本发明专利技术公开了叠合井道式调直裁断机,包括用于条形材料加工的井道叠合调直机构、离合送料机构以及裁剪机构,所述井道叠合调直机构包括相对设置在条形材料两侧的压轮座,压轮座内装设有多个压轮,条形材料两侧的压轮呈品字分布,压轮座内交错设置有多个轴承,压轮穿装在轴承内,压轮前端设置有用于形成井道的V型槽或夹环,不同压轮座上的压轮的V型槽/夹环相对,构成夹持条形材料的井道。本发明专利技术的叠合井道式调直裁断机上装设有井道叠合调直机构,其中的压轮座通过交错设置轴承,使压轮之间的轴距可缩至3‑6cm;同时压轮之间通过V型槽或夹环相对,形成夹持条形材料的井道,可从多个方向对条形材料进行挤压,提高调直的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及条形材料加工设备,具体涉及一种叠合井道式调直裁断机。
技术介绍
钢筋条在生产后和保存时,钢筋各处存在大量的应力,使钢筋弯曲变形。钢筋在使用前,需要进行调直,消除各处应力,得到较直的钢筋,然后根据需要对调直后的钢筋进行剪切和弯折为各种形状。现有的一种调直方法是把钢筋从压轮组之间通过,压轮从相对的方向对钢筋进行挤压调直,钢筋两侧的压轮一般排列为品字形,压轮之间的轴距越小则调直的效果越好。在上述背景下,申请人开发了叠合井道式调直裁断机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种叠合井道式调直裁断机,可用于对钢筋等条形材料自动进行高精度的调直和裁剪加工。本专利技术采用的技术方案是:叠合井道式调直裁断机,包括用于条形材料调直送料的井道叠合调直机构、离合送料机构,以及设置在井道叠合调直机构和送料机构后方的裁剪机构,所述井道叠合调直机构包括调直座架,所述调直座架上装设有两个以上可调位置的压轮座,所述压轮座包括座体以及装设在座体上的多个压轮,所述压轮沿送料方向排列为一直线,所述座体内对应压轮设置有多个轴承,所述轴承交错设置在座体内,所述压轮穿装在轴承内,压轮前端设置有用于形成井道的V型槽或夹环,所述压轮座相对设置在条形材料两侧,条形材料两侧的压轮座上的压轮呈品字分布,不同压轮座上的压轮的V型槽/夹环相对,构成夹持条形材料的井道。进一步,所述调直座架上设置有调节滑座,所述调节滑座上装设有调节螺栓,调节螺栓一端连接压轮座,所述压轮座滑动设置在调节滑座内,转动调节螺栓调节压轮座上压轮与条形材料之间的径向距离。进一步,所述调节滑座可移动安装在调直座架上,移动调节滑座调节压轮构成的井道的大小。所述离合送料机构包括送料机构座架,所述送料机构座架上设置有由电机驱动转动的主动送料轮,以及将条形材料压在主动送料轮上输送的从动送料轮,所述从动送料轮装设在送料轮架上,所述送料轮架一端连接在离合转轴上,离合转轴两端可转动设置在送料机构座架上,所述离合转轴上设置有离合拨块,离合拨块一端设置在离合转轴上,离合拨块另一端上方设置有由离合油缸驱动的离合压块。进一步,所述离合送料机构上设置有多个沿条形材料输送方向直线排列的主动送料轮和从动送料轮。为了提高裁剪的精度和效率,所述裁剪机构后方还设置有定尺机构。所述定尺机构包括固定设置的尺杆、活动设置在尺杆一侧的开关阀拉动板、以及设置在开关阀拉动板一端的液压开关装置,所述液压开关装置包括开关阀轴,开关阀拉动板连接液压开关装置的开关阀轴,所述尺杆上装设有位于条形材料输送路径上的定尺撞块,所述定尺撞块通过定尺转轴连接有同步转动的定尺拨块,所述定尺拨块连接开关阀拉动板。进一步,所述裁剪机构采用液压油缸驱动,所述液压开关装置设置在油泵与裁剪机构液压油缸之间的油路上,通过开关阀轴的动作控制该油路的导通和关闭。进一步,所述液压开关装置前设置有复位开启器,所述复位开启器的活塞柱正对液压开关装置的开关阀轴,所述液压油缸前设置有复位控制器,所述复位控制器包括控制复位控制器油路开断的控制阀轴,所述控制阀轴正对液压油缸的活塞柱,所述油泵依次通过液压开关装置和复位控制器后连接复位开启器。进一步,所述定尺转轴上设置有复位扭簧。本专利技术的有益效果是:本专利技术的叠合井道式调直裁断机上装设有新型的井道叠合调直机构,其中的压轮座通过交错装设轴承的方法,缩小压轮之间的轴距,使压轮之间的轴距可缩至3-6cm;同时压轮之间通过V型槽或夹环相对,形成夹持条形材料的井道,可从多个方向对条形材料进行挤压,提高调直的效果。本专利技术还采用离合送料机构对条形材料进行送料,以往的条形材料的调直步骤和裁剪步骤分开进行,采用人工操控进行裁剪,或者调直步骤和裁剪步骤集成在一台设备时,裁剪时需要把设备其他部分停下,才能进行裁剪。