线放电加工装置、线放电加工方法及控制装置制造方法及图纸

线放电加工装置具有：加工部，其通过从被加工物切除外框部分而形成作为内侧部分的产品部位；以及控制装置(2)，其控制加工部，加工部以将外框部分与产品部位的边界之中的一部分作为切割剩余部分而剩余的方式对边界之中的第1边界区域进行加工，然后，在成为产品部位的部件与成为外框部分的部件利用导电性部件连接之后，对边界之中的切割剩余部分即第2边界区域进行加工，从而从所述外框部分切除产品部位，并且，在加工被加工物时，对第1边界区域反复进行多次加工，并对第2边界区域反复进行多次加工，控制装置(2)在将n设为大于或等2的自然数的情况下，基于对第1边界区域进行了加工时的加工状况，在对第1边界区域第n次进行加工时的第1加工条件、和对第2边界区域第n次进行加工时的第2加工条件中设定不同的加工条件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种通过线放电加工从被加工物切除希望的部位的线放电加工装置、线放电加工方法及控制装置。
技术介绍
作为线放电加工方法之一而存在如下方法，即，通过沿从加工开始点至加工结束点为止的加工路径对作为导电性材料的被加工物(工件)进行加工，从而将被加工物分离成剩余侧的部位和切掉侧的部位(产品部位)。在该方法中，在第1加工时，为了使产品部位不被切掉而设置切割剩余部分。然后，在第2加工时，在对原来的被加工物的部分和产品部位利用导电性部件(架桥部件)进行架桥之后，对切割剩余部分进行加工。例如，在专利文献1所记载的线放电加工方法中，在对切割剩余部分以外的部分进行加工之后，使熔解凝固固定材料在熔解状态下流入加工槽。随后，通过对未加工部即切割剩余部分进行加工，从而将被加工物至少分离成2个部位。另外，在专利文献2所记载的线放电加工方法中，将架桥部件横跨设置于产品部位(型芯)和被加工物。在利用该架桥部件保持型芯之后，进行切割剩余部分的加工。此时，在将切割剩余部分剩余后进行精加工。然后，利用架桥装置使架桥部件对已加工部分进行架桥，对未加工部分即切割剩余部分进行加工。此时，对未加工部分进行精加工。专利文献1：日本特开2006-21281号公报专利文献2：日本特开平8-019918号公报
技术实现思路
然而，在上述前者及后者的现有技术中，未公开针对产品部位(型芯)的具体的加工方法。对于架桥部件使用导电性的材料，因此确保了型芯与被加工物之间的导电性，但与被加工物相比，架桥部件是高电阻。因此，即使在以相同条件进行了加工的情况下，在切除型芯之前的加工与切除型芯之后的通过导电性部件进行的加工中加工能量不同。因此，会在型芯产生加工痕迹的条纹，加工品质降低。本专利技术就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到一种能够从被加工物形成希望形状的型芯的线放电加工装置、线放电加工方法及控制装置。为了解决上述的课题、实现目的，本专利技术的特征在于，具有：电源装置，其在线与被加工物之间施加电压；加工部，其通过使所述线和所述被加工物相对移动从而对所述被加工物进行加工，通过从所述被加工物切除外框部分从而形成产品部位，该产品部位为所述被加工物的内侧部分；以及控制装置，其控制所述电源装置及所述加工部，所述加工部以将所述外框部分与所述产品部位的边界之中的一部分作为切割剩余部分而剩余的方式对所述边界之中的第1边界区域进行加工，然后，在成为所述产品部位的部件与成为所述外框部分的部件利用导电性部件连接之后，通过对所述边界之中的所述切割剩余部分即第2边界区域进行加工，从而从所述外框部分切除所述产品部位，并且，在加工所述被加工物时，对所述第1边界区域反复进行多次加工，并对所述第2边界区域反复进行多次加工，所述控制装置，在将n设为大于或等于2的自然数的情况下，基于对所述第1边界区域进行了加工时的加工状况，在对所述第1边界区域第n次进行加工时的第1加工条件、和对所述第2边界区域第n次进行加工时的第2加工条件中设定不同的加工条件。专利技术的效果根据本专利技术取得下述效果，即，能够从被加工物形成希望形状的型芯。附图说明图1是表示实施方式涉及的线放电加工装置的结构的图。图2是被加工物的俯视图。图3是表示控制装置的结构的框图。图4是用于说明C字型形状加工的加工处理的图。图5是用于说明切割剩余部分的加工处理的图。图6是用于说明C字型加工路径及剩余部加工路径的图。图7是表示本实施方式涉及的供电方法中的放电状态的图。图8是表示从配置于与架桥部接近侧的位置的供电件对线供给电力的情况下的放电状态的图。图9是示意地表示在切割剩余部分与型芯连接的状态下执行了C字型形状加工的情况下的精加工时的电压电流波形的图。图10是示意地表示在对切割剩余部分执行了剩余部加工的情况下的精加工时的校正前的电压电流波形的图。图11是示意地表示在对切割剩余部分执行了剩余部加工的情况下的精加工时的校正后的电压电流波形的图。图12是用于说明台阶检测时的追加加工的图。图13是用于说明追加加工时的休止脉冲宽度的图。图14是用于说明对切割剩余部分进行比希望尺寸大的C字型形状加工的情况下的加工路径的图。图15是用于说明对切割剩余部分进行了比希望尺寸大的C字型形状加工的情况下的剩余部加工的加工路径的图。图16是用于说明不存在型芯的偏离的情况下的放电频率的图。图17是用于说明存在型芯的偏离的情况下的放电频率的图。图18是用于说明利用了电阻值的调整进行的电流调整的图。图19是表示控制装置的硬件结构的图。具体实施方式下面，基于附图，对本专利技术的实施方式涉及的线放电加工装置、线放电加工方法及控制装置详细地进行说明。此外，本专利技术不限定于
本实施方式。实施方式图1是表示实施方式涉及的线放电加工装置的结构的图。另外，图2是被加工物的俯视图。线放电加工装置1是通过线放电加工而从被加工物4切除希望的部位(产品部位)(型芯5)的装置。线放电加工装置1通过使被加工物4和线3相对移动，从而从被加工物4切除规定的轮廓形状而形成产品部位。线放电加工装置1通过沿从加工开始点至加工结束点为止的加工路径(加工轨迹)对作为导电性粘结材料的被加工物(工件)4进行加工，从而将被加工物4分离成剩余侧的部位和切掉侧的部位(产品部位)。此时，线放电加工装置1在第1加工时，预先在剩余侧的部位(成为外框部分的部件)与切掉侧的成为产品部位的部件之间设置切割剩余部分7，以使得成为产品部位的部件不被切掉。换言之，如果在产品部位的形状为四边形状的情况下，在从顶面侧观察被加工物4时，线放电加工装置1对被加工物4形成C字型的加工槽。然后，线放电加工装置1在第2加工时，对被加工物4与产品部位之间的加工槽利用导电性粘结部件(后述的架桥部21A～21D)进行架桥，在该状态下加工切割剩余部分7。由此，被加工物4之中的内侧部分(型芯5)成为产品部位。在本实施方式中，将从被加工物4切掉的产品部位称为型芯5。另外，将被加工物4之中的、由于型芯5的切掉而剩余侧的部位称为外框部分6。另外，将第1加工(切割剩余部分7以外的加工)称为C字型形状加工，将第2加工(切割剩余部分7的加工)称为剩余部加工。线放电加工装置1具有：线(线电极)3、线轴31、送出辊32、卷绕辊33、以及供电件9A、9B。线轴31将线3送出至送出辊32。送出辊32通过将从线轴31送出而来的线3向被加工物4侧送出，从而控制线3的张力。送出辊32设置于线轴31与被加工物4之间，主要相对于线3的行进方向而沿反方向施加张力。卷绕辊33配置于回收线3的一侧。卷绕辊33将经由送出辊32
从线轴31送出而来的线3按照大致固定的回收速度进行卷绕。通过该结构，线3架设于送出辊32与卷绕辊33之间。并且，通过所架设的线3进行对被加工物4的加工。另外，线放电加工装置1具有：控制装置2、加工电源30、放电电流检测部51、台阶检测部52、以及放电频率检测部53。加工电源30与控制装置2、被加工物4以及供电件9A、9B连接。控制装置2与加工电源30、放电电流检测部51、台阶检测部52以及放电频率检测部53连接。加工电源30是通过按照来自控制装置2的指示将电流供给至供电件9A、9B，从而在线3与被加工物4之间施加电压的电源装置。放电电流检测部51对第一次加工(粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线放电加工装置，其特征在于，具有：电源装置，其在线与被加工物之间施加电压；加工部，其通过使所述线和所述被加工物相对移动从而对所述被加工物进行加工，通过从所述被加工物切除外框部分从而形成产品部位，该产品部位为所述被加工物的内侧部分；以及控制装置，其控制所述电源装置及所述加工部，所述加工部以将所述外框部分与所述产品部位的边界之中的一部分作为切割剩余部分而剩余的方式对所述边界之中的第1边界区域进行加工，然后，在成为所述产品部位的部件与成为所述外框部分的部件利用导电性部件连接之后，对所述边界之中的所述切割剩余部分即第2边界区域进行加工，从而从所述外框部分切除所述产品部位，并且，在加工所述被加工物时，对所述第1边界区域反复进行多次加工，并对所述第2边界区域反复进行多次加工，所述控制装置，在将n设为大于或等2的自然数的情况下，基于对所述第1边界区域进行了加工时的加工状况，在对所述第1边界区域第n次进行加工时的第1加工条件、和对所述第2边界区域第n次进行加工时的第2加工条件中设定不同的加工条件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种线放电加工装置，其特征在于，具有：电源装置，其在线与被加工物之间施加电压；加工部，其通过使所述线和所述被加工物相对移动从而对所述被加工物进行加工，通过从所述被加工物切除外框部分从而形成产品部位，该产品部位为所述被加工物的内侧部分；以及控制装置，其控制所述电源装置及所述加工部，所述加工部以将所述外框部分与所述产品部位的边界之中的一部分作为切割剩余部分而剩余的方式对所述边界之中的第1边界区域进行加工，然后，在成为所述产品部位的部件与成为所述外框部分的部件利用导电性部件连接之后，对所述边界之中的所述切割剩余部分即第2边界区域进行加工，从而从所述外框部分切除所述产品部位，并且，在加工所述被加工物时，对所述第1边界区域反复进行多次加工，并对所述第2边界区域反复进行多次加工，所述控制装置，在将n设为大于或等2的自然数的情况下，基于对所述第1边界区域进行了加工时的加工状况，在对所述第1边界区域第n次进行加工时的第1加工条件、和对所述第2边界区域第n次进行加工时的第2加工条件中设定不同的加工条件。2.根据权利要求1所述的线放电加工装置，其特征在于，所述控制装置对针对所述第1边界区域进行的所述第n次的加工的第1加工脉冲、和针对所述第2边界区域进行的所述第n次的加工的第2加工脉冲进行比较，基于比较结果，对针对所述第2边界区域进行的从所述第n次的中途起的加工、或第(n+1)次及其以后的加工的加工条件进行变更。3.根据权利要求2所述的线放电加工装置，其特征在于，所述控制装置在进行所述比较时，对所述第1加工脉冲的电流峰值和所述第2加工脉冲的电流峰值进行比较。4.根据权利要求2或3所述的线放电加工装置，其特征在于，所述控制装置在设定所述不同的加工条件时，对所述第2加工条件中的电气条件、所述线的向所述被加工物的接近移动量以及加工速度中的至少一个进行变更。5.根据权利要求1至4中任一项所述的线放电加工装置，其特征在于，所述导电性部件配置在所述被加工物之上、且配置在从所述被加工物观察时所述线的主轴方向的一个端部侧，在针对所述第2边界区域的第二次及其以后的加工时，从配置在所述线之上、且配置在从所述被加工物观察时所述线的主轴方向的另一个端部侧的供电件，将来自所述电源装置的电压供给至所述线。6.一种线放电加工装置，其特征在于，具有：电源装置，其在线与被加工物之间施加电压；加工部，其通过使所述线和所述被加工物相对移动从而对所述被加工物进行加工，通过从所述被加工物切除外框部分从而形成产品部位，该产品部位为所述被加工物的内侧部分；以及控制装置，其对所述电源装置以及所述加工部进行控制，所述加工部以将所述外框部分与所述产品部位的边界之中的一部分作为切割剩余部分而剩余的方式对所述边界之中的第1边界区域进行加工，然后，在成为所述产品部位的部件与成为所述外框部分的部件利用导电性部件连接之后，对所述边界之中的所述切割剩余部分即第2边界区域进行加工，从而从所述外框部分切除所述产品部位，并且，加工所述被加工物时，对所述第1边界区域反复进行多次加工，并对所述第2边界区域反复进行多次加工，所述控制装置，在将n设为大于或等2的自然数的情况下，基于针对所述第2边界区域的第n次的加工中的加工状态的变化，对针...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本隆，汤泽隆，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP