一种碾米厂的节能装置，包括：一冷/热能产生单元、至少一冷能供应装置及至少一热能供应装置；其中，该一冷/热能产生单元含有一蒸发器及冷凝器；各该冷能供应装置，含有至少一连接至碾米厂的冷藏室内的冷水循环管路，以进行谷物的冷藏，并令该冷水循环管路通过该蒸发器周围，与该蒸发器周围的空气进行热交换，以降低该冷水循环管路中液体的温度；而各该热能供应装置，含有至少一热水循环管路，令流动于该热水循环管路内的液体与该冷凝器进行热交换，并以一送风装置将该热水循环管路周围的热能送入碾米厂的烘干机中，以进行谷物的烘干。
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关一种碾米厂的节能装置，尤指一种借由空气中热能的转换，以提供碾米厂烘干与冷藏必须的热源与冷源，以降低碾米厂所需的能源使用量。
技术介绍
一般的碾米厂在购入稻米等谷物后，会将谷物送入烘干机进行55℃左右的烘干，再将经烘干的谷物送入冷藏室中储存保鲜，经过上述低温烘干与低温冷藏两步骤后，当需要去壳包装时，再从冷藏室取出谷物，回温后进行碾米包装出售。现有碾米工厂用以烘干稻米的烘干机，一般会使用燃油、煤或是燃烧稻壳、椰子壳、玉米芯、废木材等农业废弃物的方式产生热能，并将热能送入烘干室中，以对谷物进行烘干；上述的烘干机在动作时，每次必需耗费极高的能量，因此碾米厂必须准备极多的燃料储料，以应所需；缘此，不但造成碾米厂因储存大量的易燃物，易发生火灾外，烘干机在运作中燃烧柴油、煤油时所产生空气污染，也是一项急待解决的问题。碾米厂除了上述进行烘干作业需要大量的能源外，在进行冷藏时，也需要大量的能源，而使碾米厂变成一座高耗能、高污染的工厂，在全球能源短缺，了解环境保护的重要下，如何让碾米厂降低耗能及污染，便成为一项必须解决的课题。本专利技术人有鉴于此，加予研究，揭示出一种碾米厂的节能装置。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种碾米厂的节能装置，借由撷取空气中的能量，转换为热能与冷能后，供应碾米厂中的烘干机及冷藏室使用，以进行谷物的烘干及冷藏，一旦压缩机开启后即以空气中的能量为后续动能的来源，降低碾米厂能源的使用，并减少空气污染。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碾米厂的节能装置，包括：一冷/热能产生单元，呈一循环系统，该循环系统串连蒸发器、压缩机、冷凝器及膨胀阀，其中该蒸发器装置于室外，与大气进行热交换，以使循环系统中的介质成为气态，并送入压缩机进行压缩，使循环系统中的介质呈高温高压的气态进入冷凝器，经冷凝作用后的高压低温的介质后进入膨胀阀后，呈低温低压的气液共存的介质再度进入蒸发器；至少一冷能供应装置，含有至少一连接至碾米厂的冷藏室内的冷水循环管路，并令各该冷水循环管路通过该蒸发器周围，与该蒸发器周围的空气进行热交换，以降低该冷水循环管路中液体的温度，达到降低碾米厂冷藏室温度的效果；以及至少一热能供应装置，含有至少一热水循环管路，令各该热水循环管路与该冷凝器进热交换，并以一送风装置将各该热水循环管路周围的热能送入碾米厂的烘干机中，以进行谷物的烘干。如是，使本技术所揭示碾米厂的节能装置，在一次循环过程中，即能供应碾米厂烘干的热能，也能同时供应碾米厂冷藏所需要的冷能，而具有以下的优点：1.几乎可以直接安装于已经启用的碾米厂烘干机与冷藏设备中，不需要进行过度的改装，以降低建厂成本。2.碾米厂无需购置、存放燃料的空间及设备，以降低建厂成本。3.大幅降低碾米厂能源的使用量，以降低生产成本。4.以一个到数个水箱或水槽作为冷源及热源的储存设备，使本专利技术的各该储冷单元、及各该储热单元的可以快速且容易地建置，并且建置成本极为低廉。本技术的有益效果是，借由撷取空气中的能量，转换为热能与冷能后，供应碾米厂中的烘干机及冷藏室使用，以进行谷物的烘干及冷藏，一旦压缩机开启后即以空气中的能量为后续动能的来源，降低碾米厂能源的使用，并减少空气污染。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术第一实施例的示意图；图2是本技术第二实施例的示意图。图中标号说明：10冷/热能产生单元 11蒸发器 111风扇12压缩机 13冷凝器 14膨胀阀20冷能供应装置 21储冷单元 22冷水循环管路23加压泵 24冷凝水回收管 25循环水泵26冷排 30热能供应装置 31储热单元32热水循环管路 321散热排 33送风装置34液压泵 50冷藏室 60烘干机具体实施方式请参阅图1所示，本技术是有关于一种碾米厂的节能装置，包括：一冷/热能产生单元10，呈一循环系统，该循环系统串连蒸发器11、压缩机12、冷凝器13及膨胀阀14，其中该蒸发器11与大气进行热交换，以使循环系统中的介质转换成为低温低压的气态，并送入压缩机12进行压缩，经压缩后，使循环系统中的介质转成高温高压的气态进入冷凝器13，经冷凝作用后，呈高压低温的介质进入膨胀阀14进行膨胀，而呈低温低压的气液共存的介质再度进入蒸发器11，以完成一次热力循环；至少一冷能供应装置20，含有至少一连接至碾米厂的至少一座冷藏室50内的冷水循环管路22，并令各该冷水循环管路22通过该蒸发器11周围，与该蒸发器11周围的空气进行热交换，以降低该冷水循环管路22中液体的温度，达到降低碾米厂冷藏室50温度的效果；以及至少一热能供应装置30，含有至少一热水循环管路32，并令流动于各该热水循环管路32内的液体与该冷凝器13进行热交换，并以一送风装置33将各该热水循环管路32周围的热能送入碾米厂的至少一座烘干机60中，以进行谷物的烘干；如是，使本技术所揭示碾米厂的节能装置，在一次冷/热能产生单元10的循环运动过程中，即能产生供应碾米厂烘干的热能，也能同时产生供应碾米厂冷藏所需要的冷能，而具双重节能功能。请参阅图2所示，本技术所揭示碾米厂的节能装置，其中该冷能供应装置20，含有至少一储冷单元21，可为水箱、水桶或水槽，串连于该冷水循环管路22，并令该冷水循环管路22上，串接至少一加压泵23，使冷/热能产生单元10所产生的冷能可以送至各该储冷单元21中储存。请参阅图2所示，本技术所揭示碾米厂的节能装置，其中于该碾米厂的冷藏室50与至少一储冷单元21间，连接一冷凝水回收管24，以回收冷藏室50中的冷凝水至该储冷单元21。请参阅图2所示，本技术所揭示碾米厂的节能装置，其中于至少一储冷单元21至冷藏室50间的冷水循环管路22上，串接一循环水泵25，以于启动该循环水泵25后，流体可于该储冷单元21及至冷藏室50的冷水循环管路22与冷凝水回收管24循环，达到调节冷藏室50温度的目的。请参阅图2所示，本技术所揭示碾米厂的节能装置，其中该热能供应装置30，含有至少一储热单元31，可为水箱、水桶或水槽，串连于至少一热水循环管路32，并令该热水循环管路32上，串接至少一液压泵34，使流动于该热水循环管路32中的液体与冷/热能产生单元10所产生的热能进行热交换后，可以送入各该储热单元31中储存。请参阅图2所示，本技术所揭示碾米厂的节能装置，其中该热水循环管路32串联有一散热排321，可令该散热排321与该冷凝器13趋近或者令该散热排321包围于该冷凝器13的外围，以获得较佳的热交换效果，惟本技术并不自限该散热排的形状或形式。请参阅图2所示，本技术所揭示碾米厂的节能装置，其中于各该冷水循环管路22或各该热水循环管路32，于其外围包裹一层断热层[图未示出]，以对流动于各该冷水循环管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碾米厂的节能装置，其特征在于，包括：一冷/热能产生单元，呈一循环系统，该循环系统串连蒸发器、压缩机、冷凝器及膨胀阀，其中该蒸发器与大气进行热交换，以使循环系统中的介质转换成为低温低压的气态，并送入压缩机进行压缩，经压缩后，使循环系统中的介质转成高温高压的气态进入冷凝器，经冷凝作用后，呈高压低温的介质进入膨胀阀进行膨胀，而呈低温低压的气液共存的介质再度进入蒸发器，以完成一次热力循环；至少一冷能供应装置，含有至少一连接至碾米厂的冷藏室内的冷水循环管路，并令各该冷水循环管路通过该蒸发器周围，与该蒸发器周围的空气进行热交换，以降低该冷水循环管路中液体的温度；以及至少一热能供应装置，含有至少一热水循环管路，令流动于各该热水循环管路内的液体与该冷凝器进行热交换，并以一送风装置将该热水循环管路周围的热能送入碾米厂的烘干机中，以进行谷物的烘干。
【技术特征摘要】
1.一种碾米厂的节能装置，其特征在于，包括：一冷/热能产生单元，呈一循环系统，该循环系统串连蒸发器、压缩机、冷凝器及膨胀阀，其中该蒸发器与大气进行热交换，以使循环系统中的介质转换成为低温低压的气态，并送入压缩机进行压缩，经压缩后，使循环系统中的介质转成高温高压的气态进入冷凝器，经冷凝作用后，呈高压低温的介质进入膨胀阀进行膨胀，而呈低温低压的气液共存的介质再度进入蒸发器，以完成一次热力循环；至少一冷能供应装置，含有至少一连接至碾米厂的冷藏室内的冷水循环管路，并令各该冷水循环管路通过该蒸发器周围，与该蒸发器周围的空气进行热交换，以降低该冷水循环管路中液体的温度；以及至少一热能供应装置，含有至少一热水循环管路，令流动于各该热水循环管路内的液体与该冷凝器进行热交换，并以一送风装置将该热水循环管路周围的热能送入碾米厂的烘干机中，以进行谷物的烘干。2.根据权利要求1所述碾米厂的节能装置，其特征在于，所述冷能供应装置，含有至少一储冷单元，串连至少一冷水循环管路，并令该冷水循环管路上，串接至少一加压泵，使冷/热能产生单元所产生的冷能可以送入该储冷单元中储存。3.根据权利要求2所述碾米厂的节能装置，其特征在于，所述碾米厂的冷藏室与至少一...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗春兰，苏立群，罗盛豪，
申请(专利权)人：三才生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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