一种新型轮毂手动表面拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轮毂手动表面拉丝机，减速机、电机通过螺栓与转板连接为一体，传动轴紧定在传动轴紧定座上，滑槽安装在传动轴紧定座底部，转板滑动轴挡圈设置在转板滑动轴中部，转板滑动轴安装在滑槽内部，传动轴与转板滑动轴挡圈旋合安装，曲柄杆一端铰链接安装在转板滑动轴上，另一端铰链接安装在支架上；支架上靠近曲柄杆的一端安装有支撑柱。本实用新型专利技术通过传动轴的转动带动转板滑动轴和曲柄杆上下运动达到角度调节的目的；可以根据产品的结构随意调整工作台的角度，满足各种产品造型的需求，减轻劳动强度，更好地满足产品造型的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械工程领域，尤其涉及一种新型轮毂手动表面拉丝机。
技术介绍
在轮毂表面拉丝形成花纹，不但能提高轮毂表面的外观质量，也能提高轮毂表面被腐蚀的性能，因此新型轮毂手动表面拉丝机是一种重要的工艺装置，在现有的新型轮毂手动表面拉丝机，都是把轮毂直接放到平台上，再进行表面拉丝工艺处理，由于是沿着轮毂表面周边进行拉丝工艺处理，对轮毂拉丝工艺处理作用点是沿轮毂表面周边进行运动，不能实现对轮毂拉丝工艺处理作用点是一个固定点，增大了操作人员的拉丝工艺处理作用力稳定的难度，不能保证轮毂拉丝的质量，目前还没有一种新型轮毂手动表面拉丝机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型轮毂手动表面拉丝机，旨在解决拉丝工艺处理无专用夹装装置，作用力不稳定，不能保证轮毂拉丝质量的问题。本技术是这样实现的，一种新型轮毂手动表面拉丝机,包括支架、转板、减速机、电机、转轴组合、传动轴固定底座、传动轴紧定座、传动轴、滑槽、曲柄杆、转板滑动轴、转板滑动轴挡圈；所述减速机安装在所述电机的输出轴端，所述转板铰链接安装在所述支架上，所述减速机、电机通过螺栓与所述转板连接为一体；所述转轴组合内的转轴通过平键与所述减速机输出轴连接；所述传动轴固定底座与所述传动轴紧定座通过螺栓安装在一起，设置在所述转板端部，所述传动轴紧定在所述传动轴紧定座上；所述滑槽安装在所述传动轴紧定座底部；所述转板滑动轴挡圈设置在所述转板滑动轴中部，所述转板滑动轴安装在所述滑槽内部，所述传动轴与所述转板滑动轴挡圈旋合安装；所述曲柄杆一端铰链接安装在所述转板滑动轴上，另一端铰链接安装在所述支架上；支架上靠近曲柄杆的一端安装有支撑柱。进一步，所述转轴组合包括轴座壳体、转轴、圆锥滚子轴承、深沟球轴承、圆螺母、圆螺母止动垫圈、防尘盘、内六角螺栓、定位盘、压板；所述转轴通过所述圆锥滚子轴承、深沟球轴承安装在所述轴座壳体内；所述深沟球轴承安装在靠近平键一端；所述圆螺母安装在所述深沟球轴承底部，圆螺母和深沟球轴承之间安装有圆螺母止动垫圈；所述防尘盘安装在所述圆锥滚子轴承上部并通过内六角螺栓固定；所述定位盘安装在所述圆锥滚子轴承的轴端，上部通过伸入转轴中心孔的内六角螺母安装有压板。进一步，所述的支架包括底座、底板、槽钢、转板转轴、转板转轴支座、曲柄轴转轴、曲柄轴转轴支座；所述槽钢竖直焊接在所述底板上，所述底座焊接在所述槽钢上，所述转板转轴支座焊接在所述底座上，所述转板转轴穿过所述转板转轴支座并由转板转轴支座两端的挡圈定位，所述转板安装在所述转板转轴上；在底座上与所述转板转轴支座相对的一端焊接有曲轴转轴支座，所述曲柄轴转轴穿过所述曲柄轴转轴支座并通过曲柄轴转轴支座两端的螺栓定位，所述曲柄杆安装在所述曲柄轴转轴支座上。