本实用新型专利技术公开了一种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统，包括小汽轮机和给水泵，小汽轮机与给水泵连接，小汽轮机与进汽主管道连接，进汽主管道通过第一管道与启动汽源装置连接，进汽主管道通过第二管道与备用汽源装置连接，进汽主管道上设置有主汽阀，第二管道上设置有切换阀和供汽电动阀，供汽电动阀与主汽阀之间设置有第一旁路管道，第一管道上设置有辅汽电动阀和第二旁路管道，第一旁路管道和第二旁路管道上均设置有节流孔和截止阀，截止阀设置在节流孔的前端。本实用新型专利技术避免了积水对小汽轮机叶片的冲击，减少了汽轮机的振动；避免了积水排至凝汽器，减少了工质热量的损失，避免了凝汽器工作环境的恶化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统，属于汽轮机供汽
技术介绍
现有驱动给水泵用小汽轮机供汽系统中有两个汽源，即工作汽源和备用汽源，系统在正常运行中为保证两个汽源之间的切换阀能随时投入运行，要求切换阀前的疏水阀常开，进行切换阀前的管道暖管，因切换阀后没有疏水管道，切换阀不能充分预暖，一旦切换后的汽源满足不了要求，切换阀投入运行时，阀前后的积水会快速流入小汽轮机，有可能造成小汽轮机被积水快速冲击，从而损坏小汽轮机的叶片、引起小汽轮机振动等危害；并且切换阀前的疏水疏排至凝汽器，会造成工质热量损失，进而凝汽器的工作环境恶化，真空降低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统，该装置的切换阀前后两侧及备用汽源至主汽阀之间的管道内随时有蒸汽流过，亦可使切换阀前的疏水阀关闭，避免积水排至疏水装置中的凝汽器。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统，包括小汽轮机和给水泵，小汽轮机与给水泵连接，小汽轮机与进汽主管道连接，进汽主管道通过第一管道与启动汽源装置连接，进汽主管道通过第二管道与备用汽源装置连接，进汽主管道上设置有主汽阀，第二管道上设置有切换阀和供汽电动阀，供汽电动阀与主汽阀之间设置有第一旁路管道，第一管道上设置有辅汽电动阀和第二旁路管道，第一旁路管道和第二旁路管道上均设置有节流孔和截止阀，截止阀设置在节流孔的前端。切换阀是工作汽源和备用汽源之间进行切换的控制装置。当小汽轮机系统中的调节阀开度大于95％，而进汽量仍满足不了给水泵功率的要求时，切换阀打开，备用汽源装置提供的高参数蒸汽经切换阀进入主汽阀，以满足给水泵的功率要求，并通过控制切换阀的开度，使引入的蒸汽流量与所需的功率相适应。前述的这种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统中，所述第二旁路管道的一端设置在辅汽电动阀前端，另一端设置在辅汽电动阀的尾端。前述的这种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统中，所述第一旁路管道的一端设置在切换阀的前端，另一端设置在切换阀的尾端。前述的这种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统中，所述小汽轮机通过进汽主管道与
工作汽源装置连接。前述的这种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统中，所述主汽阀与工作汽源装置之间设置有A疏水装置，A疏水装置与进汽主管道连通。前述的这种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统中，所述供汽电动阀和辅汽电动阀前均设置有逆止阀。前述的这种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统中，所述供汽电动阀与疏水阀之间设置有B疏水装置，B疏水装置与第二管道连通，B疏水装置还与第一管道连通。前述的这种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统中，所述供汽电动阀与切换阀之间设置有C疏水装置，C疏水装置与第二管道连通。与现有技术相比，本技术可保证备用汽源装置与启动汽源装置在投入运行时，切换阀前后两侧的管道、备用汽源至主汽阀之间的管道及辅汽电动阀前后两侧的管道内随时有蒸汽流过，避免积水对汽轮机叶片的冲击，减少汽轮机的振动；同时可关闭逆止阀，从而避免积水排至各疏水装置中的凝汽器，减少了工质热量的损失，避免了凝汽器工作环境的恶化。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记：1-小汽轮机，2-给水泵，3-进汽主管道，4-第一管道，5-启动汽源装置，6-第二管道，7-备用汽源装置，8-主汽阀，9-切换阀，10-供汽电动阀，11-第一旁路管道，12-第二旁路管道，13-节流孔，14-截止阀，15-辅汽电动阀，16-工作汽源装置，17-A疏水装置，18-逆止阀，19-B疏水装置，20-C疏水装置。