本实用新型专利技术公开了一种炉台冷却系统,主冷却水供给源与回形冷却管的进水端之间设置有电磁阀二,连接主冷却水供给源的回收管上设置有电磁阀一,回形冷却管的进水端还通过电磁阀四与所述备用冷却水供给源连接,连接备用冷却水供给源的所述回收管上设置有电磁阀三,电磁阀一和电磁阀二的开闭一致,电磁阀三和电磁阀四的开闭一致,电磁阀一和电磁阀三的开闭相反。本实用新型专利技术能够很好的防止主冷却水供给源内出现水垢等情况导致冷却水中断后,及时利用备用冷却水供给源进行冷却,控制精度准确无误,提高了炉台冷却的可靠性和稳定性,能够提高炉台的冷却效果,通过设置温度传感器,能够及时对冷却状况进行实时监测,提高了炉台冷却的效果与安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于炉台结构设计
,尤其是涉及一种应用于炉台的冷却系统。
技术介绍
由于炉台的温度很高,需要专门设计炉台冷却系统,一般炉台冷却系统是一个环形冷却用水箱,炉台工作时,通过一定量的冷却水,以保证炉台不发生变形和密封法兰上的密封橡胶圈在允许的温度范围内使用.环形冷却用水箱,有冷却水进出口,还设有两个定期排污孔,冷却水出水管必须一直通到水箱顶部,以保证水箱中始终充满冷却水。但是,目前的炉台冷却系统一般仅仅设计一个水箱,这种结构具有一定的危险性,由于水箱中容易产生水垢等,很容易造成供水箱内的循环出现问题,一旦出现流通问题,很容易造成停水,导致冷却不及时,这样,容易造成炉台损坏,因此,需要对现有的炉台冷却系统进行改进,以便提高其冷却效果。本技术设置了备用冷却水供给源,能够很好的防止主冷却水供给源内出现水垢等情况导致冷却水中断后,及时利用备用冷却水供给源进行冷却,而且,通过四个电磁阀进行控制,控制精度准确无误,提高了炉台冷却的可靠性和稳定性,本技术通过采用回形冷却管,能够提高炉台的冷却效果,通过设置温度传感器,能够及时对冷却状况进行实时监测,提高了炉台冷却的效果与安全性。
技术实现思路
本技术针对现有的技术问题,提供一种炉台冷却系统,能够很好的防止主冷却水供给源内出现水垢等情况导致冷却水中断后,及时利用备用冷却水供给源进行冷却。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种炉台冷却系统,其包括主冷却水供给源、备用冷却水供给源、回形冷却管、回水口、回水管、温度传感器、压力表、流量计、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四和控制器,其特征在于,所述的回形冷却管固定设置在炉台表面,所述回形冷却管的进水端与所述主冷却水供给源连接,所述回形冷却管的回水口通过所述回收管与所述主冷却水供给源连接,所述主冷却水供给源与所述回形冷却管的进水端之间设置有电磁阀二,连接所述主冷却水供给源的所述回收管上设置有所述电磁阀一,所述回形冷却管的进水端还通过电磁阀四与所述备用冷却水供给源连接,连接所述备用冷却水供给源的所述回收管上设置有所述电磁阀三,所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四均与所述控制器连接,且所述电磁阀一和电磁阀二的开闭一致,所述电磁阀三和电磁阀四的开闭一致,所述电磁阀一和电磁阀三的开闭相反。进一步,作为优选,所述回形冷却管的进水端上还设置有压力表和流量计,所述压力表和流量计均与控制器连接。进一步,作为优选,所述回形冷却管的回水管上设置有温度传感器,所述温度传感器与所述控制器连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的一种炉台冷却系统,其设置了备用冷却水供给源,能够很好的防止主冷却水供给源内出现水垢等情况导致冷却水中断后,及时利用备用冷却水供给源进行冷却,而且,通过四个电磁阀进行控制,控制精度准确无误,提高了炉台冷却的可靠性和稳定性,本技术通过采用回形冷却管,能够提高炉台的冷却效果,通过设置温度传感器,能够及时对冷却状况进行实时监测,提高了炉台冷却的效果与安全性。附图说明图1为本技术一种炉台冷却系统的结构示意图;其中,1-主冷却水供给源,2-备用冷却水供给源,3-回形冷却管,4-回水口,5-回水管,6-温度传感器,7-压力表,8-流量计,9-电磁阀一,10-电磁阀二,11-电磁阀三,12-电磁阀四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种炉台冷却系统,其包括主冷却水供给源1、备用冷却水供给源2、回形冷却管3、回水口4、回水管5、温度传感器6、压力表7、流量计8、电磁阀一9、电磁阀二10、电磁阀三11、电磁阀四12和控制器,其特征在于,所述的回形冷却管3固定设置在炉台表面,所述回形冷却管3的进水端与所述主冷却水供给源1连接,所述回形冷却管的回水口4通过所述回收管5与所述主冷却水供给源1连接,所述主冷却水供给源1与所述回形冷却管3的进水端之间设置有电磁阀二10,连接所述主冷却水供给源的所述回收管上设置有所述电磁阀一9,所述回形冷却管的进水端还通过电磁阀四12与所述备用冷却水供给源连接,连接所述备用冷却水供给源的所述回收管上设置有所述电磁阀三11,所述电磁阀一9、电磁阀二10、电磁阀三11、电磁阀四12均与所述控制器连接,且所述电磁阀一9和电磁阀二10的开闭一致,所述电磁阀三11和电磁阀四12的开闭一致,所述电磁阀一9和电磁阀三11的开闭相反。在本实施例中,为了提高冷却精度与冷却效果,所述回形冷却管3的进水端上还设置有压力表7和流量计8,所述压力表7和流量计8均与控制器连接。 所述回形冷却管3的回水管5上设置有温度传感器6,所述温度传感器与所述控制器连接。本技术设置了备用冷却水供给源,能够很好的防止主冷却水供给源内出现水垢等情况导致冷却水中断后,及时利用备用冷却水供给源进行冷却,而且,通过四个电磁阀进行控制,控制精度准确无误,提高了炉台冷却的可靠性和稳定性,本技术通过采用回形冷却管,能够提高炉台的冷却效果,通过设置温度传感器,能够及时对冷却状况进行实时监测,提高了炉台冷却的效果与安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炉台冷却系统,其包括主冷却水供给源、备用冷却水供给源、回形冷却管、回水口、回水管、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四和控制器,其特征在于,所述的回形冷却管固定设置在炉台表面,所述回形冷却管的进水端与所述主冷却水供给源连接,所述回形冷却管的回水口通过回收管与所述主冷却水供给源连接,所述主冷却水供给源与所述回形冷却管的进水端之间设置有电磁阀二,连接所述主冷却水供给源的所述回收管上设置有所述电磁阀一,所述回形冷却管的进水端还通过电磁阀四与所述备用冷却水供给源连接,连接所述备用冷却水供给源的所述回收管上设置有所述电磁阀三,所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四均与所述控制器连接,且所述电磁阀一和电磁阀二的开闭一致,所述电磁阀三和电磁阀四的开闭一致,所述电磁阀一和电磁阀三的开闭相反。
【技术特征摘要】
1.一种炉台冷却系统,其包括主冷却水供给源、备用冷却水供给源、回形冷却管、回水口、回水管、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四和控制器,其特征在于,所述的回形冷却管固定设置在炉台表面,所述回形冷却管的进水端与所述主冷却水供给源连接,所述回形冷却管的回水口通过回收管与所述主冷却水供给源连接,所述主冷却水供给源与所述回形冷却管的进水端之间设置有电磁阀二,连接所述主冷却水供给源的所述回收管上设置有所述电磁阀一,所述回形冷却管的进水端还通过电磁阀四与所述备用冷却水供给源连接,连接所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡存登,王士洋,卞其军,倪小根,
申请(专利权)人:江苏永超磁性材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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