本实用新型专利技术涉及一种现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件,外模板构件包括水泥基细致混凝土外面层、保温层以及水泥基细致混凝土内面层,在水泥基细致混凝土外面层内预埋有钢网,钢网上卡装有数个抗剪连接件。在实际使用时,配式模板构件拼接后形成预制整体装配保温外模板;预制整体装配保温外模板和预制内模板之间绑扎墙体钢筋内浇筑混凝土,形成剪力墙,装配式外模板构件上的抗剪连接件现浇筑在剪力墙体内,形成了现浇筑免拆卸装配式保温外墙构造体。与现有技术相比,采用整体预制吊装,省去保温层二次施工;使保温层与主体结构一体同寿命,增加了保温层的耐久性;能够提高建筑墙体保温性能;可省去施工外模板及外脚手架,提高施工效率,降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑外墙
,特别是涉及一种现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件。
技术介绍
建筑节能标准的强制执行和城市管理对建筑垃圾和施工噪音的严格管控。传统的剪力墙施工是在钢筋挷扎完成后,工人在脚手架平台和楼板上分别安设外、内模版和支撑体系,内外模板在内支撑(一般用墙厚等长度钢筋固定在钢筋笼上)和对拉螺栓或对拉扁铁的共同作用下,形成砼浇筑空腔,砼达到拆模强度后,拆除模版及支撑。目前,为了达到节能要求,新建的砼剪力墙建筑外墙均需有保温层的构造,现有技术解决保温的问题的方案主要有二种,一是用带有钢丝网的保温材料板放在外模板内侧,砼浇筑时通过插丝与砼墙体结合,拆模后,抹灰、作外墙装饰;二是砼主体先施工,后黏贴保温板,加网、打钉加固后,作墙面装饰。这二种方案均需重新搭脚手架或吊架,都有抹灰、涂料等湿作业,存在高空操作和火灾隐患,也曾发生保温层脱落的质量事故。有工期长、投入大的现实情况。现有技术中公开一种具有保温功能的预制外墙模板结构体系及其施工方法,专利申请号:201510436301.3;提出预制混凝土外墙模板,即包括预制混凝土外墙模板,预制混凝土外墙模板的内侧固定有保温层,保温层的内侧浇筑有现浇剪力墙,待混凝土达到所需强度后拆除内模板,形成现浇剪力墙,形成含预制混凝土外墙模板、保温层、现浇剪力墙的外墙体系。但是在实施时单靠预制混凝土外墙模板和保温层的强度根本无法承受浇筑混凝土的自重和在振捣时对模板的侧压力,仅仅依靠对拉螺栓是不够的,很容易造成胀模等问题;另外及时浇筑成型后,对耐久性、牢固性试验来看,保温层根本承受自重和预制混凝土外墙模板的重量,进而造成脱落;其主要原因在于保温层与墙体混凝土直接浇筑成型,首先在较大张力作用下保温层易变性,造成与墙体混凝土粘合处出现空鼓;两种材质保温层与混凝土的粘结并不贴合,其粘结力也相对较差,根本达不到预期的目的,进而实施该技术无法实施推广,同样,预制混凝土外墙模板与保温层结合处也存在该问题。为此本技术提供一种自保温永久性现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种增加保温性能耐久性,降低施工成本、缩短工期,省去保温层二次施工,能够提高建筑墙体保温性能,提高了建造质量,满足国家防火设计规范,更好的为节能减排做出贡献的自保温永久性现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件,外模板构件自外向内依次包括水泥基细致混凝土外面层、保温层以及水泥基细致混凝土内面层,其特征在于:所述在水泥基细致混凝土外面层内预埋有数个抗剪连接件,所述抗剪连接件穿过保温层,并伸出水泥基细致混凝土内面层。本技术还可以采用如下技术措施:所述在水泥基细致混凝土外面层内预埋有钢网,所述钢网上卡装有数个抗剪连接件,所述抗剪连接件穿过保温层,并伸出水泥基细致混凝土内面层。所述抗剪连接通过第一连接板与钢网固定,所述连接板的两侧设有卡装钢网钢筋的折弯,所述抗剪连接件包括抗剪锚栓,所述抗剪锚栓一端固定在第一连接板上,抗剪锚栓的另一端穿过保温层伸出水泥基细致混凝土内面层,并且在端部配装有锚固螺母。还包括有紧固连接件;所述紧固连接件通过第二连接板与钢网固定,所述紧固连接件包括紧固锚栓,所述紧固锚栓的一端固定在第二连接板上,紧固锚栓的另一端穿过保温层伸出水泥基细致混凝土内面层,并且在端部配装有锚固螺母或者锚固钩。水泥基细致混凝土外面层的整体厚度不小于50mm。水泥基细致混凝土外面层由外向内依次为水泥纤维板装饰层、细致混凝土层;其中钢网预埋在细致混凝土层内,且靠近水泥基细致混凝土外面层。细致混凝土层和保温层之间还设有内水泥纤维板粘结层。本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用上述技术,具有以下优点:1、设计施工技术简单,易于大面积推广应用。现浇混凝土框架(框剪)结构的承重结构形式不变,梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计。2、达到一体化技术要求,实现了建筑保温与墙体同寿命的目的。将装配式保温外模
板构件与框架(框剪)结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起,并通过抗剪连接件牢固连接(抗拉承载力≥0.5Mpa),达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求,实现了建筑保温与墙体同寿命的目的。3、采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。装配式保温外模板构件具有较高的力学强度,可直接做外模板使用,保温隔热性能良好,满足建筑节能65%的标准要求。4、采用本结构防火技术方法,具有良好的防火性能,能够达到A级防火要求。保温层内外主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆,在施工过程中可有效避免火灾现象的发生,建筑工程竣工后,保温层外侧水泥砂浆保护层达50mm以上,防火性能大大提高,满足消防安全的需求。5、创新性的设计缓解了保温模板因环境变化产生的应变,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。6、采用工程化预制形式,确保产品工程质量。永久性装配式保温外模板构件全部采用工厂化预制,在使用过程中,无造假可乘之机,杜绝了偷工减料现象的发生,在混凝土浇注过程中,对永久性装配式保温外模板构件的产品质量进行了现场验证,有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。7、一体化装配式保温外模板构件采用多层结构设计,设置了内外侧粘结增强层,提高了保温模板抗折、抗压、抗冲击等力学性能,达到了现浇混凝土模板使用技术要求,减少了模板用量。8、保温芯材可以采用高性能酚醛泡沫保温板,导热系数小于0.024W/m.K,远远优于目前市场上主流材料的0.032W/m.K,且由于该材料为热固性保温材料,兼顾了防火性能优异。保温芯材也可以采用岩棉保温板,该材料是目前市场保温最佳的无机材料,确保整体系统的防火性完全能达到国家标准规定的A级防火等级。9、在实际施工时保温层与装配式模板构件相结合,省去保温层二次施工,能够提高建筑墙体保温性能,提高了建造质量,满足国家外墙防火规范要求,同时可以实现墙体和外保温同期施工,进而更好的为节能减排做出贡献;保温层设置在水泥基细致混凝土外面层的内侧,避免风吹日晒,增加了保温层的耐久性。10、在实际施工时,采用整体预装配的方式进行,可省去建筑外模板及外脚手架,提高施工效率,降低成本,缩短工期。11、在预制混凝土外墙模板在预设的抗剪连接件提高与混凝土墙体的连接,克服外保温板自重的剪切力,提高牢固性,延长保温层的耐久性,从根本上解决了外墙保温系统存在开裂、起鼓脱落等质量问题;12、本技术可以实现工厂标准化生产加工,解决了工程施工过程中现场操作的带来的质量不可控性;综上所述,本技术增加保温性能耐久性,在实际施工时降低施工成本、缩短工期,省去保温层二次施工,能够提高建筑墙体保温性能,提高了建造质量,满足国家防火设计规范,能够达到防火A级标准。附图说明图1是本技术带有抗剪连接件的外模板构件的结构示意图;图2是第一连接板与钢网连接结构示意图;图3是带有抗剪连接件和紧固连接件的外模板构件结构示意图;图4是外墙构造体结构示意图;图5是外墙构造体现浇筑结构示意图;图6是预制外墙保温外模架与预制整体装配保温外模板连接结构示意图;图7是图6的左视图;图8是图6的右视图;;图9是图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件,外模板构件自外向内依次包括水泥基细致混凝土外面层、保温层以及水泥基细致混凝土内面层,其特征在于:在所述水泥基细致混凝土外面层内预埋有数个抗剪连接件,所述抗剪连接件穿过保温层,并伸出水泥基细致混凝土内面层。
【技术特征摘要】
1.一种现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件,外模板构件自外向内依次包括水泥基细致混凝土外面层、保温层以及水泥基细致混凝土内面层,其特征在于:在所述水泥基细致混凝土外面层内预埋有数个抗剪连接件,所述抗剪连接件穿过保温层,并伸出水泥基细致混凝土内面层。2.根据权利要求1所述的现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件,其特征在于:在所述水泥基细致混凝土外面层内预埋有钢网,所述钢网上卡装有数个抗剪连接件,所述抗剪连接件穿过保温层,并伸出水泥基细致混凝土内面层。3.根据权利要求1所述的现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件,其特征在于:所述抗剪连接通过第一连接板与钢网固定,所述连接板的两侧设有卡装钢网钢筋的折弯,所述抗剪连接件包括抗剪锚栓,所述抗剪锚栓一端固定在第一连接板上,抗剪锚栓的另一端穿过保温层伸出水泥基细致混凝土内面层,并且在端部配装有锚...
【专利技术属性】
技术研发人员:张东,
申请(专利权)人:天津鑫德源特能源科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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