半透膜支撑体及其制备方法技术

提供半透膜与半透膜支撑体的粘接性优异、且半透膜溶液不会穿透的半透膜支撑体。一种半透膜支撑体，其由至少含有主体合成纤维和粘结剂合成纤维的无纺织物构成，其特征在于，在半透膜支撑体的至少一个表面存在粘结剂合成纤维的熔融须。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半透膜支撑体及其制备方法。
技术介绍
在海水的淡水化、净水、食品的浓缩、废水处理等领域，血液过滤所代表的医疗用的领域，半导体清洗用的超纯水制备等领域，广泛使用半透膜。半透膜可由纤维素类树脂、聚砜类树脂、聚丙烯腈类树脂、氟类树脂、聚酯类树脂等合成树脂构成。但是，由于半透膜单体的机械强度差，所以使用在由无纺织物、织物等纤维基材构成的半透膜支撑体的一面上设置有半透膜的复合物的形态的分离膜。在本说明书中，将半透膜支撑体的设置有半透膜的一面称为“涂布面”，将相反侧的面称为“非涂布面”。主要使用含有合成纤维的无纺织物作为半透膜支撑体。作为半透膜支撑体所要求的性能，可列举出：半透膜与半透膜支撑体的粘接性良好；为了设置半透膜，将半透膜溶液涂布在半透膜支撑体上时，半透膜溶液不会穿透至非涂布面等。为了提高半透膜支撑体的均匀性，以使得半透膜溶液不会穿透，提出了如下方法：在将水中分散有合成纤维的纤维浆料湿式抄纸以制成无纺织物的工序中，将抄纸时的该纤维浆料的纤维成分浓度设为0.01~0.1质量%，并且以纤维成分质量作为基准在该纤维浆料中含有3~15质量%的分子量为500万以上的水溶性高分子作为高分子胶粘剂而进行抄纸(例如参照专利文献1)。但是，由于过量地添加高分子胶粘剂，所以均匀性提高，但抄纸网上的纤维浆料粘度升高，有产生从网的脱水性降低、生产速度无法提高这样的问题的可能性。另外，也有在抄纸后的形成半透膜支撑体的纤维表面残留高分子胶粘剂这样的问题。另外，提出了如下半透膜支撑体，其由以使用粗纤维的表面粗糙度大的表面层(粗纤维层)和使用细纤维的致密结构的背面层(细纤维层)的二重结构为基础的多层结构的无纺织物形成(例如参照专利文献2)。具体而言，记载了：以粗纤维层为涂布面、以细纤维层为非涂布面的半透膜支撑体，用粗纤维层夹持细纤维层、将涂布面和非涂布面这两者均设为粗纤维层的半透膜支撑体。但是，在涂布面，由于使用粗纤维，所以半透膜与半透膜支撑体的粘接性提高，但有平滑性低的问题。另外，由于使用粗纤维，所以半透膜溶液会渗入至半透膜支撑体的内部，为了得到所希望的半透膜厚度，有需要使用大量的半透膜溶液这样的问题。另外，为了解决在涂布半透膜溶液时，由于半透膜支撑体在宽度方向弯曲，从而制备不均匀的半透膜的课题，提出了抄纸流动方向(paper feeding direction)与宽度方向的拉伸强度比在2:1~1:1、且纤维的取向为散乱的状态的半透膜支撑体(例如参照专利文献3)。而且，在专利文献3中，以使半透膜与半透膜支撑体的粘接性良好和防止穿透为目的，提出了调整半透膜支撑体的透气度、孔径的方法。但是，这种依据JIS L1096得到的透气度基于从半透膜支撑体的一面通过半透膜支撑体内部向另一面透过的空气的量计算，并不准确地反映在涂布面的表面涂布的半透膜溶液向非涂布面的穿透。因此，在对具有专利文献3中示出的范围的透气度的半透膜支撑体涂布半透膜溶液的情况下，半透膜溶液可能会穿透。另外，在专利文献4中，为了解决在作为半透膜支撑体的湿式无纺织物片材上局部地点状存在的缺陷部分涂布半透膜溶液的情况下，由于半透膜溶液的渗透性部分地变化而变得难渗透，从而有该部分的半透膜的厚度变得极薄的情况或半透膜表面变为皱纹状的情况的课题，以不易产生构成湿式无纺织物的合成纤维为疏松的状态从而片材密度降低的部位、即低密度缺陷为目的，提出了将湿式无纺织物的热压加工处理的次数、温度、辊的种类最优化的方法。而且，在专利文献4中，作为无低密度缺陷、均匀、半透膜与半透膜支撑体的粘接性良好、可防止半透膜溶液向湿式无纺织物过度渗透从而半透膜变得不均匀的半透膜支撑体，提出了片材密度和压力损失经调整的半透膜支撑体。但是，即使是具有在专利文献4中示出的范围的片材密度、压力损失的半透膜支撑体，也有产生穿透的情况。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-238147号公报专利文献2：日本特公平4-21526号公报专利文献3：日本特开2002-95937号公报专利文献4：国际公开第2012/090874号小册子。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的课题在于：提供半透膜与半透膜支撑体的粘接性优异、且半透膜溶液不会穿透的半透膜支撑体及其制备方法。解决课题的手段上述课题可通过下列手段解决。(1) 一种半透膜支撑体，其由至少含有主体合成纤维和粘结剂合成纤维的无纺织物构成，其特征在于，在半透膜支撑体的至少一个表面存在粘结剂合成纤维的熔融须。(2) 上述(1)记载的半透膜支撑体，其中，在半透膜支撑体表面的电子显微镜照片中观察到的熔融须为每1.0mm2 2根以上。(3) 上述(1)或(2)记载的半透膜支撑体，其中，粘结剂合成纤维的熔融须的形状为分支的形状。(4) 上述(1)~(3)中任一项所记载的半透膜支撑体，其中，粘结剂合成纤维的熔融须的形状为熔融须的尖端直径比主体合成纤维的直径细的形状。(5) 上述(1)~(4)中任一项所记载的半透膜支撑体，其中，粘结剂合成纤维的熔融须的形状为熔融须横贯选自主体合成纤维彼此间的空隙、主体合成纤维与粘结剂合成纤维间的空隙和粘结剂合成纤维彼此间的空隙的至少一种空隙的形状。(6) 上述(1)~(5)中任一项所记载的半透膜支撑体，其中，在半透膜支撑体的涂布半透膜的面即涂布面存在粘结剂合成纤维的熔融须，该涂布面的熔融须处于躺倒的状态。(7) 上述(1)~(6)中任一项所记载的半透膜支撑体，其中，粘结剂合成纤维的熔融须存在于半透膜支撑体的两个表面。(8) 一种半透膜支撑体的制备方法，其是制备(1)~(7)中任一项所记载的半透膜支撑体的方法，包括通过湿式抄制法抄取至少含有主体合成纤维和粘结剂合成纤维的浆料以制备湿纸的工序、和通过热辊将在前面工序中得到的湿纸热压加工的工序，其特征在于，一边确认刚热压加工后的半透膜支撑体的表面温度一边进行所述热压加工。(9) (8)所记载的半透膜支撑体的制备方法，其中，设定热压加工中的热辊的表面温度，使得在在热压加工后紧挨着辊隙后不到10cm的位置测定的半透膜支撑体的表面温度相对于粘结剂合成纤维的熔点在-65℃~-20℃的范围内。专利技术效果本专利技术的半透膜支撑体至少在一个表面存在粘结剂合成纤维的熔融须。通过在半透膜支撑体的涂布面存在的粘结剂合成纤维的熔融须与半透膜的锚合效应(anchor effect)，半透膜变得难从半透膜支撑体剥离，可达成半透膜与半透膜支撑体的粘接性变得良好这样的效果。另外，由于存在熔融须，可达成防止半透膜溶液的穿透的效果。根据本专利技术的半透膜支撑体的制备方法，可有效地制备可达成上述效果的本专利技术的半透膜支撑体。附图说明图1为产生粘结剂合成纤维的熔融须前的半透膜支撑体表面的电子显微镜照片。图2为存在粘结剂合成纤维的熔融须的半透膜支撑体表面的电子显微镜照片。图3为示出粘结剂合成纤维的熔融须的形状的一个实例的半透膜支撑体表面的电子显微镜照片。图4为示出粘结剂合成纤维的熔融须的形状的一个实例的半透膜支撑体表面的电子显微镜照片。图5为示出粘结剂合成纤维的熔融须的形状的一个实例的半透膜支撑体表面的电子显微镜照片。图6为示出粘结剂合成纤维的熔融须的形状的一个实例的半透膜支撑体表面的电子显微镜照片。图7为粘结剂合成纤维的熔融须以躺倒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半透膜支撑体，其由至少含有主体合成纤维和粘结剂合成纤维的无纺织物构成，其特征在于，在半透膜支撑体的至少一个表面存在粘结剂合成纤维的熔融须。

【技术特征摘要】
2015.03.05 JP 2015-043248;2015.12.09 JP 2015-240301. 一种半透膜支撑体，其由至少含有主体合成纤维和粘结剂合成纤维的无纺织物构成，其特征在于，在半透膜支撑体的至少一个表面存在粘结剂合成纤维的熔融须。2. 权利要求1所述的半透膜支撑体，其中，在半透膜支撑体表面的电子显微镜照片中观察到的熔融须为每1.0mm2 2根以上。3. 权利要求1或2所述的半透膜支撑体，其中，粘结剂合成纤维的熔融须的形状为分支的形状。4. 权利要求1~3中任一项所述的半透膜支撑体，其中，粘结剂合成纤维的熔融须的形状为熔融须的尖端直径比主体合成纤维的直径细的形状。5. 权利要求1~4中任一项所述的半透膜支撑体，其中，粘结剂合成纤维的熔融须的形状为熔融须横贯选自以下的至少一种空隙的形状：主体合成纤维彼此间的空隙、主体合成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田光男，浅沼铁兵，锻冶裕夫，
申请(专利权)人：三菱制纸株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP