一种光学构件的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种光学构件的加工方法，该加工方法包括以下步骤：步骤一：制作待加工工件；该待加工工件至少由光学透明平板和光学透明条组成，所述光学透明条通过透明光学胶粘接设在所述光学透明平板上并形成粘接面；步骤二：将制作好的待加工工件固定在雕刻机的夹具上，通过雕刻机切除所述待加工工件的多余材料，加工出所述光学构件的弯曲部分，完成光学构件的机加工；步骤三：对所有的加工面进行表面研磨和抛光；本发明专利技术通过简化待加工工件的结构组成，待加工工件采用透明光学平板和透明光学条的组合机构，减少了将待加工工件制成合格的光学构件的材料切削量，提高了加工制作效率，并节约了原材料，降低了加工制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学构件制造领域，具体地说，主要涉及一种应用于消隐边框显示装置中的光学构件的加工制作方法。
技术介绍
当今，各种大尺寸和超大尺寸显示装置的需求与日俱增，而拼接显示是实现超大屏幕显示的一种主要方式，但是，由于采用拼接显示时，作为拼接单元的各单屏显示器的显示屏“边框”的存在，使得所构成的大型拼接显示器存在对整体画面造成分割感的分割拼缝，严重影响拼接画面的显示效果，该问题在采用液晶或者等离子显示器作为拼接单元的“平板拼接”中更为严重。另外，在作为诸如液晶或等离子电视机等典型的单屏显示应用时，为了追求外观造型的时尚感，一种明显的发展趋势是所谓的“窄边框”和“超窄边框”化设计，因此，如果能够通过技术手段完全消除显示边框，无论对于大屏幕拼接显示，还是实现无边框化单屏显示，都具有重大意义。申请号CN201210079019.0专利采用在显示屏上设置一块入光面和出光面分别包含凹曲面和凸曲面的消缝光学构件的方法，实现了显示屏边框的视觉消隐，采用光学手段实现了无边框显示。作为该专利技术中最关键的消缝光学构件，其加工制作方法是至关重要的，如图1所示，按照传统的加工制作方法，是将一整块透明光学材料用精密机械加工设备切除多余部分而成，不仅加工量极大，而且造成很大的材料浪费，使得加工制作成本高昂，切加工制作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述技术问题提出一种能够提高光学构件的加工制作效率，降低加工制作成本的光学构件的加工方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种光学构件的加工方法，该光学构件应用于消隐边框显示装置中，所述光学构件包括平坦部分和紧邻并沿所述平坦部分的边缘围绕所述平坦部分设置的弯曲部分，该加工方法包括以下步骤：步骤一：制作待加工工件；该待加工工件至少由光学透明平板和光学透明条组成，所述光学透明条通过透明光学胶粘接设在所述光学透明平板上并形成粘接面；其中，所述透明光学平板的外缘尺寸为所述光学构件的外缘尺寸，所述透明光学平板的厚度为所述平坦部分的厚度，所述光学透明条的宽度为所述弯曲部分的宽度，所述光学透明条的厚度为所述光学构件的总厚度与所述光学透明平板的厚度之差；步骤二：将制作好的待加工工件固定在雕刻机的夹具上，通过雕刻机切除所述待加工工件的多余材料，加工出所述光学构件的弯曲部分，完成光学构件的机加工；步骤三：对所有的加工面进行表面研磨和抛光。在本专利技术中，消隐边框显示装置包括显示屏，所述光学透明平板和光学透明条之间的粘接面的粘接缝方向与显示屏的像素条方向垂直。在本专利技术中，所述弯曲部分包括上表面的凸曲面、下表面的凹曲面以及设在所述凸曲面与凹曲面之间的端面。在本专利技术中，所述光学透明平板与光学透明条之间的粘接面位于所述弯曲部分的凸曲面。在本专利技术中，所述光学透明平板与光学透明条之间的粘接面位于所述弯曲部分的端面。在本专利技术中，所述光学透明平板和光学透明条采用光学透明树脂材料制成。在本专利技术中，所述光学透明平板和光学透明条采用光固化或热固化透明光学胶进行透明粘接。在本专利技术中，所述透明光学胶包括丙烯酸、冰醋酸、二氯甲烷、三氯甲 烷、丙酮以及酒精。在本专利技术中，所述透明光学胶中，所述丙烯酸的质量配比为50％。在本专利技术中，步骤一中，所述光学透明条粘接设在所述光学透明平板后，静置15h～25h，使得所述透明光学胶充分凝固，保证粘接效果。在本专利技术中，所述待加工工件的外缘设有1.0mm～1.5mm的预留尺寸。本专利技术通过简化待加工工件的结构组成，待加工工件采用透明光学平板和透明光学条的组合机构，减少了将待加工工件制成合格的光学构件的材料切削量，提高了加工制作效率，并节约了原材料，降低了加工制作成本。附图说明图1为本专利技术现有技术待加工工件的结构示意图；图2a为本专利技术一实施例中的待加工工件的结构示意图一；图2b为本专利技术一实施例中的待加工工件的结构示意图二；图2c为本专利技术一实施例中的光学构件的结构示意图；图3为本专利技术一实施例中的待加工工件的结构示意图三；图4a为本专利技术一实施例中的显示屏的结构示意图；图4b为本专利技术一实施例中的待加工工件的结构示意图四。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，以下结合附图及实施例，对本专利技术的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。参照图1至图4b，一种光学构件100的加工方法，该光学构件100应用于消隐边框显示装置中，覆盖于消隐边框显示装置的显示屏的表面，通过光学效应实现消隐边框；具体的，该光学构件100包括平坦部分1和紧邻并沿平坦部分1的边缘围绕平坦部分1设置的弯曲部分2，该弯曲部分2需要通过雕刻加工得到，具体的加工方法包括以下步骤：步骤一：制作待加工工件；该待加工工件至少由光学透明平板10和光学透明条20组成，光学透明条20通过透明光学胶粘接设在光学透明平板10上并形成粘接面30，获得如图2a所示结构的待加工工件。优选的，光学透明平板10和光学透明条20采用PMMA等光学透明树脂材料制成。其中，透明光学平板的外缘尺寸为光学构件100的外缘尺寸，透明光学平板的厚度为平坦部分1的厚度，光学透明条20的宽度为弯曲部分2的宽度，光学透明条20的厚度为光学构件100的总厚度与光学透明平板10的厚度之差。在粘接过程中，先将光学透明平板10和光学透明条20洗净、擦干后进行微波除尘，在封闭的无尘车间内进行粘接作业；光学透明条20粘接设在光学透明平板10后，静置15h～25h，静置时间可以是15h、20h或者25h，使得透明光学胶充分凝固，避免出现气泡等瑕疵，保证粘接效果。待透明光学平板与透明光学条粘接牢固，即完成待加工工件的制作。步骤二：将制作好的待加工工件固定在雕刻机的夹具上，通过雕刻机切除待加工工件的多余材料200，加工出光学构件100的弯曲部分2，完成光学构件100的机加工；即按照光学构件100的设计，使用雕刻机切除将待加工工件的多余材料200，如图2b中阴影部分所示的为待加工工件中的多余材料200。具体的，弯曲部分2的加工采用CNC雕刻机进行三维雕刻加工制得。雕刻机的夹具采用真空吸盘的方式固定待加工工件，该夹具包括一个用于承载待加工工件的箱体，该箱体承载待加工工件的一面开设有若干吸孔且箱体与真空发生器连接，形成一个真空吸盘结构，将待加工工件可靠地固定在箱体上。优选的，该箱体内分为相互隔绝的四个内腔，每个内腔通过阀门分别与真空发生器连接，形成四个独立运行的真空吸盘结构，提高夹具使用的灵活性。在待加工工件夹持在夹具上后，CNC雕刻机的刀具按照预设的路径空刀走刀以确定待加工工件是否定位准确，否则调整待加工工件在夹具上的位置，直至定位准确。CNC雕刻机的刀具可以选用普通的球形刀或者弧形刀多次走刀修出光学构件100的弯曲部分2，也可以采用定制弧形刀一次走刀完成弯曲部分2的加工。优选的，待加工工件的外缘设有1.0mm～1.5mm的预留尺寸，为雕刻过程中的错误预留修补机会。步骤三：对所有的加工面进行表面研磨和抛光，使得光学构件100的表面达到预设的光洁度。进而获得如图3所示的光学构件100。当然，在其他实施例中，还可以采用加工中心或者铣床等具有雕刻机功能的加工设备来实施本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学构件的加工方法，该光学构件应用于消隐边框显示装置中，所述光学构件包括平坦部分和紧邻并沿所述平坦部分的边缘围绕所述平坦部分设置的弯曲部分，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：步骤一：制作待加工工件；该待加工工件至少由光学透明平板和光学透明条组成，所述光学透明条通过透明光学胶粘接设在所述光学透明平板上并形成粘接面；其中，所述透明光学平板的外缘尺寸为所述光学构件的外缘尺寸，所述透明光学平板的厚度为所述平坦部分的厚度，所述光学透明条的宽度为所述弯曲部分的宽度，所述光学透明条的厚度为所述光学构件的总厚度与所述光学透明平板的厚度之差；步骤二：将制作好的待加工工件固定在雕刻机的夹具上，通过雕刻机切除所述待加工工件的多余材料，加工出所述光学构件的弯曲部分，完成光学构件的机加工；步骤三：对所有的加工面进行表面研磨和抛光。

【技术特征摘要】
1.一种光学构件的加工方法，该光学构件应用于消隐边框显示装置中，所述光学构件包括平坦部分和紧邻并沿所述平坦部分的边缘围绕所述平坦部分设置的弯曲部分，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：步骤一：制作待加工工件；该待加工工件至少由光学透明平板和光学透明条组成，所述光学透明条通过透明光学胶粘接设在所述光学透明平板上并形成粘接面；其中，所述透明光学平板的外缘尺寸为所述光学构件的外缘尺寸，所述透明光学平板的厚度为所述平坦部分的厚度，所述光学透明条的宽度为所述弯曲部分的宽度，所述光学透明条的厚度为所述光学构件的总厚度与所述光学透明平板的厚度之差；步骤二：将制作好的待加工工件固定在雕刻机的夹具上，通过雕刻机切除所述待加工工件的多余材料，加工出所述光学构件的弯曲部分，完成光学构件的机加工；步骤三：对所有的加工面进行表面研磨和抛光。2.如权利要求1所述的光学构件的加工方法，其特征在于，消隐边框显示装置包括显示屏，所述光学透明平板和光学透明条之间的粘接面的粘接缝方向与显示屏的像素条方向垂直。3.如权利要求1所述的光学构件的加工方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹嘉灿，明晶，
申请(专利权)人：曹嘉灿，明晶，
类型：发明
国别省市：广东;44