一种旋转式粘度计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式粘度计，包括：底座(5)、导轨(2)、机头(1)、转子(7)，底座(5)上设置有加热器(4)，加热器(4)内放置有试样筒；导轨(2)竖直固定在底座(5)上，导轨(2)上装配有滑动定位机构；机头(1)与滑动定位机构连接，机头(1)内设置有电机(11)，电机(11)的转轴竖直向下伸出机头(1)下表面，转轴正对加热器(4)；转子(7)吊装在电机(11)的转轴上，转子(7)的下方正对试样筒；机头(1)上还设置有竖直向下的深度对照条(3)，深度对照条(3)上标有刻度线(6)。本实用新型专利技术将加热器与底座设计在一起，并增加了便于转子对准的深度对照条，结构合理，便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于道路材料研究测试
，尤其涉及一种旋转式粘度计。
技术介绍
粘度是表征流体流动阻力的一个指标，道路工程中沥青混合料的施工性能与沥青结合料的粘度有很大关系。表观粘度通常用来评价沥青路面的高温稳定性，不同温度下沥青及沥青结合料的粘度指标能反映出其处于不同温度下的性能，沥青表观粘度越大，便越不容易裹覆集料，给沥青混凝土施工带来极大不便。因此，测量沥青及沥青结合料的粘度是评价沥青混凝土性能的必要指标。布氏粘度为各个国家公认的粘度测量标准，但已有的布氏粘度计存在如下不足之处：1、加热器与主机分离，每次试验需要将加热器移动至合适位置，操作不便；2、转子伸入转筒内时进行人为眼睛对准，转子可能碰触筒侧壁而偏离中心，影响测量精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转式粘度计，解决了现有技术中存在的加热器、主机分离导致操作不便以及转子需要人为眼睛对准，影响测量精度的问题。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现。一种旋转式粘度计，包括：底座、导轨、机头、转子，所述底座上设置有加热器，所述加热器内放置有试样筒；所述导轨竖直固定在所述底座上，所述导轨上装配有滑动定位机构；所述机头与所述滑动定位机构连接，所述机头内设置有电机，所述电机的转轴竖直向下伸出所述机头的下表面，所述转轴正对所述加热器；所述转子吊装在所述电机的转轴上，所述转子的下方正对所述试样筒；所述机头上还设置有竖直向下的深度对照条，所述深度对照条上标有刻度线。优选地，所述深度对照条的表面为水平方向的圆弧面。优选地，所述加热器的上表面设有与所述深度对照条形状相匹配的内凹的卡槽。优选地，所述机头上设置有测量信号输出插孔，所述加热器上设置有温度检测信号输出插孔和温度控制信号输入插孔，所述测量信号输出插孔和所述温度检测信号输出插孔通过导线与外接控制器的信号输入端连接，所述温度控制信号输入插孔通过导线与外接控制器的信号输出端连接。优选地，所述底座上设置有安装槽，所述加热器固定于所述安装槽内。优选地，所述底座上设置有多个固定孔，多个所述固定孔分布在所述底座的边沿。优选地，所述加热器的外周设有保护套。优选地，所述加热器的形状为一个上端开口的圆筒，所述加热器的开口处设有顶盖，加热器的内底部中心位置设有凹孔，凹孔内放置有试样筒；所述加热器的顶盖上设有转子伸入的开口。本技术的有益效果是，通过将加热器设置在底座上，在旋转粘度计本体的机头的下表面设有深度对照条，深度对照条上设有刻度线，能够解决
现有技术中存在的加热器、主机分离导致操作不便以及转子需要人为眼睛对准，影响测量精度的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。图1是本技术的一种旋转式粘度计的主视图；图2是图1的侧视图；图3是图1的底座俯视图；图4是图1的加热器俯视图。图中，1、机头；2、导轨；3、深度对照条；4、加热器，401、卡槽，402、凹孔；5、底座，501、安装槽，502、固定孔；6、刻度线；7、转子；8、加热丝；9、四方罩；10、定位销；11、电机；12、联轴器；13、连接杆；14、挂钩；15、齿轮。具体实施方式参照图1，本技术的一种旋转式粘度计的结构，包括：底座5、导轨2、机头1、转子7，底座5上设置有加热器4，加热器4内放置有试样筒；导轨2竖直固定在底座5上，导轨2上装配有滑动定位机构；机头1与滑动定位机构连接，机头1内设置有电机11，电机11的转轴竖直向下伸出机头1的下表面，转轴正对加热器4；转子7吊装在电机11的转轴上，转子7的下方正对试样筒。机头1与滑动定位机构的具体连接方式为：机头1和四方罩9的开口端连接，四方罩9内设有齿轮15，导轨2采用齿条，齿轮15和导轨2啮合；四方罩9上设有使四方罩9和导轨2定位的定位销10。电机11穿出机头1下表面的转轴通过联轴器12和连接杆13的一端连接，
连接杆13的另一端设有吊环，吊环内挂有两端均为勾状的挂钩14的一端，挂钩14的另一端挂有转子7。参照图2，机头1的下表面上竖直设有深度对照条3；深度对照条3的表面为水平方向的圆弧面，深度对照条3上标有刻度线6，每一条刻度线6分别和转子7的一个型号对应，深度对照条3位于转子7和导轨2之间。参照图3，底座5上设置有安装槽501，加热器4固定于所述安装槽501内；底座5上设置有多个固定孔502，多个固定孔502分布在底座5的边沿。例如：底座5的形状可以为矩形，底座5的四个角分别设有固定孔502，底座5的上表面中心位置设有安装槽501。加热器4位于转子7的正下方；加热器4内设有加热丝8和温度传感器(图未示)。机头1上设置有测量信号输出插孔，加热器4上设置有温度检测信号输出插孔和温度控制信号输入插孔，测量信号输出插孔和温度检测信号输出插孔通过导线与外接控制器的信号输入端连接，温度控制信号输入插孔通过导线与外接控制器的信号输出端连接。参照图4，加热器4的形状为一个上端开口的圆筒，加热器4的开口处设有顶盖，加热器4的内底部中心位置设有凹孔402，凹孔402内放置有试样筒；加热器4的顶盖上设有转子7伸入的开口。加热器4的外周包裹有保护套。加热器4的上表面设有与深度对照条3形状相匹配的向内凹进的卡槽401。检测时，先将流体试样按规定要求盛入试样筒，用夹子将试样筒放置于加热器4内的凹孔402中。再更换好适当型号的转子7，通过定位销10使机头1下降，深度对照条3也随之下降；待深度对照条3上与转子7型号对应的刻度线6与卡槽401的上表面平齐时，插上定位销10，停止机头1降落，该位置即转子7伸入试样筒中流体液面的最佳位置。在电脑等外接控制器上
设置加热器4需要的实验温度和电机11转动的速率；打开机头1的电源开关101，电机11带动转子7开始匀速转动，同时加热器4中的加热丝8也开始升温，直至达到设定温度。转子7的转动使试样筒中的流体产生粘性，从而使转子7产生扭矩，旋转粘度计本体将测到的扭矩信息传给电脑，即完成一个温度下的粘性测试。依次类推，通过在外接控制器中调整加热器4中的设定温度，完成多个需要温度的粘性测试。本技术的电脑控制式旋转粘度计，将加热器4设置在底座5上，在旋转粘度计本体的机头1的下表面设有深度对照条3，深度对照条3上设有刻度线6，能够解决现有技术中存在的加热器、主机分离导致操作不便以及转子需要人为眼睛对准，影响测量精度的问题，其结构合理，便于操作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式粘度计，其特征在于，包括：底座(5)、导轨(2)、机头(1)、转子(7)，所述底座(5)上设置有加热器(4)，所述加热器(4)内放置有试样筒；所述导轨(2)竖直固定在所述底座(5)上，所述导轨(2)上装配有滑动定位机构；所述机头(1)与所述滑动定位机构连接，所述机头(1)内设置有电机(11)，所述电机(11)的转轴竖直向下伸出所述机头(1)的下表面，所述转轴正对所述加热器(4)；所述转子(7)吊装在所述电机(11)的转轴上，所述转子(7)的下方正对所述试样筒；所述机头(1)上还设置有竖直向下的深度对照条(3)，所述深度对照条(3)上标有刻度线(6)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式粘度计，其特征在于，包括：底座(5)、导轨(2)、机头(1)、转子(7)，所述底座(5)上设置有加热器(4)，所述加热器(4)内放置有试样筒；所述导轨(2)竖直固定在所述底座(5)上，所述导轨(2)上装配有滑动定位机构；所述机头(1)与所述滑动定位机构连接，所述机头(1)内设置有电机(11)，所述电机(11)的转轴竖直向下伸出所述机头(1)的下表面，所述转轴正对所述加热器(4)；所述转子(7)吊装在所述电机(11)的转轴上，所述转子(7)的下方正对所述试样筒；所述机头(1)上还设置有竖直向下的深度对照条(3)，所述深度对照条(3)上标有刻度线(6)。2.根据权利要求1所述的旋转式粘度计，其特征在于：所述深度对照条(3)的表面为水平方向的圆弧面。3.根据权利要求2所述的旋转式粘度计，其特征在于：所述加热器(4)的上表面设有与所述深度对照条(3)形状相匹配的内凹的卡槽(401)。4.根据权利要求1所述的旋转式粘度计，其特征在于：所述机头(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳容，李祖仲，刘开平，马慧，李梅，周勤勤，尉楠，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61