭合状态的功能，且无寿命限制，安全系数更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是立柱结构示意图；图3是直角梯形板结构示意图；图4是门框结构示意图；图5是转动连接件结构示意图。图中1.立柱，2.门框，3.转动连接件，11.直杆，12.直角梯形板，21.U型框，22.限位板，23.斜板，31.转动轴，32.左连接板，33.右连接板。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，一种经编机操作走道用重力复位门，包括立柱1、门框2和转动连接件3，立柱1和门框2通过转动连接件3相连，立柱1由直杆11和直角梯形板12组成，门框2由U型框21、限位板22和斜板23组成，立柱1与水平面垂直安装，直角梯形板12的直角腰边和直杆11连接，直角梯形板12的另一腰边和门框2的斜板23连接，斜板23的两端和U型框21连接，限位板22安装在U型框21上，转动连接件3包括转动轴31、左连接板32和右连接板33，左连接板32通过螺栓和直角梯形板12固定连接，右连接板33通过螺栓和斜板23固定连接。限位板22在斜板23相对的位置与U型框21相连，保证门在正确的位置停住。本装置通过转动连接件3可实现自由转动。本装置采用直角梯形板12提供与垂直方向成一定角度（a）的旋转轴线，实现了门在无外力作用下，自动复位到闭合状态的功能。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编机操作走道用重力复位门，包括立柱（1）、门框（2）和转动连接件（3），立柱（1）和门框（2）通过转动连接件（3）相连，其特征是，所述立柱（1）由直杆（11）和直角梯形板（12）组成，门框（2）由U型框（21）、限位板（22）和斜板（23）组成，立柱（1）与水平面垂直安装，直角梯形板（12）的直角腰边和直杆（11）连接，直角梯形板（12）的另一腰边和门框（2）的斜板（23）连接，斜板（23）的两端和U型框（21）连接，限位板（22）安装在U型框（21）上。

【技术特征摘要】
1.一种经编机操作走道用重力复位门，包括立柱（1）、门框（2）和转动连接件（3），立柱（1）和门框（2）通过转动连接件（3）相连，其特征是，所述立柱（1）由直杆（11）和直角梯形板（12）组成，门框（2）由U型框（21）、限位板（22）和斜板（23）组成，立柱（1）与水平面垂直安装，直角梯形板（12）的直角腰边和直杆（11）连接，直角梯形板（12）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春华，
申请(专利权)人：卡尔迈耶中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32