一种新型双锥真空干燥机真空管路制造技术

一种新型双锥真空干燥机真空管路，包括真空罐体、真空抽吸管路和转动机构，转动机构包括转轴、固定支架和驱动电机，转轴与固定支架转动连接，转轴与真空罐体固定连接，驱动电机通过传动皮带与转轴连接；真空抽吸管路包括过滤管道和真空接入管道，过滤管道位于转轴内部，过滤管道左端设有真空过滤器，过滤管道右端通过旋转接头与真空接入管道左部连接，真空接入管道直径小于过滤管道直径，真空接入管道左端位于过滤管道内部，过滤管道和真空接入管道与旋转接头的连接处设有密封圈。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型双锥真空干燥机真空管路。
技术介绍
现有双锥真空干燥机的真空罐体转动，过滤管道静止，真空罐体与过滤管道之间发生相对转动，真空罐体与过滤管道之间设有密封O型圈，由于密封O型圈容易老化，致使在真空罐体与过滤管道之间发生转动的过程中密封O型圈容易脱落杂质，杂质进入真空罐体中，出现了加工成品‘外来异物项’不合格，外来异物系指在加工过程中混入或附着在原料成品或包装材料上影响产品质量的物质。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种新型双锥真空干燥机真空管路，可防止杂质进入真空罐体的问题发生。 具体技术方案为：一种新型双锥真空干燥机真空管路，包括真空罐体、真空抽吸管路和转动机构，转动机构包括转轴、固定支架和驱动电机，转轴与固定支架转动连接，转轴与真空罐体固定连接，驱动电机通过传动皮带与转轴连接；真空抽吸管路包括过滤管道和真空接入管道，过滤管道位于转轴内部，过滤管道左端设有真空过滤器，过滤管道右端通过旋转接头与真空接入管道左部连接，真空接入管道直径小于过滤管道直径，真空接入管道左端位于过滤管道内部，过滤管道和真空接入管道与旋转接头的连接处设有密封圈。所述真空接入管道上设有真空压力表。所述密封圈为“O”型密封圈。本技术结构简单，制造成本低，可通过在原有设备上改造而成，大大降低了用成本，同时有效的防止了杂质进入真空罐体中，提高了产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式 如图1所示，一种新型双锥真空干燥机真空管路，包括真空罐体1、真空抽吸管路和转动机构，转动机构包括转轴2、固定支架3和驱动电机4，转轴2与固定支架3转动连接，转轴2与真空罐体1固定连接，驱动电机4通过传动皮带5与转轴2连接；真空抽吸管路包括过滤管道6和真空接入管道7，过滤管道6位于转轴2内部，过滤管道6左端设有真空过滤器8，过滤管道6右端通过旋转接头9与真空接入管道7左部连接，真空接入管道7直径小于过滤管道6直径，真空接入管道7左端插入过滤管道6内部，过滤管道6和真空接入管道7与旋转接头9的连接处设有密封圈10。驱动电机4通过传动皮带5带动转轴2转动，从而使真空罐体1和过滤管道6随转轴2一起转动，将真空接入管道7与外部负压真空装置连接，过滤管道6右端通过旋转接头9与真空接入管道7左部连接，在过滤管道6转动的过程中真空接入管道7保持静止，由于过滤管道6和真空接入管道7与旋转接头9的连接处设有密封圈10，且真空接入管道7左端插入过滤管道6内部，真空接入管道7可通过过滤管道6使真空罐体1产生负压，密封圈10为“O”型密封圈，其密封效果好，即便“O”型密封圈在使用过程中产生杂质，其也会被真空接入管道7吸走，避免杂质进入真空罐体1内，从而提高产品质量；真空接入管道7上设有真空压力表11，便于观察真空接入管道7内的压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双锥真空干燥机真空管路，其特征在于：包括真空罐体、真空抽吸管路和转动机构，转动机构包括转轴、固定支架和驱动电机，转轴与固定支架转动连接，转轴与真空罐体固定连接，驱动电机通过传动皮带与转轴连接；真空抽吸管路包括过滤管道和真空接入管道，过滤管道位于转轴内部，过滤管道左端设有真空过滤器，过滤管道右端通过旋转接头与真空接入管道左部连接，真空接入管道直径小于过滤管道直径，真空接入管道左端位于过滤管道内部，过滤管道和真空接入管道与旋转接头的连接处设有密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种新型双锥真空干燥机真空管路，其特征在于：包括真空罐体、真空抽吸管路和转动机构，转动机构包括转轴、固定支架和驱动电机，转轴与固定支架转动连接，转轴与真空罐体固定连接，驱动电机通过传动皮带与转轴连接；真空抽吸管路包括过滤管道和真空接入管道，过滤管道位于转轴内部，过滤管道左端设有真空过滤器，过滤管道右端通过旋转接头与真空接入...

【专利技术属性】
技术研发人员：付爱萍，胡士兵，
申请(专利权)人：开开援生制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41