本实用新型专利技术公开一种硝化反硝化可切换两用生物滤池,主要针对现有生物滤池功能单一而进行的改进。本实用新型专利技术硝化反硝化可切换两用生物滤池的气水分配室连接有反冲洗空气管,所述滤板上部安装有曝气管;所述曝气管和反冲洗空气管并联连接到同一空气进气总管上,所述空气进气总管的进气端连接有至少一台风机,所述反冲洗空气管与所述空气进气总管之间设置有反冲洗阀门,所述曝气管与所述空气进气总管上设置有曝气调节阀。本实用新型专利技术硝化反硝化可切换两用生物滤池实现了在同一生物滤池中进行硝化和反硝化处理的切换,具有设备省、脱氮除磷效能高、反冲洗频率低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种硝化反硝化可切换两用生物滤池。
技术介绍
曝气生物滤池充分借鉴了接触氧化法和给水快滤池的设计思路,集生物氧化过程与固液分离于一体,该技术可实现有机物去除、硝化过程和过滤在同一反应器内进行。曝气生物滤池根据其功能可划分为DC型曝气生物滤池(主要考虑碳氧化的滤池)、N型曝气生物滤池(考虑硝化的滤池,也可将去除BOD5和硝化功能合并一池)、DN型曝气生物滤池(反硝化滤池)以及DN-P滤池(脱氮除磷的滤池)。根据滤池内污水流向可划分为上向流曝气生物滤池和下向流曝气生物滤池。曝气生物滤池工艺于80年代初出现在欧洲,由于它具有良好的性能,其应用范围不断扩大。在经历了80年代中、后期的较大发展后,到90年代初,这种工艺已基本成熟。在90年代及其以后,曝气生物滤池得到了很快发展。由于具有占地面积小、投资省、挂膜快、抗冲洗负荷强、污染物去除效率高等优点,该技术被广泛应用于工业废水、生活污水的二级处理,脱氮除磷的三级处理及微污染源水的预处理。但该技术存在单个滤池功能单一,不能根据进水水质变化调整其功能;一旦建成改造难度较大;反冲洗频繁高;污染物处理机理不十分明确,未能充分发挥处理潜能等缺点。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种设备省、脱氮除磷效能高、反冲洗频率低的硝化反硝化可切换两用生物滤池。为达到上述目的,本技术一种硝化反硝化可切换两用生物滤池,所述两用生物滤池包括生物滤池本体,所述生物滤池本体从下到上依次设置有气水分配室、滤板、承托层、滤料层、清水层、反冲洗排水渠道及生物滤池出水渠道,所述气水分配室连接有反冲洗空气管、进水管,所述滤板上部安装有曝气管;所述曝气管和反冲洗空气管并联连接到同一空气进气总管上,所述空气进气总管的进气端连接有至少一台风机,所述反冲洗空气管与所述空气进气总管之间设置有反冲洗阀门,所述曝气管与所述空气进气总管上设置有曝气调节阀;所述进水管与反冲洗进水管和污水进水管道连接。进一步地,所述风机连接有变频调节装置。进一步地,所述滤板上安装有滤头。进一步地,所述两用生物滤池还包括管廊,所述风机设置在所述管廊内。进一步地,所述反冲洗阀门为气动或电动阀门。进一步地,所述生物滤池本体内设置有溶氧仪。进一步地,所述溶氧仪设置在所述反冲洗排水渠道内。进一步地,所述风机有两台。本技术硝化反硝化可切换两用生物滤池作为硝化滤池使用时,开启曝气调节阀,关闭反冲洗阀门,开启风机作为曝气风机为硝化滤池曝气提供足够的空气;当生物滤池当作反硝化滤池使用时,只需关闭曝气调节阀,关闭反冲洗阀门,关闭风机。生物滤池反冲洗时首先完全打开曝气调节阀,启动风机为曝气管提供足够的空气对生物滤池预气洗一段时间,之后关闭曝气调节阀,开
启反冲洗进气阀,风机此时作为反冲洗风机为反冲洗管道提供足够的空气,而后启动正常反冲洗程序。本技术硝化反硝化可切换两用生物滤池由于风机可以作为曝气风机和反冲洗风机使用,不需配备两套风机设备,因此可以节省设备投资;同时滤池可以在硝化和反硝化反应环境条件下切换,实际污水处理时可以根据进入滤池的污水情况进行硝化或者反硝化处理,有效解决了滤池功能单一污水处理不彻底的问题;生物滤池反冲洗时首先进行曝气预清洗可以使滤料层松动,降低正常反冲洗时气水室内的反冲洗压力,有效延长了滤板的使用寿命,反冲洗更彻底,降低了反冲洗频率;生物滤池在硝化和反硝化状态间自动切换的同时时空上形成厌氧、缺氧和好氧的交替,这可以充分挖掘生物滤池的脱氮除磷效能,为提升生物滤池的效能提供新思路。附图说明图1是实施例1硝化反硝化可切换两用生物滤池的俯视图;图2是图1的右视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例1如图1、2所示,本实施例硝化反硝化可切换两用生物滤池包括生物滤池本体、管廊19。生物滤池本体从下至上依次有气水分配室1、滤板2、承托层3、滤料层4、清水层5、反冲洗出水渠道6及生物滤池出水渠道7;气水分配室1内连接安装有反冲洗空气管8、进水管16;滤板上装有滤头11,滤板上部安装有曝气管12;所述进水管16与反冲洗进水管9和污水进水管道10连接也即气水分配室1内连接的进水管16即作为反冲洗水进入气水分配室的进水口又作为污水进入气水分配室的进水口。所述管廊19内设有两台连接有变频装置的风机13,风机13与空气进气总管17连接,反冲洗空气管8与曝气管12均连接到空气进气总管17上,且所述反冲洗空气管8与所述空气进气总管17之间设置有反冲洗阀门14,所述曝气管12与所述空气进气总管17上设置有曝气调节阀15。反冲洗阀门14、曝气调节阀15的打开和关闭实现滤池的曝气和冲洗,具体而言也即在曝气调节阀15关闭、反冲洗阀门14打开时,风机13作为反冲洗风机通过空气进气总管17向反冲洗空气管8内鼓入足够的空气对生物滤池进行反气冲洗;在反冲洗阀门14关闭、曝气调节阀15打开时,风机13作为曝气风机通过空气进气总管17向曝气管12内鼓入足够的空气实现硝化滤池的曝气处理。在设备配备时,风机13的风量及风压按反冲洗所需风量及风压配备,当风机13作为曝气风机使用时,可通过变频装置调整供气量。实际运行时可在计算机上任意将其中一台风机设为工作风机另一台设为备用风机,计算机应随时分别累计各台风机的工作时间,并显示,通过工作风机与备用风机的切换,使每台风机的工作时间尽量相同。在计算机上对每台风机的风量及所对应的频率进行预先设定,实际运行时,根据所需风量自动调节风机频率。为了在硝化反应过程中检测滤池内的溶氧量,所述生物滤池内设有溶氧仪18,为避免反冲洗时滤料冲击溶氧仪探头,并考虑到出水渠道内水位可能太低,故优选的将溶氧仪18安装在反冲洗排水渠道6内。本实施例曝气调节阀15可根据所需风量自动调节开启度,具体的是通过将曝气调节阀15与计算机控制系统连接,计算机控制系统根据溶氧仪18检测的溶氧量来控制曝气调节阀的开度。下面以3个生物滤池并联的上向流生物滤池为例,进行本实施例硝化反硝化可切换两用生物滤池工作流程的说明:1、正常工作时,污水从下至上依次流经气水分配室1、滤头11、承托层3、滤料层4、清水层5、出水渠道6。根据进入滤池污水的情况,判断对污水进行硝化处理或者反硝化处理。若生物滤池当作硝化生物滤池使用时,反冲洗阀门14关闭,曝气调节阀门15开启,空气经曝气管进入滤池。通过变频将反冲洗风机13风量调节至生物滤池所需风量。滤池内所设溶氧仪16自动检测各生物滤池内的溶解氧,并将数据传输至全厂PLC,若溶解氧<3mg/L,则计算机自动调节曝气调节阀15的开启度,直至溶解氧≥3mg/L。若生物滤池为多池并联运行,且某池溶解氧≤3mg/L,则计算机自动调节各台曝气调节阀15的开启度,使各生物滤池内溶解氧均大于等于3mg/L,以满足生物滤池所需氧量。若生物滤池当作反硝化生物滤池时,反冲洗进气阀14关闭,曝气调节阀门15关闭,风机13停止工作。2、反冲洗时,先进行预气洗。先不关闭曝气调节阀15,通过变频将反冲洗风机13风量调节至预气洗所需风量(该气量介于曝气所需风量及反冲洗所需风量之间)。预气洗一段时间后各生物滤池曝气调节阀15自动关闭,开启反冲洗阀门14,启动正常的反冲洗流程。作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硝化反硝化可切换两用生物滤池,其特征在于:所述两用生物滤池包括生物滤池本体,所述生物滤池本体从下到上依次设置有气水分配室、滤板、承托层、滤料层、清水层、反冲洗排水渠道及生物滤池出水渠道,所述气水分配室连接有反冲洗空气管、进水管,所述滤板上部安装有曝气管;所述曝气管和反冲洗空气管并联连接到同一空气进气总管上,所述空气进气总管的进气端连接有至少一台风机,所述反冲洗空气管与所述空气进气总管之间设置有反冲洗阀门,所述曝气管与所述空气进气总管上设置有曝气调节阀;所述进水管与反冲洗进水管和污水进水管道连接。
【技术特征摘要】
1.一种硝化反硝化可切换两用生物滤池,其特征在于:所述两用生物滤池包括生物滤池本体,所述生物滤池本体从下到上依次设置有气水分配室、滤板、承托层、滤料层、清水层、反冲洗排水渠道及生物滤池出水渠道,所述气水分配室连接有反冲洗空气管、进水管,所述滤板上部安装有曝气管;所述曝气管和反冲洗空气管并联连接到同一空气进气总管上,所述空气进气总管的进气端连接有至少一台风机,所述反冲洗空气管与所述空气进气总管之间设置有反冲洗阀门,所述曝气管与所述空气进气总管上设置有曝气调节阀;所述进水管与反冲洗进水管和污水进水管道连接。2.根据权利要求1所述的硝化反硝化可切换两用生物滤池,其特征在于:所述风机连接有变频调节...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐晶,甘露,陈威,杨磊,
申请(专利权)人:中冶华天南京工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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