一种带有搅拌装置的涂料刷制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有搅拌装置的涂料刷，包括涂料桶、涂料搅拌装置、涂料传输装置和涂料刷；其中所述涂料桶包括桶体、桶盖、电机箱和万向轮，涂料搅拌装置包括转轴、螺旋桨、电机和搅拌开关，涂料传输装置包括抽液装置、传输管和抽液开关，所述涂料刷包括前挡板、后挡板、以前挡板和后挡板为两个底面连接合围形成的空腔结构侧壁、涂料刷支杆和刷毛。本实用新型专利技术通过设置搅拌装置和抽液装置，解决了因涂料不均造成的涂刷质量问题，提高了涂刷效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，特别是一种带有搅拌装置的涂料刷。
技术介绍
涂料刷作为装饰装修工程中涂刷涂料不可或缺的工具，其简易型和便捷性直接影响着装饰装修工程的进度，现有的涂料刷只具有单一的涂刷功能，涂料因长期存储在罐中，在涂刷之前还需要由人工进行搅拌，费时费力，在搅拌过程中涂料外溅还会造成浪费，此外，现有的涂料刷还无法进行自动传输涂料，在操作上十分不便，影响工期。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，有必要提出一种带有搅拌装置的涂料刷，该涂料刷带有搅拌装置和抽液装置，在工作前，通过搅拌装置将不均匀的涂料搅拌均匀，避免了因涂料不均匀而影响涂刷质量，工作时，通过抽液装置将涂料桶内的涂料运输到涂料刷上，使整个涂刷过程流畅高效，提高了涂刷的质量和速度。 本技术的技术方案是：一种带有搅拌装置的涂料刷，包括涂料桶、涂料搅拌装置、涂料传输装置和涂料刷；其中所述涂料桶包括桶体、桶盖、电机箱和万向轮，桶体为只有一端开口的圆柱状物体，桶体开口端设有一凹槽，凹槽内侧设有塑胶垫，桶盖扣合在凹槽上，桶体侧壁设有一出液口，出液口靠近但高于电机箱，电机箱设于桶体内底部，万向轮设于桶体下方，所述涂料搅拌装置设于涂料桶内，涂料搅拌装置包括转轴、螺旋桨、电机和搅拌开关，电机设于电机箱内，转轴与电机相连，转轴上连接有多个螺旋桨，搅拌开关设于桶体外壁一侧并与电机相连，涂料传输装置包括抽液装置、传输管和抽液开关，抽液装置设于桶体内出液口处，传输管为一中通的管状物，传输管一端套设于对应的出液口内，抽液开关设于桶体外侧壁并与抽液装置相连，所述涂料刷包括前挡板、后挡板、以前挡板和后挡板为两个底面连接合围形成的空腔结构侧壁、涂料刷支杆和刷毛，前挡板用于固定刷毛，前挡板上设有多个出料口，后挡板设有一进料口，进料口口径与传输管另一端相对应，传输管另一端套设于进料口内，涂料刷支杆与后挡板活动连接。 本技术设置搅拌装置和抽液装置，传统的涂料刷因不具备搅拌功能，在涂刷前还需要由人工进行搅拌，费时费力，在搅拌过程中还会因液体飞溅造成涂料浪费，本技术在涂料桶内设置搅拌装置，在工作前通过搅拌装置将涂料搅拌均匀，提高涂料质量，设置抽液装置将涂料自动传输到涂料刷上，使整个涂料过程流畅高效，同时因在涂料桶上设置了万向轮，在操作时也更加方便。 优选的，桶盖上设有把手。 本技术在桶盖上设置把手，在进行涂料添加和涂料桶清洗时更加方便。优选的，轴承与电机间设有密封圈，密封圈套设在轴承上。本技术在轴承和电机间设置密封圈，增强轴承与电机间的密封性，提高了安全性。优选的，前挡板、空腔结构侧壁和后挡板间为密封连接。优选的，涂料刷支杆为具有多个伸缩节的杆状部件。本技术通过在涂料刷支杆上设置多个伸缩节，在涂刷时，可根据涂刷高度调节涂料刷支杆长度，提高了涂刷的便利性。优选的，出料口设有允许涂料从出料口流出的单向阀。优选的，在传输管中间部位设有一控制阀门。本技术的有益效果是：本技术设置了搅拌装置和抽液装置，在工作前通过搅拌装置将涂料搅拌均匀，无需人工搅拌，减少了人工成本，解决了因涂料不均匀造成的各种质量问题，通过抽液装置将涂料从涂料桶内运输到涂料刷上，使整个涂刷过程流畅高效，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，10-桶体，20-桶盖，30-电机箱，40-万向轮，50-出液口，60-转轴，70-螺旋桨，80-电机，90-搅拌开关，100-抽液装置，110-传输管，120-抽液开关，130-前挡板，140-后挡板，150-空腔结构侧壁，160-涂料刷支杆，170-刷毛，180-把手，190-控制阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例：一种带有搅拌装置的涂料刷，如图1所示,包括涂料桶、涂料搅拌装置、涂料传输装置和涂料刷；其中所述涂料桶包括桶体10、桶盖20、电机箱30和万向轮40，桶体10为只有一端开口的圆柱状物体，桶体10开口端设有一凹槽（未在附图中展示），凹槽（未在附图中展示）内侧设有塑胶垫（未在附图中展示），桶盖20扣合在凹槽（未在附图中展示）上，桶体10侧壁设有一出液口50，出液口50靠近但高于电机箱30，电机箱30设于桶体10内底部，万向轮40设于桶体10下方，所述涂料搅拌装置设于涂料桶内，涂料搅拌装置包括转轴60、螺旋桨70、电机80和搅拌开关90，电机80设于电机箱30内，转轴60与电机80相连，转轴60上连接有多个螺旋桨70，搅拌开关90设于桶体10外壁一侧并与电机80相连，涂料传输装置包括抽液装置100、传输管110和抽液开关120，抽液装置100设于桶体10内出液口50处，传输管110为一中通的管状物，传输管110一端套设于对应的出液口50内，抽液开关120设于桶体10外侧壁并与抽液装置100相连，所述涂料刷包括前挡板130、后挡板140、以前挡板和后挡板为两个底面连接合围形成的空腔结构侧壁150、涂料刷支杆160和刷毛170，前挡板130用于固定刷毛170，前挡板130上设有多个出料口（未在附图中展示），后挡板140设有一进料口（未在附图中展示），进料口（未在附图中展示）口径与传输管110另一端相对应，传输管110另一端套设于进料口（未在附图中展示）内，涂料刷支杆160与后挡板140活动连接。 本技术设置搅拌装置和抽液装置100，传统的涂料刷因不具备搅拌功能，在涂刷前还需要由人工进行搅拌，费时费力，在搅拌过程中还会因液体飞溅造成涂料浪费，本技术在涂料桶内设置搅拌装置，在工作前通过搅拌装置将涂料搅拌均匀，提高涂料质量，设置抽液装置100将涂料自动传输到涂料刷上，使整个涂料过程流畅高效，同时因在涂料桶上设置了万向轮40，在操作时也更加方便。 优选的，桶盖20上设有把手180。 本技术在桶盖20上设置把手180，在进行涂料添加和涂料桶清洗时更加方便。优选的，轴承60与电机80间设有密封圈（未在附图中展示），密封圈（未在附图中展示）套设在轴承60上。本技术在轴承60和电机80间设置密封圈（未在附图中展示），增强轴承60与电机80间的密封性，提高了安全性。优选的，前挡板130、空腔结构侧壁150和后挡板140间为密封连接。优选的，涂料刷支杆160为具有多个伸缩节的杆状部件。本技术通过在涂料刷支杆160上设置多个伸缩节，在涂刷时，可根据涂刷高度调节涂料刷支杆160长度，提高了涂刷的便利性。优选的，出料口（未在附图中展示）设有允许涂料从出料口流出的单向阀（未在附图中展示）。优选的，在传输管中间部位设有一控制阀门190。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有搅拌装置的涂料刷，包括涂料桶、涂料搅拌装置、涂料传输装置和涂料刷；其中所述涂料桶包括桶体、桶盖、电机箱和万向轮，桶体为只有一端开口的圆柱状物体，桶体开口端设有一凹槽，凹槽内侧设有塑胶垫，桶盖扣合在凹槽上，桶体侧壁设有一出液口，出液口靠近且高于电机箱，电机箱设于桶体内底部，万向轮设于桶体下方，所述涂料搅拌装置设于涂料桶内，涂料搅拌装置包括转轴、螺旋桨、电机和搅拌开关，电机设于电机箱内，转轴与电机相连，转轴上连接有多个螺旋桨，搅拌开关设于桶体外壁一侧并与电机相连，涂料传输装置包括抽液装置、传输管和抽液开关，抽液装置设于桶体内出液口处，传输管为一中通的管状物，传输管一端套设于对应的出液口内，抽液开关设于桶体外侧壁并与抽液装置相连，所述涂料刷包括前挡板、后挡板、以前挡板和后挡板为两个底面连接合围形成的空腔结构侧壁、涂料刷支杆和刷毛，前挡板用于固定刷毛，前挡板上设有多个出料口，后挡板设有一进料口，进料口口径与传输管另一端相对应，传输管另一端套设于进料口内，涂料刷支杆与后挡板活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌装置的涂料刷，包括涂料桶、涂料搅拌装置、涂料传输装置和涂料刷；其中所述涂料桶包括桶体、桶盖、电机箱和万向轮，桶体为只有一端开口的圆柱状物体，桶体开口端设有一凹槽，凹槽内侧设有塑胶垫，桶盖扣合在凹槽上，桶体侧壁设有一出液口，出液口靠近且高于电机箱，电机箱设于桶体内底部，万向轮设于桶体下方，所述涂料搅拌装置设于涂料桶内，涂料搅拌装置包括转轴、螺旋桨、电机和搅拌开关，电机设于电机箱内，转轴与电机相连，转轴上连接有多个螺旋桨，搅拌开关设于桶体外壁一侧并与电机相连，涂料传输装置包括抽液装置、传输管和抽液开关，抽液装置设于桶体内出液口处，传输管为一中通的管状物，传输管一端套设于对应的出液口内，抽液开关设于桶体外侧壁并与抽液装置相连，所述涂料刷包括前挡板、后挡板、以前挡板和后挡板为两个底面连接合围形成的空腔结构侧壁、涂料刷支杆和刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，
申请(专利权)人：安徽省拓实光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34