本实用新型专利技术公开了一种暖通换热装置,包括换热装置主体、安装底座、热废水进水口、自动排气装置、一对冷水进水口、一对冷水出水口、过滤装置、一对冷水盘管、冷废水出水口、出水阀门、冷水盘管、温度感应控制装置及保温内层;保温内层、出水阀门设在换热装置主体内,安装底座、热废水进水口、冷废水出水口、自动排气装置、冷水进水口、冷水出水口设在换热装置主体上,过滤装置设在热废水进水口上,出水阀门与冷废水出水口连接,温度感应控制装置设在出水阀门上,冷水盘管与冷水进水口及冷水出水口连接。本实用新型专利技术能利用热废水为冷的清洁用水预热,起到节能减排的作用,使用安全、成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种暖通设备,尤其涉及一种暖通换热装置。
技术介绍
暖通在学科分类中的全称为供热供燃气通风及空调工程,包括:采暖、通风、空气调节这三个方面,从功能上说是建筑的一个组成部分,为了节约能耗,暖通设备也是未来家庭必不可缺的一部分。现有技术的暖通设备结构简单,换热效果差,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的:提供一种暖通换热装置,能充分利用废弃能源,减少能源的消耗,节能环保。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种暖通换热装置,包括换热装置主体、安装底座、热废水进水口、自动排气装置、一对冷水进水口、一对冷水出水口、过滤装置、一对冷水盘管、冷废水出水口、出水阀门、温度感应控制装置及保温内层;所述的换热装置主体为中空的箱型结构,所述的保温内层固定设置在所述的换热装置主体的内壁上,所述的安装底座固定设置在所述的换热装置主体的底部,所述的换热装置主体与所述的安装底座及保温内层为金属材质制成的一体结构;所述的热废水进水口设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的一侧上部,所述的冷废水出水口设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的另一侧下部;所述的过滤装置设置在所述的热废水进水口上,所述的热废水进水口通过所述的过滤装置外接热水排水系统;所述的出水阀门设置在所述的换热装置主体内,所述的出水阀门与所述的冷废水出水口连接,所述的温度感应控制装置设置在所述的出水阀门上;所述的自动排气装置设置在所述的换热装置主体的顶部,位于所述的热废水进水口的一侧;所述的一对冷水进水口分别设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的一侧下部,所述的一对冷水进水口纵向排列;所述的一对冷水出水口分别设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的一侧下部,所述的一对冷水出水口纵向排列;所述的一对冷水盘管分别水平设置在所述的换热装置主体内,所述的一对冷水盘管为“S”形盘管结构,所述的一对冷水盘管的两端分别与所述的一对冷水进水口及一对冷水出水口对应连接。上述的暖通换热装置,其中,所述的换热装置主体的外壁上间隔设有多条防爆加强筋,所述的多条防爆加强筋纵向设置。上述的暖通换热装置,其中,所述的换热装置主体内设有二次过滤网,所述的二次过滤网水平设置在所述的一对冷水盘管与所述的热废水进水口之间。上述的暖通换热装置,其中,所述的换热装置主体的顶部设有搅拌电机,所述的换热装置主体内设有搅拌杆,所述的搅拌杆与所述的搅拌电机的输出轴同轴连接并同步转动。上述的暖通换热装置,其中,所述的换热装置主体内设有水位控制阀门,所述的水位控制阀门与所述的热废水进水口连接。本技术能利用热废水为冷的清洁用水预热,起到节能减排的作用,使用安全、成本低。附图说明图1是本技术一种暖通换热装置的侧视图。图2是本技术一种暖通换热装置的剖视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1及附图2所示,一种暖通换热装置,包括换热装置主体1、安装底座2、热废水进水口3、自动排气装置4、一对冷水进水口5、一对冷水出水口6、过滤装置7、一对冷水盘管8、冷废水出水口9、出水阀门10、温度感应控制装置11及保温内层12;所述的换热装置主体1为中空的箱型结构,所述的保温内层12固定设置在所述的换热装置主体1的内壁上,所述的安装底座2固定设置在所述的换热装置主体1的底部,所述的换热装置主体1与所述的安装底座2及保温内层12为金属材质制成的一体结构;所述的热废水进水口3设置在所述的换热装置主体1上,位于所述的换热装置主体1的一侧上部,所述的冷废水出水口9设置在所述的换热装置主体1上,位于所述的换热装置主体1的另一侧下部;所述的过滤装置7设置在所述的热废水进水口3上,所述的热废水进水口3通过所述的过滤装置7外接热水排水系统;所述的出水阀门10设置在所述的换热装置主体1内,所述的出水阀门10与所述的冷废水出水口9连接,所述的温度感应控制装置11设置在所述的出水阀门10上;所述的自动排气装置4设置在所述的换热装置主体1的顶部,位于所述的热废水进水口3的一侧;所述的一对冷水进水口5分别设置在所述的换热装置主体1上,位于所述的换热装置主体1的一侧下部,所述的一对冷水进水口5纵向排列;所述的一对冷水出水口6分别设置在所述的换热装置主体1上,位于所述的换热装置主体1的一侧下部,所述的一对冷水出水口6纵向排列;所述的一对冷水盘管8分别水平设置在所述的换热装置主体1内,所述的一对冷水盘管8为“S”形盘管结构,所述的一对冷水盘管8的两端分别与所述的一对冷水进水口5及一对冷水出水口6对应连接。所述的换热装置主体1的外壁上间隔设有多条防爆加强筋13,所述的多条防爆加强筋13纵向设置,可用于加强换热装置主体1的强度,防止换热装置主体1因温差大而爆裂。所述的换热装置主体1内设有二次过滤网14,所述的二次过滤网14水平设置在所述的一对冷水盘管8与所述的热废水进水口3之间,可进一步过滤热废水中的杂质、污垢。所述的换热装置主体1的顶部设有搅拌电机15,所述的换热装置主体1内设有搅拌杆16,所述的搅拌杆16与所述的搅拌电机15的输出轴同轴连接并同步转动,在换热装置主体1内加入清洁剂并通过搅拌杆16进行搅拌,可用于定期清洁换热装置主体1。所述的换热装置主体1内设有水位控制阀门17,所述的水位控制阀门17与所述的热废水进水口3连接,可用于控制热废水的进水,防止水位过高或水位过低而影响换热效果。本技术通过安装底座2固定安装,将热废水排放管道连接到热废水进水口3上,将冷废水出水口9连接到排水系统。使用时,热废水通过过滤装置7过滤后进入换热装置主体1,保温内层12可保持换热装置主体1内的热废水的温度,冷水从一对冷水进水口5进入一对冷水盘管8,经换热装置主体1内的热废水换热后从一对冷水出水口6输出,输出的冷水温度明显提高,节能减排,一对冷水盘管8可设计成S形结构或其它盘状结构,增大与热废水的接触面积和时间。当温度感应控制装置11感应到热装置主体1内的热废水的温度下降到预定温度时,通过出水阀门10将冷废水排出,重新输入热废水。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一侧”、“上部”、“内”、“底”、“上”、“另一侧”、“下部”、“顶部”、“纵向”、“水平”、“两端”、“外”、“同轴”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“外接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。综上所述,本技术能利用热废水为冷的清洁用水预热,起到节能减排的作用,使用安全、成本低。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种暖通换热装置,其特征在于:包括换热装置主体、安装底座、热废水进水口、自动排气装置、一对冷水进水口、一对冷水出水口、过滤装置、一对冷水盘管、冷废水出水口、出水阀门、温度感应控制装置及保温内层;所述的换热装置主体为中空的箱型结构,所述的保温内层固定设置在所述的换热装置主体的内壁上,所述的安装底座固定设置在所述的换热装置主体的底部,所述的换热装置主体与所述的安装底座及保温内层为金属材质制成的一体结构;所述的热废水进水口设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的一侧上部,所述的冷废水出水口设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的另一侧下部;所述的过滤装置设置在所述的热废水进水口上,所述的热废水进水口通过所述的过滤装置外接热水排水系统;所述的出水阀门设置在所述的换热装置主体内,所述的出水阀门与所述的冷废水出水口连接,所述的温度感应控制装置设置在所述的出水阀门上;所述的自动排气装置设置在所述的换热装置主体的顶部,位于所述的热废水进水口的一侧;所述的一对冷水进水口分别设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的一侧下部,所述的一对冷水进水口纵向排列;所述的一对冷水出水口分别设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的一侧下部,所述的一对冷水出水口纵向排列;所述的一对冷水盘管分别水平设置在所述的换热装置主体内,所述的一对冷水盘管为“S”形盘管结构,所述的一对冷水盘管的两端分别与所述的一对冷水进水口及一对冷水出水口对应连接。...
【技术特征摘要】
1.一种暖通换热装置,其特征在于:包括换热装置主体、安装底座、热废水进水口、自动排气装置、一对冷水进水口、一对冷水出水口、过滤装置、一对冷水盘管、冷废水出水口、出水阀门、温度感应控制装置及保温内层;所述的换热装置主体为中空的箱型结构,所述的保温内层固定设置在所述的换热装置主体的内壁上,所述的安装底座固定设置在所述的换热装置主体的底部,所述的换热装置主体与所述的安装底座及保温内层为金属材质制成的一体结构;所述的热废水进水口设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的一侧上部,所述的冷废水出水口设置在所述的换热装置主体上,位于所述的换热装置主体的另一侧下部;所述的过滤装置设置在所述的热废水进水口上,所述的热废水进水口通过所述的过滤装置外接热水排水系统;所述的出水阀门设置在所述的换热装置主体内,所述的出水阀门与所述的冷废水出水口连接,所述的温度感应控制装置设置在所述的出水阀门上;所述的自动排气装置设置在所述的换热装置主体的顶部,位于所述的热废水进水口的一侧;所述的一对冷水进水口分别设置在所述的换热装置主体上,位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:马亚沛,余鹏,祁艳会,
申请(专利权)人:马亚沛,余鹏,祁艳会,
类型:新型
国别省市:河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。