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例：本技术的实施例：一种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统，包括小汽轮机1和给水泵2，小汽轮机1与给水泵2连接，小汽轮机1与进汽主管道3连接，进汽主管道3通过第一管道4与启动汽源装置5连接，进汽主管道3通过第二管道6与备用汽源装置7连接，进汽主管道3上设置有主汽阀8，第二管道6上设置有切换阀9和供汽电动阀10，供汽电动阀10与主汽阀8之间设置有第一旁路管道11，第一管道4上设置有辅汽电动阀15和第二旁路管道12，第一旁路管道11和第二旁路管道12上均设置有节流孔13和截止阀14，截止阀14设置在节流孔13的前端。进一步的，第二旁路管道12的一端设置在辅汽电动阀15的前端，另一端设置在辅汽电动阀15的尾端。进一步的，第一旁路管道11的一端设置在切换阀9的前端，另一端设置在切换阀9的尾端。进一步的，小汽轮机1通过进汽主管道3与工作汽源装置16连接。进一步的，主汽阀8与工作汽源装置16之间设置有A疏水装置17，A疏水装置17与主管道3连通。进一步的，供汽电动阀10和辅汽电动阀15前均设置有逆止阀18。进一步的，供汽电动阀10与逆止阀18之间设置有B疏水装置19，B疏水装置19与第二管道6连通，B疏水装置19还与第一管道4连通。此外，供汽电动阀10与切换阀9之间设置有C疏水装置20，C疏水装置20与第二管道6连通。本技术的工作原理：当工作汽源装置16提供的蒸汽流量不能满足给水泵2的功率要求时，切换阀9打开，将备用汽源装置7提供的蒸汽引入，通过切换阀9的节流调节后，通过主汽阀8，进入给水泵2的喷嘴做功。此时，工作汽源管道上的逆止阀18在因新引入的蒸汽的压力高于工作汽源装置16提供的蒸汽的压力而自动关闭，汽源装置由工作汽源装置16切换至备用汽源装置7为系统供汽。反之，当工作汽源装置16提供的蒸汽的压力高于备用汽源装置7供入的蒸汽的压力时，工作汽源管道上的逆止阀18自动打开，工作汽源装置16提供的蒸汽通过主汽阀8，进入给水泵2的喷嘴做功，汽轮机转速增加后，汽轮机电液控制系统自动将切换阀9逐渐关闭。此时，汽源装置已由备用汽源装置7切换至工作汽源装置16为系统供汽。而为了保证备用汽源装置7与启动汽源装置5在投入运行时，切换阀9前后两侧的管道、备用汽源至主汽阀8之间的管道以及辅汽电动阀15前后两侧的管道内随时有蒸汽流过，避免积水对小汽轮机叶片的冲击，因而在第一管道4和第二管道6上增设带有节流孔13的和截止阀14的第二旁路管道12和第一旁路管道11。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统，其特征在于，包括小汽轮机(1)和给水泵(2)，所述小汽轮机(1)与给水泵(2)连接，所述小汽轮机(1)与进汽主管道(3)连接，所述进汽主管道(3)通过第一管道(4)与启动汽源装置(5)连接，所述进汽主管道(3)通过第二管道(6)与备用汽源装置(7)连接，所述进汽主管道(3)上设置有主汽阀(8)，所述第二管道(6)上设置有切换阀(9)和供汽电动阀(10)，所述供汽电动阀(10)与主汽阀(8)之间设置有第一旁路管道(11)，所述第一管道(4)上设置有辅汽电动阀(15)和第二旁路管道(12)，所述第一旁路管道(11)和第二旁路管道(12)上均设置有节流孔(13)和截止阀(14)，所述截止阀(14)设置在节流孔(13)的前端。
【技术特征摘要】
1.一种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统，其特征在于，包括小汽轮机(1)和给水泵(2)，所述小汽轮机(1)与给水泵(2)连接，所述小汽轮机(1)与进汽主管道(3)连接，所述进汽主管道(3)通过第一管道(4)与启动汽源装置(5)连接，所述进汽主管道(3)通过第二管道(6)与备用汽源装置(7)连接，所述进汽主管道(3)上设置有主汽阀(8)，所述第二管道(6)上设置有切换阀(9)和供汽电动阀(10)，所述供汽电动阀(10)与主汽阀(8)之间设置有第一旁路管道(11)，所述第一管道(4)上设置有辅汽电动阀(15)和第二旁路管道(12)，所述第一旁路管道(11)和第二旁路管道(12)上均设置有节流孔(13)和截止阀(14)，所述截止阀(14)设置在节流孔(13)的前端。2.根据权利要求1所述的一种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统，其特征在于，所述第二旁路管道(12)的一端设置在辅汽电动阀(15)的前端，另一端设置在辅汽电动阀(15)的尾端。3.根据权利要求2所述的一种1000MW机组给水泵小汽轮机供汽系统，其特征在于，所述第一旁路管道(11)的一端设置在切换阀(9)的前端，另一端设置在切换阀(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，王刚，张春杰，刘陪红，
申请(专利权)人：华电莱州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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