一种增大毛竹强度方法技术

一种增大毛竹强度方法，属于毛竹加工技术领域，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂；(3)将毛竹条放在模具下进行高压挤压成型；(4)将挤压成型后的毛竹条进行高温烘干处理，将烘干的毛竹条存放起来以备后续工序使用。本发明专利技术可以增大毛竹的强度，毛竹不容易断裂或破损；本发明专利技术节约材料，降低生产成本；本发明专利技术提高后续工序的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于毛竹加工
，尤其涉及一种增大毛竹强度方法。
技术介绍
毛竹是中国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种。其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、脚手架等，篾性优良，供编织各种粗细的用具及工艺品，枝梢作扫帚，嫩竹及竿箨作造纸原料。目前，在毛竹加工的过程中，并没有增大毛竹强度这一工序，这使得毛竹在后续加工中容易断裂或破损，浪费材料，增大生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种增大毛竹强度方法。为解决上述问题，本专利技术所述的一种增大毛竹强度方法，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的质量分数比例为30：1～40:1，蒸煮温度控制为65～75℃；(3)将毛竹条放在模具下进行高压挤压成型，压力为120～150㎏/m3；(4)将挤压成型后的毛竹条进行高温烘干处理，烘干温度为100～110℃，
烘干时间为40～50分钟，将烘干的毛竹条存放起来以备后续工序使用。所述强化剂是由以下重量份的成分制成：聚酯二醇25～35、醋酸乙酯15～20、柠檬酸10～13、氢氧化铝5～7和水15～17。所述强化剂的制备方法是：将聚酯二醇25～35、醋酸乙酯15～20、柠檬酸10～13和氢氧化铝5～7加入到水15～17中，在高压条件下边搅拌边加热，压强为1.4～1.7MPa，搅拌时间为13～17分钟，温度控制为55～65℃，最后进行保温，温度控制为70～75℃，保温时间为10～15分钟，即可制得所述强化剂。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术可以增大毛竹的强度，毛竹不容易断裂或破损；本专利技术节约材料，降低生产成本；本专利技术提高后续工序的生产效率。具体实施方式实施例1一种增大毛竹强度方法，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的质量分数比例为30：1，蒸煮温度控制为65℃；(3)将毛竹条放在模具下进行高压挤压成型，压力为120㎏/m3；(4)将挤压成型后的毛竹条进行高温烘干处理，烘干温度为100℃，烘
干时间为40分钟，将烘干的毛竹条存放起来以备后续工序使用。强化剂是由以下重量份的成分制成：聚酯二醇25、醋酸乙酯15、柠檬酸10、氢氧化铝5和水15。强化剂的制备方法是：将聚酯二醇25、醋酸乙酯15、柠檬酸10和氢氧化铝5加入到水15中，在高压条件下边搅拌边加热，压强为1.4MPa，搅拌时间为13分钟，温度控制为55℃，最后进行保温，温度控制为70℃，保温时间为10分钟，即可制得所述强化剂。实验证明，此参数下毛竹强度大，不容易断裂。实施例2一种增大毛竹强度方法，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的质量分数比例为35:1，蒸煮温度控制为70℃；(3)将毛竹条放在模具下进行高压挤压成型，压力为135㎏/m3；(4)将挤压成型后的毛竹条进行高温烘干处理，烘干温度为105℃，烘干时间为45分钟，将烘干的毛竹条存放起来以备后续工序使用。强化剂是由以下重量份的成分制成：聚酯二醇30、醋酸乙酯17、柠檬酸11、氢氧化铝6和水16。强化剂的制备方法是：将聚酯二醇30、醋酸乙酯17、柠檬酸11和氢氧
化铝6加入到水16中，在高压条件下边搅拌边加热，压强为1.5MPa，搅拌时间为15分钟，温度控制为60℃，最后进行保温，温度控制为73℃，保温时间为13分钟，即可制得所述强化剂。实验证明，此参数下毛竹强度最大，不容易断裂。因此，本实施例为本专利技术最佳实施例。实施例3一种增大毛竹强度方法，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的质量分数比例为40:1，蒸煮温度控制为75℃；(3)将毛竹条放在模具下进行高压挤压成型，压力为150㎏/m3；(4)将挤压成型后的毛竹条进行高温烘干处理，烘干温度为110℃，烘干时间为50分钟，将烘干的毛竹条存放起来以备后续工序使用。强化剂是由以下重量份的成分制成：聚酯二醇35、醋酸乙酯20、柠檬酸13、氢氧化铝7和水17。强化剂的制备方法是：将聚酯二醇35、醋酸乙酯20、柠檬酸13和氢氧化铝7加入到水17中，在高压条件下边搅拌边加热，压强为1.7MPa，搅拌时间为17分钟，温度控制为65℃，最后进行保温，温度控制为75℃，保温时间为15分钟，即可制得所述强化剂。实验证明，此参数下毛竹强度较大，不容易断裂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增大毛竹强度方法，其特征在于:该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的质量分数比例为30：1～40:1，蒸煮温度控制为65～75℃；(3)将毛竹条放在模具下进行高压挤压成型，压力为120～150㎏/m3；(4)将挤压成型后的毛竹条进行高温烘干处理，烘干温度为100～110℃，烘干时间为40～50分钟，将烘干的毛竹条存放起来以备后续工序使用。

【技术特征摘要】
1.一种增大毛竹强度方法，其特征在于:该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的质量分数比例为30：1～40:1，蒸煮温度控制为65～75℃；(3)将毛竹条放在模具下进行高压挤压成型，压力为120～150㎏/m3；(4)将挤压成型后的毛竹条进行高温烘干处理，烘干温度为100～110℃，烘干时间为40～50分钟，将烘干的毛竹条存放起来以备后续工序使用。2.根据权利要求1所述一种增大毛竹强度方法，其特征在于：所述强化剂是由以下重量份的成分制成：聚酯二醇25～35、醋酸乙酯15～20、柠檬酸10～13、氢氧化铝5～7和水15～17。3.一种根据权利要求2所述强化剂的制备方法，其特征在于：所述强化剂的制备方法是：将聚酯二醇25～35、醋酸乙酯15～20、柠檬酸10～13和氢氧化铝5～7加入到水15～17中，在高压条件下边搅拌边加热，压强为1.4～1.7MPa，搅拌时间为13～17分钟，温度控制为55～65℃，最后进行保温，温度控制为70～75℃，保温时间为10～15分钟，即可制得所述强化剂。4.根据权利要求1所述一种增大毛竹强度方法，其特征在于：该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入大锅内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家平，
申请(专利权)人：安徽舒城乐天工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34