【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢设备领域，尤其涉及一种用于中厚板侧标识的防锈漆喷涂装置。
技术介绍
中厚板产品侧标识在长期存储过程中，容易产生锈蚀，导致字迹模糊不清，无法辨识。长期以来，中厚板产品侧标识一直采用手动喷涂防锈漆的方式进行防护，但是喷涂效率低，且防护效果不佳。
技术实现思路
本技术旨在以机械代替人工，实现中厚板侧标识防锈漆的在线自动喷涂，从而提高作业效率，改善防护效果。为此，本技术所采取的技术解决方案是：一种中厚板侧标识防锈漆喷涂装置，包括激光检测器、喷头、防锈漆桶、溶剂桶、隔膜泵、切换阀、压缩空气过滤器、空气阀、控制面板、喷涂箱及PLC；喷涂箱表面设有控制面板，喷涂箱底分别设置带有隔膜泵的防锈漆桶和溶剂桶，两个并联的隔膜泵通过切换阀和软管连接喷头，喷涂箱内设有压缩空气过滤器，压缩空气过滤器一端与压缩空气管道相连，另一端通过空气阀和软管连接喷头，喷头安装在靠近中厚板侧标识位置的输送辊道上，喷头前部设有激光检测器，激光检测器、切换阀、空气阀和控制面板均与PLC连接。所述控制面板上设有总电源开关、启动喷印按钮、喷头清洗按钮和紧急停止按钮。本技术的喷涂方法及有益效果为：中厚板在完成成品标识后，通过输送辊道输送到成品库方向，当中厚板头部被激光检测器检测到以后，将检测信号发送到PLC，PLC在设定的延迟时间到达后启动防锈漆桶的隔膜泵，并开启切换阀和空气阀，开始喷涂防锈漆。同时PLC根据输送辊道速度计算喷漆长度，当喷漆长度达到设定值后，PLC关闭防锈漆隔膜泵，同时切断切换阀和空气阀，完成防锈漆喷涂作业。当长时间停产或者喷嘴有堵塞时，通过控制面板启动喷头清洗作业，此时溶剂桶连接...
【技术保护点】
一种中厚板侧标识防锈漆喷涂装置，其特征在于，包括激光检测器、喷头、防锈漆桶、溶剂桶、隔膜泵、切换阀、压缩空气过滤器、空气阀、控制面板、喷涂箱及PLC；喷涂箱表面设有控制面板，喷涂箱底分别设置带有隔膜泵的防锈漆桶和溶剂桶，两个并联的隔膜泵通过切换阀和软管连接喷头，喷涂箱内设有压缩空气过滤器，压缩空气过滤器一端与压缩空气管道相连，另一端通过空气阀和软管连接喷头，喷头安装在靠近中厚板侧标识位置的输送辊道上，喷头前部设有激光检测器，激光检测器、切换阀、空气阀和控制面板均与PLC连接。
【技术特征摘要】
1.一种中厚板侧标识防锈漆喷涂装置，其特征在于，包括激光检测器、喷头、防锈漆桶、溶剂桶、隔膜泵、切换阀、压缩空气过滤器、空气阀、控制面板、喷涂箱及PLC；喷涂箱表面设有控制面板，喷涂箱底分别设置带有隔膜泵的防锈漆桶和溶剂桶，两个并联的隔膜泵通过切换阀和软管连接喷头，喷涂箱内设有压缩空气过滤器，压缩空气过滤器一...
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