【技术实现步骤摘要】
本技术属于桥梁模板施工的
，具体涉及一种墩身模板拼装调整尺寸的辅助器具。
技术介绍
在将桥梁墩身模板加工制作过程中，为了便于运输，防止模板变形，一般将墩身模板按照2米高一节进行加工，每节断面划分为6个小块进行加工，到达施工现场进行拼装，由于模板断面尺寸大，现场不便于安装，容易使得几何尺寸超出设计的要求，浪费混凝土，返工的风险大，成本高。
技术实现思路
本技术为了解决墩身模板在拼装过程中几何尺寸难以控制的问题，提供了一种墩身模板拼装调整尺寸的辅助器具。本技术采用的技术方案如下：一种墩身模板拼装调整尺寸的辅助器具，包括2根钢筋卡具和卡接在模板缝外侧的2个U型卡圈，卡具两端焊接墩身模板连接螺栓，螺栓安设位置与墩身模板半圆和直板连接位置的螺栓孔相对应；所述U型卡圈插接于墩身模板1/4半圆的外侧模板缝中。所述钢筋卡具为直径20的螺纹钢筋，U型卡圈为直径10mm的盘条钢筋，长度为20cm。先加工两根钢筋卡具，采用直径为20的螺纹钢筋，在钢筋卡具的两端焊接一个模板连接螺栓，螺栓安设位置与墩身模板半圆和直板连接位置的螺栓孔相对应；再利用直径10mm的盘条钢筋加工2个U行卡圈，长度为20cm。本技术的使用方法为：拼装墩身模板时，先将上下层模板的螺栓连接，再把两根钢筋卡具左右卡接于半圆和两块直板模板缝连接位置的螺栓孔内，使得模板内模尺寸刚好为设计尺寸，最后将2个U型卡圈插接于墩身模板1/4半圆的外侧模板缝中，开始紧固模板缝处的模板螺栓，加固两块1/4半圆的连接螺栓和与直板之间的螺栓连接，最后拆除钢筋卡具，接着进行下一节模板的支护。本技术的有益效果：与现有技术相比，使用本技...
【技术保护点】
一种墩身模板拼装调整尺寸的辅助器具，其特征在于：包括2根钢筋卡具（1）和卡接在模板缝外侧的2个U型卡圈（2），卡具（1）两端焊接墩身模板连接螺栓（1.1），螺栓（1.1）安设位置与墩身模板半圆和直板连接位置的螺栓孔相对应；所述U型卡圈（2）插接于墩身模板1/4半圆的外侧模板缝中。
【技术特征摘要】
1.一种墩身模板拼装调整尺寸的辅助器具，其特征在于：包括2根钢筋卡具（1）和卡接在模板缝外侧的2个U型卡圈（2），卡具（1）两端焊接墩身模板连接螺栓（1.1），螺栓（1.1）安设位置与墩身模板半圆和直板连接位置的螺栓孔相...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵孟贺，张渠，刘泽文，贺华，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，中铁三局集团有限公司运输工程分公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。