固定器具、电动机、以及温度检测元件的固定方法技术

本发明专利技术提供用于固定温度检测元件的固定器具、电动机、以及温度检测元件的固定方法。一种固定器具，其用于将温度检测元件固定于在电动机中的定子芯的周围设置的绕线部，其中，该固定器具包括：主体，其用于向定子芯与绕线部之间的间隙中插入；以及卡定部，其形成于主体的一侧面上的靠主体的一端的一侧，用于与绕线部的开口边缘部相卡定。在主体的一侧面形成有用于容纳温度检测元件的感温部的凹部。凹部的深度小于温度检测元件的感温部的最大厚度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及温度检测元件的固定器具和温度检测元件的固定方法。尤其是，本专利技术涉及用于将温度检测元件固定于电动机内的卷绕于定子芯的绕线部(磁线部)的固定器具、具有该固定器具的电动机、以及电动机中的温度检测元件的固定方法。
技术介绍
图9概略地示出了通常的电动机的内部结构。通常的电动机1包括以轴2为中心进行旋转的转子3和用于对转子3施加磁旋转力的定子4。在定子4的内周面上，沿转子3的圆周方向间歇地形成有多个凸部4a。在凸部4a的周围卷绕有铜制金属线(导线)5，铜制金属线5被绝缘覆膜(未图示)覆盖。另外，图9所示的电动机1用于产生旋转动作，但也公知用于产生直线动作的电动机、即所谓的线性电动机。作为线性电动机的定子，使用通过在沿一直线延伸的磁性板上沿该磁性板的延伸方向间歇地形成多个凸部且在凸部的周围卷绕铜制金属线而构成的定子。以下，将由在所述凸部周围卷绕的金属线形成的部分称作绕线部。另外，有时将该凸部称作定子芯。在所述那样的电动机的绕线部中，由于铜损、铁损等原因而产生热量。在针对电动机要求高负荷的情况下，需要使大电流流经绕线部，因而，绕线部会剧烈地发热。存在当绕线部的温度超过规定的温度时、铜制金属线的绝缘覆膜熔融或烧坏的情况。在该情况下，自绝缘覆膜暴露的铜有可能与邻近的导体相接触而引起电短路。因此，为了防止产生这样的故障，需要将温度检测元件固定于绕线部并迅速且精确地检测出绕线部超过了规定的温度的
情况。作为将温度检测元件固定于绕线部的方法，使用如下那样的现有例。图10A、图10B示出了将温度检测元件固定于绕线部的方法的第1现有例。图10A是局部地表示线性电动机的定子的侧视图，图10B是图10A所示的定子的仰视图。根据第1现有例，如图10A、图10B所示，利用粘接剂8将温度检测元件9的感温部固定于任意的处于定子芯6周围的绕线部7的外表面。在图11中，利用定子的侧视图示出了第2现有例。根据第2现有例，如图11所示，将温度检测元件9的感温部配置于绕线部7的外表面。然后，使绳10穿过绕线部7与定子芯6之间的间隙并将绳缠绕于绕线部7的一侧部，由此将温度检测元件9的感温部夹持并固定在绳10与绕线部7之间。并且，在日本特开2003－92858号公报中，公开了将温度检测元件固定于绕线部的另一方法。在日本特开2003－92858号公报所记载的方法中，准备以一端部开口的方式形成有缺口的引导件，将引导件向定子芯与绕线部的线圈端之间的间隙中插入。引导件的另一端部成为插入方向上的顶端，在该另一端部设有能够弹性变形的卡挂部。当使该卡挂部变形而将引导件插入到间隙中并使引导件的另一端部自间隙伸出时，卡挂部卡挂于绕线部的开口边缘部，从而将引导件固定。接下来，将温度检测元件的感温部自引导件的一端部的开口插入到缺口内，使感温部接触于绕线部的内侧面。另外，在用于容纳温度检测元件的缺口的底部形成具有弹性的构造，由此，将温度检测元件的感温部强力地按压于绕线部的内侧面。但是，在所述第1现有例中，在将温度检测元件9的感温部粘接于绕线部7的外表面之后且在粘接剂完全固化之前，温度检测元件9的位置有时会发生错位。由此会产生如下问题：温度检测元件9的感温部被固定于绕线部7的与期望测量的部位不同的部位，从而不能获得设想的温度检测精度。另一方面，在所述第2现有例中，由于将绳缠绕于绕线部7的一侧部而将
温度检测元件9的感温部进行固定，因此该固定并不容易，需要较多的操作工时。并且，为了将温度检测元件9的感温部准确地固定于绕线部7的期望测量的部位，需要某一程度的熟练度。另外，在如第1现有例那样使用了粘接剂的固定方法中，在粘接剂完全固化之后，难以修正温度检测元件的位置。另一方面，在如第2现有例那样使用了绳的固定方法中，虽然能够修正温度检测元件的位置，但该修正需要较多的工夫和时间。其原因是会产生解开绳而对温度检测元件的位置进行调整并再次将绳系上这样的操作。另外，在日本特开2003－92858号公报所记载那样的另一现有例中，为了使温度检测元件的感温部接触于绕线部的内侧面，需要与绕线部的内侧面的形状、例如曲率相对应地设计引导件和感温部这两者的外侧面的形状。也就是说，采用了使引导件和感温部的各外侧面贴紧于绕线部的内侧面的方法。因此，在将引导件和温度检测元件插入到定子芯与线圈端之间的间隙中之后，并不容易将引导件自定子芯与绕线部的线圈端之间的间隙拆下。并且，在日本特开2003－92858号公报中，在引导件的成为插入方向上的顶端的另一端部设有卡挂部，使该卡挂部自间隙伸出并将其卡挂于绕线部的开口边缘部。因此，在将引导件自间隙拆下时，需要使卡挂部变形的操作。因而，在日本特开2003－92858号公报所记载的方法中，也不容易相对于绕线部的内侧面固定或调整温度检测元件的感温部的位置。
