一种双阶称重传感器制造技术

本发明专利技术公开了一种双阶称重传感器，包括依次压接设置的第一安装座、第一精度称重传感器、第一支撑脚、弹性支承件、第二安装座、第二精度称重传感器和第二支撑脚；第一安装座设有导力压接部；第二安装座设有安装板部和用于把自身所受压力传递给安装板部的导力支承部；自由状态下，导力压接部高出导力支承部；第一安装座承压受力时压缩弹性支承件而下移；当第一安装座承压受力至预设程度时，第一安装座的导力压接部下移至压接在导力支承部上。本发明专利技术具有双阶连续量程，在各阶量程内具有不同精度值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于称重传感器结构设计
，具体涉及一种双阶称重传感器。
技术介绍
目前市场上的体重电子秤，其结构主要包括载物板、显示屏、调节按钮、电源模块和用于支承载物板的称重传感器组成，其功能主要用于称重人体，且一般是当承载物体重量超过预设值后，显示屏才开始显示数值，该预设值一般是5公斤；另外，该种体重电子秤的最大量程一般是180公斤，精度值只有100克，误差较大，所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外，基本上不能作为它用，尤其是不能用于作为厨房电子秤用。而现有的厨房电子秤，其精度值可达到1克甚至更小，但是其量程一般不超过10千克，所以不能作为体重秤使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有双阶连续量程、且在各阶量程内具有不同精度值的双阶称重传感器。实现本专利技术目的的技术方案是：一种双阶称重传感器，其特征在于：包括依次压接设置的第一安装座、第一精度称重传感器、第一支撑脚、弹性支承件、第二安装座、第二精度称重传感器和第二支撑脚；第一安装座设有导力压接部；第二安装座设有安装板部和用于把自身所受压力传递给安装板部的导力支承部；自由状态下，导力压接部高出导力支承部；第一安装座承压受力时压缩弹性支承件而下移；当第一安装座承压受力至预设程度时，第一安装座的导力压接部下移至压接在导力支承部上。上述技术方案中，第二安装座的外壁上设有用于安装自身整体的卡接安装部。上述技术方案中，第一精度称重传感器的量程小于第二精度称重传感器的量程。本专利技术在第一阶量程内称量时，也即导力压接部尚未下移至压接在导力支承部上时，虽然第一精度称重传感器和第二精度称重传感器同时受力，但可以利用第一精度称重传感器单独测重，也即外接显示屏仅显示第一精度称重传感器测到的数据，其精度值是第一精度称重传感器的精度值，一般采用较高的精度，例如精度值是1克或者更小；在第二量程内称量时，也即导力压接部下移至压接在导力支承部上时，虽然第一精度称重传感器和第二精度称重传感器同时受力，但可以利用第二精度称重传感器单独测重，也即外接显示屏仅显示第二精度称重传感器测到的数据，其精度值是第二精度称重传感 器的精度值，一般采用较低的精度，例如精度值是100克或者更大；另外，本专利技术在第二阶量程范围内称量时，此时导力压接部下移至压接在导力支承部上，弹簧形变不再增加，也即施加在第一精度称重传感器上的压力不再增加，从而有效保护第一精度称重传感器，使其不会因承力超重而损坏；此外，本专利技术通过选用弹簧作为弹性支承件，可以通过选用适当的弹簧使得导力压接部与导力支承部之间具有适当的间隙距离，既能降低对第二安装座及弹性支承件的加工精度要求，又能保证使用时的舒适感。附图说明图1为本专利技术第一种结构处于第一阶量程称重状态的一种结构示意图；图2为图1所示双阶称重传感器处于第二阶量程称重状态的一种结构示意图；图3为图1所示双阶称重传感器中第一精度称重传感器和第一支撑脚的一种爆炸图；图4为图3所示第一精度称重传感器和第一支撑脚从另一角度观察时的一种爆炸图；图5为图1所示双阶称重传感器中第二精度称重传感器和第二支撑脚的一种爆炸图；图6为图5所示第二精度称重传感器和第二支撑脚从另一角度观察时的一种爆炸图；图7是本专利技术第二种结构处于第一阶量程称重状态的一种结构示意图；图8为图7所示双阶称重传感器处于第二阶量程称重状态的一种结构示意图；图9是图7所示双阶称重传感器中第二精度称重传感器和第二支撑脚的一种爆炸图；图10为图7所示第二精度称重传感器和第二支撑脚从另一角度观察时的一种爆炸图；图11是本专利技术第三种结构处于第一阶量程称重状态的一种结构示意图；图12为图11所示双阶称重传感器在移除调节螺钉时的一种结构示意图；图13为图11所示双阶称重传感器中调节螺钉的一种结构示意图；图14为图11所示双阶称重传感器处于第二阶量程称重状态的一种结构示意图；图15是本专利技术第四种结构处于第一阶量程称重状态的一种结构示意图；图16为图15所示双阶称重传感器处于第二阶量程称重状态的一种结构示意图；图17是本专利技术第五种结构处于第一阶量程称重状态的一种结构示意图；图18为图17所示双阶称重传感器处于第二阶量程称重状态的一种结构示意图。具体实施方式(实施例1)本实施例是一种双阶称重传感器，见图1至图6所示，包括依次压接设置的第一安装座1、第一精度称重传感器2、第一支撑脚3、弹性支承件4、第二安装座5、第二精度称重传感器6和第二支撑脚7。第一安装座的底壁上，设有环形的导力压接部11和位于导力压接部中心处的第一 卡座12；本实施例中，所述导力压接部11的底壁是一个环形平面，第一安装座的顶壁也具有一个平面，用于粘结固定在外接载物板的底壁上。第一精度称重传感器设有第一固定部21、第一承力形变部22、和设置在第一承力形变部上的第一电阻应变片23；第一电阻应变片能够把第一承力形变部承压受力时产生的形变转化为电信号；所述第一固定部卡接设置在第一卡座中，第一承力形变部压接设置在第一支撑脚的顶端上。本实施例中，第一精度测力传感器是厨房用称重传感器，其量程是0至5千克，精度值可达到1克，对于本实施例来说，把0千克至5千克的称重范围作为本实施例的第一阶量程；具体来说，所述第一固定部的形状是由四条边组合形成的矩形框状，第一承力形变部的形状是由一条底边以及与该底边垂直设置的三条直边组合形成的“山”字形，第一承力形变部设置在第一固定部的矩形框内，所述第一承力形变部的三条直边中的中心直边的末端与第一固定部的一条边框中端的内侧边壁相连。该第一精度称重传感器的结构形状较为合理，易于通过冲压方式加工制造，且成本较低。在用于制造电子秤时，一般需要四个本实施例所述的双阶称重传感器，其成品的第一阶量程的称重范围是0至20千克，可以满足日常小物件称重的需求。本实施例中，第一支撑脚的基本形状是圆柱形，第一支撑脚的外周壁的上部设有外凸的环形压接部32，下部作为滑柱部33；第一支撑脚的顶壁上设有向上凸出的两个定位联接凸台34，各定位联接凸台设有螺孔；所述第一承力形变部三条直边中的位于中心直边两侧的两条直边，各设有一个第一紧固孔221；两个第一螺钉31穿过相应一个第一紧固孔221后旋固在相应一个定位联接凸台的螺孔中，从而把第一支撑脚的顶部螺接固定在第一承力形变部的底壁上。这种结构在实现第一承力形变部压接第一支撑脚的同时，还利用第一承力形变部直接定位第一支撑脚，其结构较为简化紧凑。在具体实践中，也可通过锚接方式把第一支撑脚的顶端固定在第一承力形变部上，例如在第一支撑脚的顶壁上设置两个向上凸出的锚接凸台，在第一承力形变部上设置两个锚孔，各锚接凸台穿过相应一个锚孔后锚接处理，这种方式也是有效可行的。第二安装座设有安装板部51、用于把自身所受压力传递给安装板部的导力支承部52、位于安装板部下方的围合形成容置腔55的容置部56。本实施例中，导力支承部顶端端面是一个与导力压接部底壁适配的环形平面。安装板部水平设置，安装板部的底壁上设有第二卡座54，安装板部的顶壁上设有向上凸出的具有滑腔的管状凸台53；导力支承部是从安装板部向上突出形成的环形凸台，所述第一支撑脚、弹性支承件和管状凸台53位于在该环形凸台围成的腔体中。这种结 构使得导力支承部在与第一安装座配合下，可以把弹性支承件、第一支撑脚以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双阶称重传感器，其特征在于：包括依次压接设置的第一安装座、第一精度称重传感器、第一支撑脚、弹性支承件、第二安装座、第二精度称重传感器和第二支撑脚；第一安装座设有导力压接部；第二安装座设有安装板部和用于把自身所受压力传递给安装板部的导力支承部；自由状态下，导力压接部高出导力支承部；第一安装座承压受力时压缩弹性支承件而下移；当第一安装座承压受力至预设程度时，第一安装座的导力压接部下移至压接在导力支承部上。

【技术特征摘要】
1.一种双阶称重传感器，其特征在于：包括依次压接设置的第一安装座、第一精度称重传感器、第一支撑脚、弹性支承件、第二安装座、第二精度称重传感器和第二支撑脚；第一安装座设有导力压接部；第二安装座设有安装板部和用于把自身所受压力传递给安装板部的导力支承部；自由状态下，导力压接部高出导力支承部；第一安装座承压受力时压...

【专利技术属性】
技术研发人员：申俊，
申请(专利权)人：申俊，
类型：发明
国别省市：江苏;32