隔绝式正压氧气呼吸器制造技术

一种隔绝式正压氧气呼吸器，吸气软管（４）、呼气软管（５）一端分别通过吸气阀（３）、呼气阀（２）与呼吸面罩（１）相连，另一端与呼吸舱体（２３）相连，呼吸舱体（２３）内有呼吸舱（６）、清净罐（２１）、冷却罐（２２）、呼吸膜片（７）及正压弹簧（１１），冷却罐（２２）与清净罐（２１）之间有冷却通道（２９），氧气瓶（１８）与呼吸舱（６）之间的管路（２７）上安装有可调定量供氧与手动补给供氧的组合阀（１２），该组合阀（１２）位于呼吸舱体（２３）外，组合阀（１２）上的可调定量供氧阀组件和手动补给供氧阀组件安装在同一阀体上。本实用新型专利技术性能可靠，供氧量可方便进行调节，结构紧凑，佩戴方便，使用更加安全舒适。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
隔绝式正压氧气呼吸器
本技术涉及一种矿山救护用呼吸装置，尤其是隔绝式正压氧气呼吸器。
技术介绍
氧气呼吸器是特殊行业专业技术人员和矿山救护人员在抢险救灾过程中必须佩戴的呼吸防护器具，主要用于存在有毒有害气体及缺氧的场所如矿山、消防、隧道、地铁、石化、冶金及核工业等为抢险救灾人员提供长时间的呼吸和视觉保护。过去传统的氧气呼吸器属于负压型，使用者在呼吸过程中总是伴随着正、负压力交替状态，一旦密封不好外界有害气体容易渗入。因此现在很多场所普遍使用的是正压氧气呼吸器，呼吸总是在高于外界大气压的正压状态下进行，外界有害气体无法进入呼吸器内部，因而其安全可靠性好。现有的隔绝式正压氧气呼吸器主要由呼吸面罩、吸气软管、呼气软管、呼吸舱体、氧气瓶及报警哨等构成，呼吸舱体与氧气瓶之间的定量供氧阀位于呼吸舱体内并且不可调节，由于呼吸舱体内存在水、汽及药粉等，定量供氧阀使用久后容易发生堵塞，呼吸器的定量供给不稳定，使整个供氧系统不可靠。另外，现有的隔绝式正压氧气呼吸器其报警哨设置在机壳里，报警声小，救护人员不易听见，从而容易造成安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种性能可靠，供氧量可方便进行调节的-->隔绝式正压氧气呼吸器。为解决上述技术问题，本技术的隔绝式正压氧气呼吸器，含有呼吸面罩、吸气软管、呼气软管、呼吸舱体、氧气瓶及报警哨，吸气软管、呼气软管的一端分别通过吸气阀、呼气阀与呼吸面罩相连，另一端与呼吸舱体相连，呼吸舱体内有呼吸舱、清净罐、冷却罐、呼吸膜片及正压弹簧，冷却罐与清净罐之间有冷却通道，氧气瓶与呼吸舱之间的管路上安装有可调定量供氧与手动补给供氧的组合阀，该组合阀位于呼吸舱体外，组合阀上的可调定量供氧阀组件和手动补给供氧阀组件安装在同一阀体上。由于将定量供氧阀设置成可调结构并将其设置在呼吸舱体外与原有的手动补给供氧阀组合在一个阀体上，使定量供氧阀远离呼吸舱体内潮湿及多粉尘的环境，定量供氧阀不易发生堵塞，即使定量供氧量发生变化也能方便地进行调节，从而使整个呼吸器的性能可靠。作为优选例，上述组合阀上的可调定量供氧阀组件由六方大盖、调节帽、锁紧螺母、调节顶杆、调节弹簧、活塞、阀芯座、阀芯、阀杆及背压弹簧构成，活塞装在阀体的缸筒内，阀杆位于活塞与背压弹簧之间，阀芯座与阀芯套在阀杆上，调节顶杆位于调节帽与调节弹簧之间，六方大盖螺纹连接在阀体上，调节帽和锁紧螺母螺纹连接在六方大盖上。当需要调节呼吸器的供氧量时，用手旋动调节帽，调节帽通过调节顶杆及活塞在调节弹簧或背压弹簧的作用下带动阀杆使阀芯的阀孔增大或缩小，从而达到调节呼吸器定量供氧量的目的。作为改进，上述报警哨以及与报警哨相连的压力表位于呼吸舱体外并置于佩戴者的胸前，佩戴者可随时通过查看此压力表的刻度显示掌握氧气余量，当-->氧气不足时能及时更清晰地听到报警声，便于立即采取相应的救护措施。作为进一步改进，上述氧气瓶的气瓶阀上安装有爆破片，该爆破片位于与气瓶阀上出气道相连通的径向孔中并由带通气孔的螺栓压紧。当氧气瓶充气过量或由于受到高温、冲击等原因使瓶内的氧气压力过大时，氧气冲破爆破片从带通气孔的螺栓处泄出，防止出现氧气瓶爆炸而发生重大安全事故。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中组合阀12的结构示意图。图3是本技术中气瓶阀16的结构示意图。图4是图3的A-A剖视图。具体实施方式如图1所示，本技术的隔绝式正压氧气呼吸器，具有呼吸面罩1、吸气软管4、呼气软管5、呼吸舱体23、氧气瓶18及报警哨14，吸气软管4、呼气软管5的一端分别通过吸气阀3、呼气阀2与呼吸面罩1相连，另一端与呼吸舱体23相连，呼吸舱体23内有呼吸舱6、清净罐21、冷却罐22、呼吸膜片7及正压弹簧11，冷却罐22与清净罐21之间有冷却通道29，氧气瓶18与呼吸舱6之间的管路27上安装有可调定量供氧与手动补给供氧的组合阀12，该组合阀12位于呼吸舱体23外，组合阀12上的可调定量供氧阀组件和手动补给供氧阀组件安装在同一阀体30上。报警哨14以及与报警哨14相连的压力表15位于-->呼吸舱体23外并置于佩戴者的胸前。将定量供氧阀设置成可调结构并将其设置在呼吸舱体23外与原有的手动补给供氧阀组合在一个阀体30上，使定量供氧阀远离呼吸舱体23内潮湿及含粉尘的环境，定量供氧阀不易发生堵塞，即使定量供氧量发生变化也能方便地进行调节，从而使整个呼吸器的性能可靠。报警哨14和压力表15置于佩戴者的胸前，佩戴者可随时通过查看此压力表的刻度显示掌握氧气余量，当氧气不足时能及时更清晰地听到报警声。图1中标号8为呼吸膜片支撑板，9为排气阀，10是自动补给阀，11是正压弹簧，13是高压限流阀，17是气瓶压力表，19是减压阀，20是安全阀，24是呼吸舱盖子，25表示新鲜气流，26表示含有CO2的污气。图2是本技术中组合阀12的结构图，其可调定量供氧阀组件由六方大盖34、调节帽35、锁紧螺母36、调节顶杆37、调节弹簧38、活塞39、阀芯座40、阀芯41、阀杆42及背压弹簧43构成，活塞39装在阀体30的缸筒内，阀杆42位于活塞39与背压弹簧43之间，阀芯座40与阀芯41套在阀杆42上，调节顶杆37位于调节帽35与调节弹簧38之间，六方大盖34螺纹连接在阀体30上，调节帽35和锁紧螺母36螺纹连接在六方大盖34上。当需要调节呼吸器的供氧量时，用手旋动调节帽35，调节帽35通过调节顶杆37及活塞39在调节弹簧38或背压弹簧43的作用下带动阀杆42使阀芯41的阀孔增大或缩小，从而达到调节呼吸器供氧量的目的。图2中手动补给供氧阀组件结构与传统相同，由背压弹簧44、阀芯45、推杆46、阀座47、回位弹簧48、压盖49及按钮50构成，阀座47螺纹连接在阀体30上，压盖49螺纹连接在阀座47上，回位弹簧48位于按钮50与阀座47之间，按钮50内端与推杆46接触，阀芯45一端-->顶靠在背压弹簧44上，另一端与推杆46之间为斜面接触。按动按钮50，按钮50带动推杆46推动阀芯45，由于阀芯45与推杆46之间为斜面接触，从而使阀芯45发生倾斜，阀芯45与阀座47之间的的阀门嘴处出现缝隙，氧气得以通过，从而完成氧气的手动补给。从图3、图4可看出：氧气瓶18的气瓶阀16上安装有爆破片28，该爆破片28位于与气瓶阀16上出气道32相连通的径向孔33中并由带通气孔的螺栓31压紧。当氧气瓶充气过量或由于受到高温、冲击等原因使瓶内的氧气压力过大时，氧气冲破爆破片28从带通气孔的螺栓31处泄出，防止出现氧气瓶爆炸而发生重大安全事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔绝式正压氧气呼吸器，包括呼吸面罩（１）、吸气软管（４）、呼气软管（５）、呼吸舱体（２３）、氧气瓶（１８）及报警哨（１４），吸气软管（４）、呼气软管（５）的一端分别通过吸气阀（３）、呼气阀（２）与呼吸面罩（１）相连，另一端与呼吸舱体（２３）相连，呼吸舱体（２３）内有呼吸舱（６）、清净罐（２１）、冷却罐（２２）、呼吸膜片（７）及正压弹簧（１１），冷却罐（２２）与清净罐（２１）之间有冷却通道（２９），其特征是：所述氧气瓶（１８）与呼吸舱（６）之间的管路（２７）上安装有可调定量供氧与手动补给供氧的组合阀（１２），该组合阀（１２）位于呼吸舱体（２３）外，组合阀（１２）上的可调定量供氧阀组件和手动补给供氧阀组件安装在同一阀体（３０）上。

【技术特征摘要】
1、一种隔绝式正压氧气呼吸器，包括呼吸面罩(1)、吸气软管(4)、呼气软管(5)、呼吸舱体(23)、氧气瓶(18)及报警哨(14)，吸气软管(4)、呼气软管(5)的一端分别通过吸气阀(3)、呼气阀(2)与呼吸面罩(1)相连，另一端与呼吸舱体(23)相连，呼吸舱体(23)内有呼吸舱(6)、清净罐(21)、冷却罐(22)、呼吸膜片(7)及正压弹簧(11)，冷却罐(22)与清净罐(21)之间有冷却通道(29)，其特征是：所述氧气瓶(18)与呼吸舱(6)之间的管路(27)上安装有可调定量供氧与手动补给供氧的组合阀(12)，该组合阀(12)位于呼吸舱体(23)外，组合阀(12)上的可调定量供氧阀组件和手动补给供氧阀组件安装在同一阀体(30)上。2、根据权利要求1所述的隔绝式正压氧气呼吸器，其特征是：所述组合阀(12)上的可调定量供氧阀组件由六方大盖(34)、调节帽(35)、锁紧螺母(36)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广勋，周方年，蒋德献，刘利亚，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院重庆分院，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]