本技术的新型轮毂手动表面拉丝机，通过传动轴的转动带动转板滑动轴和曲柄杆上下运动达到角度调节的目的；可以根据产品的结构随意调整工作台的角度，满足各种产品造型的需求；工作人员可以根据需要调整工作姿势，电机通过变频器来调整转速，根据产品的需求调节电机的转速，减轻劳动强度，更好地满足产品造型的需求。附图说明图1是本技术实施例提供的新型轮毂手动表面拉丝机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的A向视图；图3是本技术实施例提供的B向视图；图4是本技术实施例提供的转轴组合的结构示意图；图5是本技术实施例提供的支架的主视图；图6是本技术实施例提供的支架的俯视图；图7是本技术实施例提供的新型轮毂手动表面拉丝机的工作角度；图8是本技术另一实施例提供的新型轮毂手动表面拉丝机的工作角度；图中：1、支架；1-1、底座；1-2、底板；1-3、槽钢；1-4、转板转轴；1-5、转板转轴支座；1-6、曲柄轴转轴；1-7、曲柄轴转轴支座；1-8、支撑柱；1-9、挡圈；2、转板；3、减速机；4、电机；5、转轴组合；5-1、轴座壳体；5-2、转轴；5-3、圆锥滚子轴承；5-4、深沟球轴承；5-5、圆螺母；5-6、圆螺母止动垫圈；5-7、防尘盘；5-8、内六角螺栓；5-9、定位盘；5-10、压板；6、传动轴固定底座；7、传动轴紧定座；8、传动轴；9、滑槽；10、曲柄杆；11、转板滑动轴；12、转板滑动轴挡圈。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。请参阅图1至图8：一种新型轮毂手动表面拉丝机，包括支架1、转板2、减速机3、电机4、转轴组合5、传动轴固定底座6、传动轴紧定座7、传动轴8、滑槽9、曲柄杆10、转板滑动轴11、转板滑动轴挡圈12；所述减速机3安装在所述电机4的输出轴端，所述转板2铰链接安装在所述支架1上，所述减速机3、电机4通过螺栓与所述转板2连接为一体；所述转轴组合5内的转轴5-2通过平键与所述减速机3输出轴连接；所述传动轴固定底座6与所述传动轴紧定座7通过螺栓安装在一起，设置在所述转板2端部，所述传动轴8紧定在所述传动轴紧定座7上；所述滑槽9安装在所述传动轴紧定座7底部，所述转板滑动轴挡圈12设置在所述转板滑动轴11中部，所述转板滑动轴11安装在所述滑槽9内部，所述传动轴8与所述转板滑动轴挡圈12旋合安装；所述曲柄杆10一端铰链接安装在所述转板滑动轴11上，另一端铰链接安装在所述支架1上；支架1上靠近曲柄杆10的一端安装有支撑柱1-8。进一步，所述转轴组合5包括轴座壳体5-1、转轴5-2、圆锥滚子轴承5-3、深沟球轴承5-4、圆螺母5-5、圆螺母止动垫圈5-6、防尘盘5-7、内六角螺栓5-8、定位盘5-9、压板5-10；所述转轴5-2通过所述圆锥滚子轴承5-3、深沟球轴承5-4安装在所述轴座壳体5-1内；所述深沟球轴承5-4安装在靠近平键一端；所述圆螺母5-5安装在所述深沟球轴承5-4底部，圆螺母5-5和深沟球轴承5-4之间安装有圆螺母止动垫圈5-6；所述防尘盘5-7安装在所述圆锥滚子轴承5-3上部并通过内六角螺栓固定；所述定位盘5-9安装在所述圆锥滚子轴承5-3的轴端，上部通过伸入转轴中心孔的内六角螺母安装有压板5-10。进一步，所述的支架1包括底座1-1、底板1-2、槽钢1-3、转板转轴1-4、转板转轴支座1-5、曲柄轴转轴1-6、曲柄轴转轴支座1-7；所述槽钢1-3竖直焊接在所述底板1-2上，所述底座1-1焊接在所述槽钢1-3上，所述转板转轴支座1-5焊接在所述底座1-1上，所述转板转轴1-4穿过所述转板转轴支座1-5并由转板转轴支座1-5两端的挡圈1-9定位，所述转板2安装在所述转板转轴1-5上；在底座1-1上与所述转板转轴支座1-5相对的一端焊接有曲轴转轴支座1-7，所述曲柄轴转轴1-6穿过所述曲柄轴转轴支座1-7并通过曲柄轴转轴支座1-7两端的螺栓定位，所述曲柄杆10安装在所述曲柄轴转轴支座1-7上。本技术的新型轮毂手动表面拉丝机，通过传动轴的转动带动转板滑动轴和曲柄杆上下运动达到角度调节的目的；可以根据产品的结构随意调整工作台的角度，满足各种产品造型的需求；工作人员可以根据需要调整工作姿势，电机通过变频器来调整转速，根据产品的需求调节电机的转速，减轻劳动强度，更好地满足产品造型的需求。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轮毂手动表面拉丝机，其特征在于，所述的新型轮毂手动表面拉丝机包括支架、转板、减速机、电机、转轴组合、传动轴固定底座、传动轴紧定座、传动轴、滑槽、曲柄杆、转板滑动轴、转板滑动轴挡圈；所述减速机安装在所述电机的输出轴端，所述转板铰链接安装在所述支架上，所述减速机、电机通过螺栓与所述转板连接为一体；所述转轴组合内的转轴通过平键与所述减速机输出轴连接；所述传动轴固定底座与所述传动轴紧定座通过螺栓安装在一起，设置在所述转板端部，所述传动轴紧定在所述传动轴紧定座上；所述滑槽安装在所述传动轴紧定座底部；所述转板滑动轴挡圈设置在所述转板滑动轴中部，所述转板滑动轴安装在所述滑槽内部，所述传动轴与所述转板滑动轴挡圈旋合安装；所述曲柄杆一端铰链接安装在所述转板滑动轴上，另一端铰链接安装在所述支架上；支架上靠近曲柄杆的一端安装有支撑柱。

【技术特征摘要】
1.一种新型轮毂手动表面拉丝机，其特征在于，所述的新型轮毂手动表面拉丝机包括支架、转板、减速机、电机、转轴组合、传动轴固定底座、传动轴紧定座、传动轴、滑槽、曲柄杆、转板滑动轴、转板滑动轴挡圈；所述减速机安装在所述电机的输出轴端，所述转板铰链接安装在所述支架上，所述减速机、电机通过螺栓与所述转板连接为一体；所述转轴组合内的转轴通过平键与所述减速机输出轴连接；所述传动轴固定底座与所述传动轴紧定座通过螺栓安装在一起，设置在所述转板端部，所述传动轴紧定在所述传动轴紧定座上；所述滑槽安装在所述传动轴紧定座底部；所述转板滑动轴挡圈设置在所述转板滑动轴中部，所述转板滑动轴安装在所述滑槽内部，所述传动轴与所述转板滑动轴挡圈旋合安装；所述曲柄杆一端铰链接安装在所述转板滑动轴上，另一端铰链接安装在所述支架上；支架上靠近曲柄杆的一端安装有支撑柱。2.如权利要求1所述的新型轮毂手动表面拉丝机，其特征在于，所述转轴组合包括轴座壳体、转轴、圆锥滚子轴承、深沟球轴承、圆螺母、圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，李宗奇，李家虎，李茂才，王波，国建军，陈立丽，
申请(专利权)人：泰安启程车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37