技术实现思路
本专利技术提供能够相对于电动机的定子中的绕线部容易且准确地固定和调整温度检测元件的位置的固定器具、具有那样的固定器具的电动机以及温度检测元件的固定方法。根据本专利技术的第一技术方案，提供一种固定器具，其用于将温度检测元件固定于在电动机中的定子芯的周围设置的绕线部，其中，该固定器具包括：
主体，其用于向定子芯与绕线部之间的间隙中插入；以及卡定部，其形成于主体的一侧面上的靠该主体的一端的一侧，该卡定部用于与绕线部的开口边缘部相卡定，在主体的一侧面形成有用于容纳温度检测元件的感温部的凹部，凹部的深度小于温度检测元件的感温部的最大厚度。根据本专利技术的第二技术方案，在第一技术方案的固定器具中，在主体的另一端形成有供温度检测元件的引线自凹部贯通到另一端的孔。根据本专利技术的第三技术方案，在第二技术方案的固定器具中，孔的尺寸小于感温部的尺寸。根据本专利技术的第四技术方案，在第一技术方案至第三技术方案中任一项所述的固定器具中，该固定器具还包括板状构件，该板状构件自卡定部延伸且配置在与一侧面相对的位置。根据本专利技术的第五技术方案，提供一种电动机，其包括：定子芯；绕线部，其设于该定子芯的周围；温度检测元件，其具有感温部和引线；以及技术方案一至四中任一项所述的固定器具。并且，根据本专利技术的第五技术方案，该电动机形成为：在凹部容纳有感温部，主体以一端作为后端的方式被插入到间隙中，卡定部卡定于绕线部的开口边缘部，且感温部贴紧于绕线部的内侧面。根据本专利技术的第六技术方案，在第五技术方案的电动机中，定子芯的周边部是通过树脂成形而制成的。根据本专利技术的第七技术方案，提供一种温度检测元件的固定方法，其是在电动机中利用固定器具将温度检测元件固定于绕线部的方法，该电动机具备定子芯；绕线部，其设于该定子芯的周围；以及温度检测元件，其具有感温部和与该感温部电连接的引线。尤其是，该方法准备所述第一技术方案的固定器具作为固定器具。然后，将感温部容纳于固定器具的凹部，将主体以一端作为后端且一侧面朝向绕线部的内侧面的方式向间隙中插入，并且将卡定部卡定于绕线部的开口边缘部。根据附图所示的本专利技术的典型的实施方式的详细的说明，本专利技术的所述
目的、特征和优点以及其他的目的、特征和优点更加明确。附图说明图1是对本专利技术的一实施方式的电动机的定子进行局部表示的侧视图。图2是沿着图1的A－A’线观察到的剖视图。图3A是将温度检测元件容纳于本实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定器具，其用于将温度检测元件固定于在电动机中的定子芯的周围设置的绕线部，其中，该固定器具包括：主体，其用于向所述定子芯与所述绕线部之间的间隙中插入；以及卡定部，其形成于所述主体的一侧面上的靠所述主体的一端的一侧，该卡定部用于与所述绕线部的开口边缘部相卡定，并且，在所述主体的一侧面形成有用于容纳所述温度检测元件的感温部的凹部，所述凹部的深度小于所述温度检测元件的感温部的最大厚度。

【技术特征摘要】
2015.03.03 JP 2015-0418171.一种固定器具，其用于将温度检测元件固定于在电动机中的定子芯的周围设置的绕线部，其中，该固定器具包括：主体，其用于向所述定子芯与所述绕线部之间的间隙中插入；以及卡定部，其形成于所述主体的一侧面上的靠所述主体的一端的一侧，该卡定部用于与所述绕线部的开口边缘部相卡定，并且，在所述主体的一侧面形成有用于容纳所述温度检测元件的感温部的凹部，所述凹部的深度小于所述温度检测元件的感温部的最大厚度。2.根据权利要求1所述的固定器具，其中，在所述主体的另一端形成有供所述温度检测元件的引线自所述凹部贯通到所述另一端的孔。3.根据权利要求2所述的固定器具，其中，所述孔的尺寸小于所述感温部的尺寸。4.根据权利要求1至3中任一项所述的固定器具，其中，该固定器具还包括板状构件，该板状构件自所述卡定部延伸且配置在与所述一侧面相对的位置。5.一种电动机，其包括：定子芯；绕线部，其设于该定子芯的周围；温度检测元件，其具有感温部和与该感温部电连接的引线；以及权利要求1至4中任一项所述的固定器具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高见泽卓，志村孔史，曾我部正豊，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP