一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统技术方案

本发明专利技术涉及锅炉烟气综合利用系统，特别公开了一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统。该电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，包括电站锅炉，其特征在于：所述锅炉通过烟道依次连接空气预热器、电除尘器、脱硫塔和烟囱，空气预热器与电除尘器之间的烟道内设置有烟气冷却器，脱硫塔连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器和烟气再热器。本发明专利技术可回收烟气余热用于加热凝结水降低煤耗，降低烟气含湿量并将烟气中污染物吸收、凝结或清除，使烟气中水蒸汽由饱和状态变为过热状态，解决烟囱低温腐蚀，达到烟气除湿净化的目的，提升电厂整体运行效益。

【技术实现步骤摘要】
（一）
本专利技术涉及锅炉烟气综合利用系统，特别涉及一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统。（二）
技术介绍
为解决脱硫后净烟气带液滴腐蚀烟囱，早期安装GGH换热器提升净烟气烟温，以解决烟囱低温腐蚀及增加烟气抬升高度。但是GGH换热器运行中堵塞严重，导致运行效果欠佳，不得不拆除GGH，目前仅能通过改造试验从或MGGH等方式解决上述问题。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、节能环保的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，包括电站锅炉，其特征在于：所述锅炉通过烟道依次连接空气预热器、电除尘器、脱硫塔和烟囱，空气预热器与电除尘器之间的烟道内设置有烟气冷却器，脱硫塔连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器和烟气再热器。本专利技术增设烟气冷却器将电除尘器入口烟温降低到90℃左右，提高电除尘器效率，烟气中SO3可被飞灰颗粒吸附，解决了电除尘器后续设备防腐的问题。针对烟气带水量巨大，300MW常规机组带水约100t/h，且携热量巨大的问题，通过设置本专利技术装置，先利用烟气冷却器将脱硫塔入口烟气温度降低到90℃左右，再经过烟气冷凝器将脱硫后净烟气中的水蒸气凝结放出汽化潜热，回收的凝结水在经过处理后利用。在冷凝过程中烟气中的SO3、SO2、NOx、Hg及粉尘等有害物质被冷凝水吸收、凝结或清除，然后经过烟气再热器提升烟温后进入烟囱，最终达到烟气除湿净化的目的。因此电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，是一项既环保又节能的新技术。本专利技术的更优技术方案为：所述烟气冷却器上设置有冷却器入口管道和冷却器出口管道，冷却器入口管道上安装有升压泵；烟气冷却器与汽轮机凝结水管路连接；通过烟气余热加热凝结水实现节能，将电除尘器入口烟温降低到90℃左右。所述烟气冷凝器上设置有冷凝器入口管道和冷凝器出口管道，冷凝器入口管道上安装有循环泵，用于提供循环介质动力，循环介质采用开式冷却水或循环冷却水，将脱硫后净烟气烟温由50℃降低到40℃左右，烟气中饱和水蒸汽得到冷凝回收，节水效益明显。所述烟气再热器上设置有再热器入口管道和再热器出口管道，再热器入口管道连接冷却器出口管道，再热器出口管道连接冷却器入口管道，形成闭式循环，将烟气冷凝器出口烟温提升到60℃左右。烟气冷却器所回收的排烟余热用于两部分，一部分用于加热汽轮机凝结水增发功率实现节煤，另一部分用于加热烟气再热器，提升烟气冷凝器出口烟温到60℃，解决烟囱低温腐蚀、增加烟气抬升高度、消除烟羽及视觉污染。所述烟气冷却器、烟气冷凝器和烟气再热器的介质入口方向、介质出口方向均与烟道内烟气前进方向相反，三装置均安装在烟道内，便于直接与烟气接触。所述烟气冷却器的受热面为20G材料，烟气冷凝器为氟塑料材料，烟气再热器为ND钢材料。本专利技术将电除尘器入口烟温降低到90℃，充分发挥低低温静电除尘器功效，同时可回收烟气余热用于加热凝结水降低煤耗；将脱硫塔出口烟温由50℃降低到40℃左右，降低烟气含湿量并将烟气中污染物吸收、凝结或清除；将烟气冷凝器出口烟温提升到60℃左右，使烟气中水蒸汽由饱和状态变为过热状态，解决烟囱低温腐蚀，达到烟气除湿净化的目的，提升电厂整体运行效益。（四）附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中，1锅炉，2空气预热器，3冷却器出口管道，4烟气冷却器，5冷却器入口管道，6升压泵，7电除尘器，8脱硫塔，9烟气冷凝器，10烟气再热器，11再热器入口管道，12再热器出口管道，13循环泵，14烟囱。（五）具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括电站锅炉1，所述锅炉1通过烟道依次连接空气预热器2、电除尘器7、脱硫塔8和烟囱14，空气预热器2与电除尘器7之间的烟道内设置有烟气冷却器4，脱硫塔8连接烟囱14的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器9和烟气再热器10；所述烟气冷却器4上设置有冷却器入口管道5和冷却器出口管道3，冷却器入口管道5上安装有升压泵6；烟气冷却器4与汽轮机凝结水管路连接；所述烟气冷凝器9上设置有冷凝器入口管道和冷凝器出口管道，冷凝器入口管道上安装有循环泵13；所述烟气再热器10上设置有再热器入口管道11和再热器出口管道12，再热器入口管道11连接冷却器出口管道3，再热器出口管道12连接冷却器入口管道5；所述烟气冷却器4、烟气冷凝器9和烟气再热器10的介质入口方向、介质出口方向均与烟道内烟气前进方向相反；所述烟气冷却器4的受热面为20G材料，烟气冷凝器9为氟塑料材料，烟气再热器10为ND钢材料。烟气冷却器4与汽轮机凝结水管路通过冷却器入口管道5和冷却器出口管道3连接，取水来自低加系统。管道与汽轮机凝结水管并联布置，通过调整升压泵6控制水量大小，进而调整烟气冷却器出口烟气温度在90℃左右；管道流阻由升压泵6克服。烟气冷却器4受热面选用20G，保证入口水温在80℃以上安全有效运行。受热面型式选用“H”型鳍片管，具有防堵、耐磨、换热系数大等特点，广泛应用于常规烟气换热器。在脱硫塔8出口烟道内安装烟气冷凝器9和烟气再热器10。烟气冷凝器9连接烟气冷凝器入口和出口管道，设置循环泵13提供循环介质动力，循环介质采用开式冷却水或循环冷却水，将脱硫塔8出口烟温降低到40℃左右，烟气中饱和水蒸汽冷凝后回收利用。烟气再热器10连接再热器入口管道11和再热器出口管道12，来自冷却器出口管道3的高温水经再热器入口管道11进入烟气再热器10，加热烟气冷凝器9出口烟气温度到60℃；回水经再热器出口管道12连接冷却器入口管道5进入烟气冷却器4，形成闭式循环。脱硫塔8出口烟气温度为50℃左右，烟气中含有饱和状态水蒸汽，具有一定酸腐蚀性，由于携带脱硫浆液中的Cl-，烟气冷凝器9受热面选用氟塑料材料，氟塑料具有较好的耐腐蚀性能，能够满足运行环境要求，受热面型式选用光管。经过冷凝后的烟气含湿量大大降低，烟气再热器10受热面选用ND钢可满足运行要求。受热面型式选用大节距“H”型鳍片管，配置吹灰器防止堵灰。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，包括电站锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）通过烟道依次连接空气预热器（2）、电除尘器（7）、脱硫塔（8）和烟囱（14），空气预热器（2）与电除尘器（7）之间的烟道内设置有烟气冷却器（4），脱硫塔（8）连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器（9）和烟气再热器（10）。

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，包括电站锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）通过烟道依次连接空气预热器（2）、电除尘器（7）、脱硫塔（8）和烟囱（14），空气预热器（2）与电除尘器（7）之间的烟道内设置有烟气冷却器（4），脱硫塔（8）连接烟囱的出口烟道内依次安装有烟气冷凝器（9）和烟气再热器（10）。2.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，其特征在于：所述烟气冷却器（4）上设置有冷却器入口管道（5）和冷却器出口管道（3），冷却器入口管道（5）上安装有升压泵（6）；烟气冷却器（4）与汽轮机凝结水管路连接。3.根据权利要求1所述的电站锅炉冷凝式烟气除湿净化与节能系统，其特征在于：所述烟气冷凝器（9）上设置有冷凝器入口管道和冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠江，高鹏，李锦青，黄新元，刘金庭，
申请(专利权)人：山东泓奥电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37