本实用新型专利技术公开了一种用于建筑模板的对拉螺管,具有管体,该管体具有中空管腔,并且,该管体的两端部外壁上均设有外螺纹、中间部外壁上设有多个用于提高对拉螺管与混凝土咬合强度的凸纹。本实用新型专利技术的对拉螺管在能够用于建筑模板紧固的同时,还能够用于改善混凝土的养护效果;其应用在没有防水要求的混凝土工程,有部分的对拉螺管可不作填充,这些对拉螺管的中空管腔可以作为用于电线网线等通道的预留管道,减少后期在结构上钻孔的情况发生;并且其能够有效的提高对拉螺管与混凝土的咬合强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于建筑模板的对拉螺管。
技术介绍
目前建筑上使用的模板紧固方式以对拉螺杆为主,需要重复利用的对拉螺杆在使用的过程中会套上塑料套管。但是不论采用何种对拉螺杆,在减少混凝土养护过程中的裂缝产生方面没有任何帮助。本技术专利将对这一性能有所改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种用于建筑模板的对拉螺管。解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:一种用于建筑模板的对拉螺管,其特征在于:所述的对拉螺管具有管体,该管体具有中空管腔,并且,该管体的两端部外壁上均设有外螺纹、中间部外壁上设有多个用于提高对拉螺管与混凝土咬合强度的凸纹。优选的,所述的凸纹分组设置在所述管体的中间部外壁上,各个所述分组沿所述管体的轴向在所述管体的中间部外壁上均匀分布,每一个所述分组均包含有两个或以上所述凸纹,每一个所述分组中的各个凸纹环绕所述管体的轴向在所述管体的中间部外壁上均匀分布。作为本技术的一种优选实施方式,所述凸纹为月牙形凸纹。为了进一步提高对拉螺管与混凝土咬合强度,作为本技术的一种改进,所述管体的中间部内壁上对应于每一个所述凸纹设有一个用于提高对拉螺管与混凝土咬合强度的凹槽,每一个所述凹槽均设置在与对应凸纹内外相对的位置。其中,优选的,所述的管体设有九组所述分组,每一组所述分组均设有两个所述凸纹。作为本技术的一种优选实施方式,所述凸纹为半球形凸纹。其中,优选的,所述的管体设有五组所述分组,每一组所述分组均设有四个所述凸纹。为了适用于防水要求高的模板工程,作为本技术的一种改进,所述的对拉螺管还设有止水钢板;所述止水钢板设有中心通孔,所述止水钢板通过该中心通孔套装在所述管体之外并焊接固定在所述管体的中间部中间位置。作为本技术的一种优选实施方式,所述的对拉螺管由低碳钢制成。作为本技术的一种优选实施方式,所述管体的外径在30mm至50mm之间、管壁厚 度在4mm至6mm之间;所述外螺纹的长度在70mm以上。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:第一,本技术的对拉螺管在能够用于建筑模板紧固的同时,还能够用于改善混凝土的养护效果,即:在对拉螺管按常用对拉螺杆的使用方式随建筑模板工程进行安装后,如果在一般环境下,通过在对拉螺管的中空管腔中流通自来水即可提升混凝土在养护过程中的散热效果,而如果在寒冷环境下,则通过在对拉螺管的中空管腔中流通热水即可对混凝土进行加温养护,保证了混凝土的养护效果。第二,本技术的对拉螺管应用在没有防水要求的混凝土工程,有部分的对拉螺管可不作填充,这些对拉螺管的中空管腔可以作为用于电线网线等通道的预留管道,减少后期在结构上钻孔的情况发生。第三,本技术的对拉螺管设有多个月牙形或半球形的凸纹,能够有效的提高对拉螺管与混凝土的咬合强度。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明:图1-1为本技术实施例一的对拉螺管的结构示意图;图1-2为图1-1的A-A剖视图;图2-1为本技术实施例二的对拉螺管的结构示意图;图2-2为图2-1的B-B剖视图;图3为本技术实施例三的对拉螺管的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1-1和图1-2所示,本技术用于建筑模板的对拉螺管,具有管体10,该管体10具有中空管腔10a,并且,该管体10的两端部外壁上均设有外螺纹11、中间部外壁上设有多个用于提高对拉螺管与混凝土咬合强度的凸纹12;凸纹12分组设置在管体10的中间部外壁上,各个分组沿管体10的轴向在管体10的中间部外壁上均匀分布,每一个分组均包含有两个或以上凸纹12,每一个分组中的各个凸纹12环绕管体10的轴向在管体10的中间部外壁上均匀分布。其中,本技术的对拉螺管优选采用低碳钢制成,管体10的外径在30mm至50mm之 间、管壁厚度在4mm至6mm之间,优选为5mm;外螺纹11的长度在70mm以上。本实施例一中,管体10设有九组分组,每一组分组均设有两个凸纹12,凸纹12为月牙形凸纹,并且,管体10的中间部内壁上对应于每一个凸纹12设有一个用于提高对拉螺管与混凝土咬合强度的凹槽13,每一个凹槽13均设置在与对应凸纹12内外相对的位置。本技术的对拉螺管的使用方式如下:本技术的对拉螺管尺寸可根据实际现场的需要来订制,该对拉螺管在工厂制成后即可直接运往施工现场使用。在施工过程中,本技术的对拉螺管可按常用的对拉螺杆的使用方式全部随建筑模板工程进行安装,在混凝土尤其是大体积混凝土的养护过程中,可在对拉螺管的管体10两端管口分别接塑料管,通过一端供水、另一端出水来使得水在对拉螺管的中空管腔10a中通过,水温和供出水口的数量根据养护条件设置,从而改善混凝土的养护效果,减少混凝土养护过程中的裂缝产生。待混凝土养护成型强度达到设计要求后,用微膨胀细石混凝土填充对拉螺管的中空管腔10a,并在封堵严实以后将管口端焊接钢板密封为佳。若该混凝土工程无防水要求,可视情况需要部分螺管不作填充,管道作为预留管道(用于电线网线等通道)。其中,本技术的对拉螺管在使用的过程中若因挤压等原因导致螺管局部变形或一定程度内的变形,会增加一定的摩擦力,不影响使用效果。实施例二如图2-1和图2-2所示,本技术实施例二的对拉螺管与实施例一基本相同,它们的区别在于:本实施例二中,管体10设有五组分组,每一组分组均设有四个凸纹12,凸纹12为半球形凸纹。实施例三如图3所示,本技术实施例三的对拉螺管与实施例一或实施例二基本相同,不同之处在于:本实施例三的对拉螺管还设有止水钢板20;止水钢板20设有中心通孔,止水钢板20通过该中心通孔套装在管体10之外并焊接固定在管体10的中间部中间位置。从而,使得本实施例三的对拉螺管能够适用于防水要求高的模板工程。本技术不局限于上述具体实施方式,根据上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本技术上述基本技术思想前提下,本技术还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更,均落在本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于建筑模板的对拉螺管,其特征在于:所述的对拉螺管具有管体(10),该管体(10)具有中空管腔(10a),并且,该管体(10)的两端部外壁上均设有外螺纹(11)、中间部外壁上设有多个用于提高对拉螺管与混凝土咬合强度的凸纹(12)。
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑模板的对拉螺管,其特征在于:所述的对拉螺管具有管体(10),该管体(10)具有中空管腔(10a),并且,该管体(10)的两端部外壁上均设有外螺纹(11)、中间部外壁上设有多个用于提高对拉螺管与混凝土咬合强度的凸纹(12)。2.根据权利要求1所述的对拉螺管,其特征在于:所述的凸纹(12)分组设置在所述管体(10)的中间部外壁上,各个所述分组沿所述管体(10)的轴向在所述管体(10)的中间部外壁上均匀分布,每一个所述分组均包含有两个或以上所述凸纹(12),每一个所述分组中的各个凸纹(12)环绕所述管体(10)的轴向在所述管体(10)的中间部外壁上均匀分布。3.根据权利要求2所述的对拉螺管,其特征在于:所述凸纹(12)为月牙形凸纹。4.根据权利要求3所述的对拉螺管,其特征在于:所述管体(10)的中间部内壁上对应于每一个所述凸纹(12)设有一个用于提高对拉螺管与混凝土咬合强度的凹槽(13),每一个所述凹槽(13)均设置在与对应凸...
【专利技术属性】
技术研发人员:印宝权,鲁周静,
申请(专利权)人:广州城建职业学院,
类型:新型
国别省市:广东;44
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