一种单槽浮选机定位回流装置制造方法及图纸

技术编号:13713781 阅读:95 留言:0更新日期:2016-09-16 21:59
本实用新型专利技术公开一种单槽浮选机定位回流装置,属于单槽浮选技术领域。所述单槽浮选机定位回流装置包括单槽浮选机、升降装置,所述升降装置包括速度控制手轮、平台面、伸缩条、固定板、挡板A、挡板B、钢丝细绳;伸缩条的下端分别固定在挡板A、挡板B的下端,轨道位于机座上,挡板A与挡板B置于轨道上,可沿着轨道左右滑动;固定板固定于机座上,固定板的上端设有定滑轮,钢丝细绳一端与挡板B相连,另一端绕过定滑轮与挡板A紧固相连;速度控制手轮的轴部以旋进方式穿过固定板上的螺纹孔与挡板A正对;浮选槽固定在升降装置的平台面上,升降装置固定在机座1的前端。本实用新型专利技术所述装置制造成本低,且操作使用方便,可行性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单槽浮选机定位回流装置,属于单槽浮选

技术介绍
单槽浮选机适用于有色、黑色金属的选别,还适用于非金属如萤石,滑石等,其具有吸气量大,功耗低等特点。主要部件组成包括:机座,托板,槽体,搅拌部分,刮板部分,主轴部分,护罩,电机,启动开关和刮板开关。现有实验室单槽浮选机虽在一定程度上能满足实验要求所需,但其存在的一些缺点也不容忽视,如浮选过程浮选槽定位不精准,导致浮选槽准确控制较困难,浮选槽的定位很大程度上会影响矿物分选过程的矿浆循环回流效果,现阶段人为地根据矿浆回流状况对槽体定位仍需要进行多次调试,繁琐不便。
技术实现思路
本技术的要解决的技术问题是:单槽浮选机槽体内矿浆的循环效果会直接影响到其选别效果,而矿浆循环效果的好坏直接与槽体矿浆回流管的位置相关;在实际工作中,操作人员一般也只凭经验进行确定,即使定位之后也会因为矿浆循环回流不佳而反复调试,具有操作繁杂,定位不精准,循环强度不可调等缺点。本技术的目的在于提供一种单槽浮选机定位回流装置,所述单槽浮选机包括机座1、浮选槽3、搅拌部分4、刮板部分5、主轴部分6、护罩7、电机8、启动开关9、刮板开关10、立柱15;所述单槽浮选机定位回流装置还包括升降装置2,升降装置2包括速度控制手轮12、平台面16、伸缩条18、固定板21、挡板A 22、挡板B 23、钢丝细绳24;平台面16固定在伸缩条18的上端,伸缩条18的下端分别固定在挡板A 22、挡板B 23的下端,轨道20位于机座1上,挡板A 22与挡板B 23置于轨道20上,可沿着轨道20左右滑动;固定板21固定于机座1上,固定板21的上端设有定滑轮19,钢丝细绳24一端与挡板B23相连,另一端绕过定滑轮19与挡板A 22紧固相连;速度控制手轮12的轴部以旋进方式穿过固定板21上的螺纹孔与挡板A 22正对;浮选槽3固定在升降装置2的平台面16上,升降装置2固定在机座1的前端。本技术所述浮选槽3固定在升降装置2的平台面16上,通过固定滚轮13连接固定。本技术所述伸缩条18上设有刻度指针17,立柱15上设有刻度线11,刻度指针17与刻度线11相配合。本技术所述刻度线11的刻度线单位长度为1mm,最大值为20cm。本技术所述所述搅拌部分4上安装有手动阀门25,其阀门口与回流带14高度相同,并能通过手动阀门25的调整影响回流带14的大小,针对不同性质或者不同粒级矿物对矿浆紊流程度要求的不同,手动阀门25可对矿浆循环回流作用进行调节;阀门向右滑动时,回流带14有效长度变短,反之则变长。本技术所述单槽浮选机为常规单槽浮选机包括机座1、浮选槽3、搅拌部分4、刮板部分5、主轴部分6、护罩7、电机8、启动开关9、刮板开关10、回流带14、立柱15,主轴部分6与搅拌部分4连接,通过主轴的转动带动搅拌部分搅拌,护罩7则直接罩盖于主轴6及电机8的上部,刮板部分5的一端固定在立柱15上,启动刮板开关10则刮板开始刮泡。本技术所述升降装置2通过平台面16的升降实现对浮选槽高度的调整,遵循原则是确保槽体的回流孔与主轴处的回流孔处于同一高度;其中,刻度指针17可对平台面16所处位置进行指示;同时将主轴处的回流孔与浮选槽的回流孔加宽成带状,进一步增强其循环回流作用;整个定位回流装置所涉及到的组成部分有3个(从下到上):升降装置2,刻度线11,浮选槽固定装置。本技术所述伸缩条类似于电动伸缩门的构造,为一系列平行四边形结构,其上端第一个节点处即为指示针所在位置;顺时针转动速度控制手轮12,其轴部以旋进方式穿过带螺纹孔固定板21,进而推动挡板A 22沿轨道20向前运动,此时,钢丝细绳24一端与挡板B23相连,另一端绕过定滑轮19与挡板A 22紧固相连;挡板A 22前进过程中通过钢丝细绳24拉动挡板B23,两者做相向运动,伸缩条18伸长,使平台面16缓慢上升。升降过程中,通过指针17指示立柱上的刻度线11(如图3)来确定平台面16的位置。本技术所述指示刻度附在浮选机立柱的正面位置,为适用不同型号浮选机,并结合指示针所在位置,刻度线单位长度为1mm,最大值20cm所对应高度为叶轮盖板的下端,所标刻度从下往上依次增大;二次浮选作业时,也可根据上次所在刻度线位置进行快速定位。本技术的有益效果:该定位回流装置的设计,能有效解决浮选槽定位和矿浆有效循环回流问题,对于改善选别状态,提高浮选效率具有现实意义。其所涉及到的设备改进简单易行,不存在高价格装置的引入和使用,制造成本低,且操作使用方便,可行性高。