PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线制造技术

本发明专利技术提供一种PCCP管芯立式成型自动化生产流水线，具有性能稳定、可靠性好、易于维护、安全性高、同时具备自动化、信息化程度高及生产效率高等特点。包括一条以上操作线、一条以上条养护线、模具推进装置、混凝土上料浇注系统、模具运转小车、横移摆渡车、养护线控制系统和PLC生产线控制系统；操作线及养护线上布置有若干套PCCP模具；模具推进装置设置在操作线和养护线上，模具运转小车能够操作线和养护线上移动；横移摆渡车与操作线及养护线配合；混凝土上料浇注系统设置操作线上，对操作线上的PCCP模具进行浇注；养护线控制系统用于对养护线上模具进行蒸汽控制；PLC生产线控制系统用于协调各系统相互配合，完成PCCP管芯预制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种自动化生产线
，特别是涉及一种PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线。
技术介绍
预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe，以下简称PCCP) 是采用薄钢板卷制的筒体与钢制承、插口钢圈焊接成钢筒，经水压检验无渗漏点后，用立式振动成型法在筒体内外浇灌混凝土或采用离心法在筒体内衬混凝土成型管芯，然后在混凝土管芯外施以钢丝抗拉强度70%的预压应力缠绕环向高强钢丝（缠丝间距根据工况确定），再在外层喷射以致密水泥砂浆保护层，组成的一种复合输水管材。传统PCCP管芯立式成型方式是：将模具底座在成型区内成排定位固定摆放，需要起重机吊着混凝土料斗在成型区的不同模具位置进行混凝土浇灌，在浇灌前还需要用起重机安放分料锥，浇灌完成后，再用起重机吊走分料锥，人工修整端面，然后再用起重机安放养护罩，利用模具底座旁的蒸汽管路通蒸汽进行管芯成型后的蒸汽养护，养护完成后再吊走养护罩、拆模，到另外的位置重新装模，也需要起重机在不同的工位转移模具，而操作人员在管模之间走动、在不同的位置爬上爬下完成拆装模螺栓紧固与拆卸、抹口、养护及辅助吊装等工序操作。设备运行频繁，人员走动量大、劳动量大，作业环境差，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种PCCP管芯立式成型自动化生产流水线，该生产线具有性能稳定、可靠性好、易于维护、安全性高、同时具备自动化、信息化程度高及生产效率高等特点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，包括一条以上操作线、一条以上条养护线、模具推进装置、混凝土上料浇注系统、模具运转小车、横移摆渡车、养护线控制系统和PLC生产线控制系统；操作线及养护线上布置有若干套PCCP模具；模具推进装置设置在操作线和养护线上，用于将PCCP模具推送到模具运转小车上，模具运转小车能够操作线和养护线上移动；横移摆渡车与操作线及养护线配合，从操作线把浇注完的模具从操作线运送到养护线并从养护线运送养护完的带芯模具运行车到操作线，形成生产循环；混凝土上料浇注系统设置操作线上，对操作线上的PCCP模具进行浇注；养护线控制系统用于对养护线上模具进行蒸汽控制；PLC生产线控制系统分别连接控制模具推进装置、混凝土上料浇注系统、模具运转小车、横移摆渡车和养护线控制系统，协调各系统相互配合，完成PCCP管芯预制。上述PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，操作线包括依次设置的缓冲工位、拆模工位、模具清理工位、装模工位、管芯混凝土浇筑工位、抹口检查工位和静养工位。上述PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，混凝土上料浇注系统包括混凝土搅拌站、料罐、料罐运输车、定点起重机、液压升降平台和分料锥，混凝土搅拌站混凝土由料罐运输车至管芯混凝土浇筑工位，定点起重机设置在管芯混凝土浇筑工位上方，用于将料罐吊运到位于其下方的分料锥，液压升降平台设置在管芯混凝土浇筑工位侧面。上述PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，养护线包括升温区、恒温区及降温区，升温区与恒温区之间以及恒温区与降温区之间采用保温门隔开。如权利要求1所述PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，其特征在于： PLC生产线控制系统由PLC控制生产流水线中的各个系统，包括西门子CPU226PLC模块和SIEMENS SMART LINE 触摸屏，通过USS 协议控制生产流水线中的各个系统。上述PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，养护线控制系统包括设置在养护线各个区的温度传感器和设置在养护线各个区的温度控制器，温度控制器根据各个区内的温度传感器反馈回来的温度自动控制各个区域的温度。上述PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，其还包括安装在横梁摆渡车及操作线上的监控探头。上述PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，操作线两侧设置工作平台，两工作平台之间设置有栈桥。本专利技术的有益效果是：1）本专利技术提供的方案结合了混凝土上料浇注系统、PCCP管芯预制、养护等，使PCCP管芯形成了自动化流水生产，技术先进、稳定、可靠，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。2）混凝土上料浇注工位固定，便于采取隔音降噪措施，实现了环保目的。3)养护线按蒸养制度进行升温、恒温、降温分区设置，采用自动温控，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。4）生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动循环运行，避免了人为因素影响，对提升PCCP产品质量，提高企业竞争力具有积极意义。5）操作线两侧设置工作平台，避免了传统生产方式中操作人员在管模之间走动、在模具上爬上爬下完成拆装模螺栓紧固与拆卸、抹口、养护等工序操作的不安全因素，及降低了操作工人的劳动强度，改善了劳动作业条件，提高了劳动生产率，有利于企业的职业健康、环保、安全文明生产。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1：PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线总体平面示意图图2：PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线浇注工位断面图图中：1、混凝土搅拌站；2、混凝土料罐运输车；3、定点起重机；4、工作平台； 5、外模清理及喷涂脱模剂工位；6、顶盖清理及喷涂脱模剂工位；7、进窑横移摆渡车；8、静养工位；9、抹口检查工位；10、管芯混凝土浇筑工位；11、装模工位；12、内模及底座清理涂脱模剂工位；13、拆模工位；14、缓冲工位；15、出窑横移摆渡车；16、养护线；17、养护线；18、起重机；19、混凝土料罐；20、液压升降平台；21、分料锥；22、模具运转小车；23、保温门。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本专利技术进一步详细说明。参加图1，本示例中采用的自动化生产线采用三线制，即一条操作线和三条养护线，其中1条操作线和2条养护线16、17，且生产线布置7座PCCP模具，养护线布置8座PCCP模具。PCCP管芯立式成型自动化生产流水线各工位说明如下：1、工作平台4操作线两侧设置工作平台4 ，由外侧和内侧两个工作平台4构成，人员经由外侧的工作平台4的爬梯上下，两工作平台4之间有栈桥可以通过。2. 模具横移及步进系统模具横移及步进系统是操作线的核心部分，包括模具推进装置、横移摆渡车和模具运转小车22。（1）模具推进装置设置在操作线和养护线上，用于将PCCP模具推送到模具运转小车22上，模具运转小车22能够生产线上移动，推进装置动力可以采用液压缸。（2）横移摆渡车与操作线及养护线配合，从操作线把浇注完的模具从操作线运送到养护线并从养护线运送养护完的带芯模具运行车到操作线，形成生产循环；操作线、养护线两端各有一个横移摆渡车即进窑横移摆渡车7和出窑横移摆渡车15，横移摆渡车底盘运行采用电机及减速机驱动。（3）模具运转小车22：安装模具并可以在生产线上流转。模具运转小车22车采用型钢车架，底部设有四个车轮，可以与不同规格的模具底座相适应。3.缓冲工位14缓冲工位14的作用主要是缓慢降温，防止脱模后的管道和室外温差过大。4.拆模工位13外模拆模需要上下两个人员操作，设置一个液压升降平台20，使用气动扳手随平台上升依次松开外模螺栓。内模的开启及合紧需要在平台上操作，设置活动平台，以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，其特征在于：包括一条以上操作线、一条以上条养护线、模具推进装置、混凝土上料浇注系统、模具运转小车、横移摆渡车、养护线控制系统和PLC生产线控制系统；操作线及养护线上布置有若干套PCCP模具；模具推进装置设置在操作线和养护线上，用于将PCCP模具推送到模具运转小车上，模具运转小车能够操作线和养护线上移动；横移摆渡车与操作线及养护线配合，从操作线把浇注完的模具从操作线运送到养护线并从养护线运送养护完的带芯模具运行车到操作线，形成生产循环；混凝土上料浇注系统设置操作线上，对操作线上的PCCP模具进行浇注；养护线控制系统用于对养护线上模具进行蒸汽控制；PLC生产线控制系统分别连接控制模具推进装置、混凝土上料浇注系统、模具运转小车、横移摆渡车和养护线控制系统，协调各系统相互配合，完成PCCP管芯预制。

【技术特征摘要】
1.一种PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，其特征在于：包括一条以上操作线、一条以上条养护线、模具推进装置、混凝土上料浇注系统、模具运转小车、横移摆渡车、养护线控制系统和PLC生产线控制系统；操作线及养护线上布置有若干套PCCP模具；模具推进装置设置在操作线和养护线上，用于将PCCP模具推送到模具运转小车上，模具运转小车能够操作线和养护线上移动；横移摆渡车与操作线及养护线配合，从操作线把浇注完的模具从操作线运送到养护线并从养护线运送养护完的带芯模具运行车到操作线，形成生产循环；混凝土上料浇注系统设置操作线上，对操作线上的PCCP模具进行浇注；养护线控制系统用于对养护线上模具进行蒸汽控制；PLC生产线控制系统分别连接控制模具推进装置、混凝土上料浇注系统、模具运转小车、横移摆渡车和养护线控制系统，协调各系统相互配合，完成PCCP管芯预制。2.如权利要求1所述PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，其特征在于：操作线包括依次设置的缓冲工位、拆模工位、模具清理工位、装模工位、管芯混凝土浇筑工位、抹口检查工位和静养工位。3.如权利要求2所述PCCP管芯立式成型法自动化生产流水线，其特征在于：混凝土上料浇注系统包括混凝土搅拌站、料罐、料罐运输车、定点起重机、液压升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔卫祥，刘同军，王娜，
申请(专利权)人：山东电力管道工程公司，
类型：发明
国别省市：山东;37