节能小型热风干燥机制造技术

一种节能小型热风干燥机，包括：外箱体具有内腔；底部风机设置于外箱体的底部；电加热器与底部风机连接的风管相对设置；压风板位于电加热器的上方位置处，压风板的至少一端与外箱体的两侧壁之间形成间隙；封板位于电加热器的一侧；隔板上设有开孔且为间隔设置的两块，两块隔板、压风板之间形成干燥室；侧面风机设置于外箱体的一侧上，侧面风机的出风口与干燥室相对设置；排风口设置于外箱体的顶部，且排风口与外箱体的内腔导通；循环风管的一端连接在与侧面风机呈相对设置的外箱体的一侧壁上，循环风管的另一端连接侧面风机的入风口。整体结构简单，实用性强，易于推广使用，干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于食品、水果蔬菜、中药材等适于加热和通风方法脱水的小型干燥装置，尤其是要求减少干燥时间，降低干燥能耗的小型热风干燥机。
技术介绍
目前，广泛应用的小型热风干燥机一般为单向送风和单向排风的通风方案，采用电加热器来加热送入的冷空气，通过检测干燥室内空气温度以打开或关闭电加热器来调整干燥室内的温度，干燥整个过程中排风口是一直敞开的，因此，干燥过程中大量热能随排出的热空气而散失掉。一方面，通过实验发现，干燥过程的大部分时间中，干燥室内的热空气含水量并不高，即干燥过程中从排风口排出的热空气对干燥效果的贡献很小，另一方面，实验发现，干燥室内热空气的温度与被干燥物料的温度差距很大，目前主流的小型热风干燥机的温度控制是控制特定温度点的温度(点控)，由于干燥室内热空气的温度与被干燥物料的温度并不相等，从而导致温度控制器频繁开关加热器，增加了能耗，对干燥的效果贡献却不大。
技术实现思路
为了克服现有的小型热风干燥机干燥时间长，能耗高的不足,本技术提供一种节能小型热风干燥机，该干燥机不仅比传统的热风干燥机减少了干燥时间，而且能实现干燥过程的自动化，还具有实时监控和记录被干燥物料的温度和湿度数据的功能。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种节能小型热风干燥机，包括：外箱体，所述外箱体具有内腔；底部风机，其设置于所述外箱体的底部，所述底部风机的出风口上连接有风管，所述风管伸入所述外箱体的内腔，以导通所述底部风机的出风口与所述外箱体的内腔；电加热器，其设置于所述外箱体的内腔中，且与所述底部风机连接的风管相对设置；压风板，且位于所述电加热器的上方位置处，所述压风板的至少一端与所述外箱体的两侧壁之间形成间隙；封板，其位于所述电加热器的一侧；隔板，其上设有开孔，所述隔板为间隔设置的两块，其位于所述压风板上且所述隔板的一端与所述压风板相连，以使两块所述隔板、压风板之间形成干燥室；侧面风机，其设置于所述外箱体的一侧上，所述侧面风机的出风口上连接有风管，所述风管伸入所述外箱体的内腔，以导通所述侧面风机的出风口与所述外箱体的内腔，所述侧面风机的出风口与所述干燥室相对设置；排风口，其设置于所述外箱体的顶部，且所述排风口与所述外箱体的内腔导通；循环风管，其一端连接在与侧面风机呈相对设置的外箱体的一侧壁上，所述循环风管的另一端连接侧面风机的入风口。优选的，所述干燥室内设有托架和托盘。优选的，所述隔板采用金属材料制作。优选的，靠近所述侧面风机一侧的隔板的底端与压风板之间为封闭连接，远离所述侧面风机一侧的隔板的底端与电加热器处的加热空间连通。优选的，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器、温度传感器、湿度传感器和电磁阀，所述控制器具有模拟量输入端子和模拟量输出端子，所述温度传感器和湿度传感器电连接所述控制器的模拟量输入端子，所述电加热器、底部风机、侧面风机和电磁阀均分别电连接控制器的模拟量输出端子，其中，所述温度传感器、湿度传感器分别通过温度变送器、湿度变送器与控制器电连接。优选的，所述温度传感器和湿度传感器靠近所述压风板设置。优选的，还包括一手动控制装置，所述手动控制装置与单片机电连接。优选的，所述控制器为西门子S7-200PLC。优选的，还包括一上位机，所述上位机与所述控制器通信连接。优选的，所述上位机为组态软件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在外箱体的底部设 置底部风机，在外箱体的一侧设置侧面风机，在外箱体的内腔中相对于底部风机的位置处依次设置电加热器和压风板，在压风板上设置隔板，并且是压风板的至少一侧与外箱体的内侧壁之间形成间隙，这样可以使底部风机通过电加热器加热的热风被压风板阻挡，迫使热风在箱体内定向流动，热风通过隔板处时可由侧面风机对热风进行再次的强行送风，使热风大量的进入干燥室内且实现横向循环流动，这样可以提高干燥速度，并在与侧面风机呈相对设置的外箱体的一侧壁上设置循环风管，使循环风管的另一端连接在侧面风机的入风口上，使内腔中的热风又回流到侧面风机处，通过侧面风机对热风进行再次的输送，大大的减少了干燥能耗。并设置控制装置，通过控制装置的控制器与上位机的通信以记录存储干燥温湿度数据，从而方便了燥温湿度数据的提取和保存，利于根据数据进行分析从而改进干燥工艺，实现了干燥过程的自动化管理。本技术整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，设计新颖，实用性强，易于推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术电路原理框图；图3为本技术控制逻辑流程图；图4为本技术的主控制器电路原理图；图5是本技术的控制电路原理图一；图6是本技术的控制电路原理图二；图7为本技术的主电路原理图。为了便于理解，提供表1用以说明图4至7中符号的含义。表1附图符号明细表附图标记：10、外箱体、101、内腔；102、干燥室；103、排风口；20、底部风机；30、电加热器；40、压风板；50、封板；60、隔板；601、开孔；70、侧面风机；80、循环风管；90、控制装置；901、控制器；902、温度传感器；903、湿度传感器；904、电磁阀；905、 温度变送器；906、湿度变送器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1描述了本技术的各部件之间的装配位置关系。一种节能小型热风干燥机，包括外箱体10，所述外箱体10具有内腔101；底部风机20，其设置于所述外箱体10的底部，所述底部风机20的出风口上连接有风管，所述风管伸入所述外箱体10的内腔101，以导通所述底部风机20的出风口与所述外箱体10的内腔101；电加热器30，其设置于所述外箱体10的内腔101中，且与所述底部风机20连接的风管相对设置；压风板40，且位于所述电加热器30的上方位置处，所述压风板40的至少一端与所述外箱体10的两侧壁之间形成间隙；封板50，其位于所述电加热器30的一侧；隔板60，其上设有开孔601，所述隔板60为间隔设置的两块，其位于所述压风板40上且所述隔板60的一端与所述压风板40相连，以使两块所述隔板60、压风板40之间形成干燥室102；侧面风机70，其设置于所述外箱体10的一侧上，所述侧面风机70的出风口上连接有风管，所述风管伸入所述外箱体10的内腔101，以导通所述侧面风机70的 出风口与所述外箱体10的内腔101，所述侧面风机70的出风口与所述干燥室102相对设置；排风口103，其设置于所述外箱体10的顶部，且所述排风口103与所述外箱体10的内腔101导通；循环风管80，其一端连接在与侧面风机70呈相对设置的外箱体10的一侧壁上，所述循环风管80的另一端连接侧面风机70的入风口。在一种实施例中，所述干燥室102内设有托架和托盘。在一种实施例中，所述隔板60采用金属材料制作。在一种实施例中，靠近所述侧面风机70一侧的隔板60的底端与压风板40之间为封闭连接，远离所述侧面风机70一侧的隔板60的底端与电加热器30处的加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能小型热风干燥机，其特征在于，包括：外箱体，所述外箱体具有内腔；底部风机，其设置于所述外箱体的底部，所述底部风机的出风口上连接有风管，所述风管伸入所述外箱体的内腔，以导通所述底部风机的出风口与所述外箱体的内腔；电加热器，其设置于所述外箱体的内腔中，且与所述底部风机连接的风管相对设置；压风板，且位于所述电加热器的上方位置处，所述压风板的至少一端与所述外箱体的两侧壁之间形成间隙；封板，其位于所述电加热器的一侧；隔板，其上设有开孔，所述隔板为间隔设置的两块，其位于所述压风板上且所述隔板的一端与所述压风板相连，以使两块所述隔板、压风板之间形成干燥室；侧面风机，其设置于所述外箱体的一侧上，所述侧面风机的出风口上连接有风管，所述风管伸入所述外箱体的内腔，以导通所述侧面风机的出风口与所述外箱体的内腔，所述侧面风机的出风口与所述干燥室相对设置；排风口，其设置于所述外箱体的顶部，且所述排风口与所述外箱体的内腔导通；循环风管，其一端连接在与侧面风机呈相对设置的外箱体的一侧壁上，所述循环风管的另一端连接侧面风机的入风口。

【技术特征摘要】
1.一种节能小型热风干燥机，其特征在于，包括：外箱体，所述外箱体具有内腔；底部风机，其设置于所述外箱体的底部，所述底部风机的出风口上连接有风管，所述风管伸入所述外箱体的内腔，以导通所述底部风机的出风口与所述外箱体的内腔；电加热器，其设置于所述外箱体的内腔中，且与所述底部风机连接的风管相对设置；压风板，且位于所述电加热器的上方位置处，所述压风板的至少一端与所述外箱体的两侧壁之间形成间隙；封板，其位于所述电加热器的一侧；隔板，其上设有开孔，所述隔板为间隔设置的两块，其位于所述压风板上且所述隔板的一端与所述压风板相连，以使两块所述隔板、压风板之间形成干燥室；侧面风机，其设置于所述外箱体的一侧上，所述侧面风机的出风口上连接有风管，所述风管伸入所述外箱体的内腔，以导通所述侧面风机的出风口与所述外箱体的内腔，所述侧面风机的出风口与所述干燥室相对设置；排风口，其设置于所述外箱体的顶部，且所述排风口与所述外箱体的内腔导通；循环风管，其一端连接在与侧面风机呈相对设置的外箱体的一侧壁上，所述循环风管的另一端连接侧面风机的入风口。2.根据权利要求1所述的节能小型热风干燥机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震，吕洪善，谢斌，
申请(专利权)人：陈震，
类型：新型
国别省市：安徽;34