附图说明图1为本技术的右视图;图2为本技术的主视图;图3为升降装置的右视图;图4为升降装置的局部放大图;图5为立柱上指示刻度的主视图;图6为搅拌部分的回流带及其手动调节阀门的局部放大图。图中:1-机座;2-升降装置;3-浮选槽;4-搅拌部分;5-刮板部分;6-主轴部分;7-护罩;8-电机;9-启动开关;10-刮板开关;11-刻度线;12-速度控制手轮;13-固定滚轮;14-回流带;15-立柱;16-平台面;17-刻度指针;18-伸缩条;19-定滑轮;20-轨道;21-固定板;22-挡板A;23-挡板B;24-钢丝细绳;25-手动阀门。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明,但本技术的保护范围并不限于所述内容。实施例1本实施例所述单槽浮选机定位回流装置包括单槽浮选机、升降装置2,所述单槽浮选机为现有装置包括机座1、浮选槽3、搅拌部分4、刮板部分5、主轴部分6、护罩7、电机8、启动开关9、刮板开关10、回流带14、立柱15,主轴部分6与搅拌部分4连接,通过主轴的转动带动搅拌部分搅拌,护罩7则直接罩盖于主轴6及电机8的上部,刮板部分5的一端固定在立柱15上,启动刮板开关10则刮板开始刮泡;所述升降装置2包括速度控制手轮12、平台面16、伸缩条18、固定板21、挡板A 22、挡板B 23、钢丝细绳24;平台面16固定在伸缩条18的上端,伸缩条18的下端分别固定在挡板A 22、挡板B 23的下端,轨道20位于机座1上,挡板A 22与挡板B 23置于轨道20上,可沿着轨道20左右滑动;固定板21固定于机座1上,固定板21的上端设有定滑轮19,钢丝细绳24一端与挡板B23相连,另一端绕过定滑轮19与挡板A 22紧固相连;速度控制手轮12的轴部以旋进方式穿过固定板21上的螺纹孔与挡板A 22正对;本技术所述浮选槽3固定在升降装置2的平台面16上,通过固定滚轮13连接固定,升降装置2固定在机座1的前端。所述伸缩条18上设有刻度指针17,立柱15上设有刻度线11,刻度指针17与刻度线11相配合;刻度线11的刻度线单位长度为1mm,最大值为20cm,如图1~6所示。本技术所述所述搅拌部分4上安装有手动阀门25,其阀门口与回流带14高度相同,并能通过手动阀门25的调整影响回流带14的大小。实施例2本实施例所述单槽浮选机定位回流装置包括单槽浮选机、升降装置2,所述单槽浮选机为现有装置包括机座1、浮选槽3、搅拌部分4、刮板部分5、主轴部分6、护罩7、电机8、启动开关9、刮板开关10、回流带14、立柱15,主轴部分6与搅拌部分4连接,通过主轴的转动带动搅拌部分搅拌,护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单槽浮选机定位回流装置,所述单槽浮选机包括机座(1)、浮选槽(3)、搅拌部分(4)、刮板部分(5)、主轴部分(6)、护罩(7)、电机(8)、启动开关(9)、刮板开关(10)、回流带(14)、立柱(15),其特征在于:所述单槽浮选机定位回流装置还包括升降装置(2),升降装置(2)包括速度控制手轮(12)、平台面(16)、伸缩条(18)、固定板(21)、挡板A(22)、挡板B (23)、钢丝细绳(24);平台面(16)固定在伸缩条(18)的上端,伸缩条(18)的下端分别固定在挡板A(22)、挡板B(23)的下端,轨道(20)位于机座(1)上,挡板A(22)与挡板B(23)置于轨道(20)上,可沿着轨道(20)左右滑动;固定板(21)固定于机座(1)上,固定板(21)的上端设有定滑轮(19),钢丝细绳(24)一端与挡板B(23)相连,另一端绕过定滑轮(19)与挡板A(22)紧固相连;速度控制手轮(12)的轴部以旋进方式穿过固定板(21)上的螺纹孔与挡板A(22)正对;浮选槽(3)固定在升降装置(2)的平台面(16)上,升降装置(2)固定在机座(1)的前端。

【技术特征摘要】
1.一种单槽浮选机定位回流装置,所述单槽浮选机包括机座(1)、浮选槽(3)、搅拌部分(4)、刮板部分(5)、主轴部分(6)、护罩(7)、电机(8)、启动开关(9)、刮板开关(10)、回流带(14)、立柱(15),其特征在于:所述单槽浮选机定位回流装置还包括升降装置(2),升降装置(2)包括速度控制手轮(12)、平台面(16)、伸缩条(18)、固定板(21)、挡板A(22)、挡板B (23)、钢丝细绳(24);平台面(16)固定在伸缩条(18)的上端,伸缩条(18)的下端分别固定在挡板A(22)、挡板B(23)的下端,轨道(20)位于机座(1)上,挡板A(22)与挡板B(23)置于轨道(20)上,可沿着轨道(20)左右滑动;固定板(21)固定于机座(1)上,固定板(21)的上端设有定滑轮(19),钢丝细绳(24)一端与挡板B(23)相连,另一端绕过定滑轮(19)与挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王其宏章晓林刘殿文李康康武鲁庆曹世明
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:新型
国别省市:云南;53

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