而本专利技术的离合送料机构则避免上述问题,平时离合送料机构的从动送料轮把条形材料压在主动送料轮上进行送料,当进行裁剪动作时,离合油缸驱动离合压块下降,推动离合拨块,使离合转轴转动,从而带动送料轮架和从动送料轮上升,暂停对条形材料的输送;当裁剪完毕后,送料轮架和从动送料轮复位,继续进行条形材料的输送。采用离合送料机构进行送料,在裁剪时无需停止设备的其他部分,提高效率。此外,为了提高裁剪的精度,本专利技术的叠合井道式调直裁断机上还可装设定尺机构,通过定尺机构可自动控制裁剪的条形材料长度,提高剪切精度。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本专利技术的叠合井道式调直裁断机的结构示意图之一。图2是本专利技术的叠合井道式调直裁断机的结构示意图之二。图3是井道叠合调直机构的整体外观图。图4是井道叠合调直机构的内部结构图。图5是压轮座的结构示意图(第一种压轮)。图6是第一种压轮的结构示意图。图7是压轮座座体的剖视图。图8是压轮座的剖视图。图9是压轮座与条形材料的位置关系图(正面)。图10是压轮座与条形材料的位置关系图(侧面)。图11是离合送料机构的整体外观图。图12是离合送料机构的内部结构示意图。图13是离合送料机构在第一种工作状态下的截面图。图14是离合送料机构在第二种工作状态下的截面图。图15是定尺机构的结构示意图。图16是定尺机构的动作示意图。图17是液压开关装置控制油路的示意图。图18是压轮座的结构示意图(第二种压轮)。图19是第二种压轮的结构示意图。图20是第二种压轮形成的井道示意图。附图标号说明:1、导入机构; 2、井道叠合调直机构;3、离合送料机构; 4、裁剪机构;5、定尺机构; 39、电机;391、传动皮带轮组; 6、钢筋;20、压轮座; 21、调直座架;22、调节滑座; 23、调节螺栓;201、座体; 202、第一压轮;2012、安装孔; 2013、滑槽;2011、轴槽; 2021、压轮杆;2022、V型槽; 203、轴承;204、轴承压套; 25、井道;30、送料机构座架; 31、传动轴;32、传动齿轮组; 33、主动送料轮;34、从动送料轮; 35、送料轮架;351、压簧;36、离合转轴; 361、旋转座;37、离合拨块; 371、离合导轮;38、离合油缸; 381、离合压块;51、尺杆; 52、开关阀拉动板;53、定尺撞块; 54、定尺转轴;541、复位扭簧; 542、限位块;55、定尺拨块; 56、液压开关装置;57、复位开启器; 58、拉板导轮;561、开关阀轴; 5611、连接板;562、进油槽; 本文档来自技高网...
【技术保护点】
叠合井道式调直裁断机,其特征在于:包括用于条形材料调直送料的井道叠合调直机构、离合送料机构,以及设置在井道叠合调直机构和送料机构后方的裁剪机构,所述井道叠合调直机构包括调直座架,所述调直座架上装设有两个以上可调位置的压轮座,所述压轮座包括座体以及装设在座体上的多个压轮,所述压轮沿送料方向排列为一直线,所述座体内对应压轮设置有多个轴承,所述轴承交错设置在座体内,所述压轮穿装在轴承内,压轮前端设置有用于形成井道的V型槽或夹环,所述压轮座相对设置在条形材料两侧,条形材料两侧的压轮座上的压轮呈品字分布,压轮的V型槽/夹环相对,构成夹持条形材料的井道。
【技术特征摘要】
1.叠合井道式调直裁断机,其特征在于:包括用于条形材料调直送料的井道叠合调直机构、离合送料机构,以及设置在井道叠合调直机构和送料机构后方的裁剪机构,所述井道叠合调直机构包括调直座架,所述调直座架上装设有两个以上可调位置的压轮座,所述压轮座包括座体以及装设在座体上的多个压轮,所述压轮沿送料方向排列为一直线,所述座体内对应压轮设置有多个轴承,所述轴承交错设置在座体内,所述压轮穿装在轴承内,压轮前端设置有用于形成井道的V型槽或夹环,所述压轮座相对设置在条形材料两侧,条形材料两侧的压轮座上的压轮呈品字分布,压轮的V型槽/夹环相对,构成夹持条形材料的井道。2.根据权利要求1所述的叠合井道式调直裁断机,其特征在于:所述调直座架上设置有调节滑座,所述调节滑座上装设有调节螺栓,调节螺栓一端连接压轮座,所述压轮座滑动设置在调节滑座内,转动调节螺栓调节压轮座上压轮与条形材料之间的径向距离。3.根据权利要求2所述的叠合井道式调直裁断机,其特征在于:所述调节滑座可移动安装在调直座架上,移动调节滑座调节压轮构成的井道的大小。4.根据权利要求1所述的叠合井道式调直裁断机,其特征在于:所述离合送料机构包括送料机构座架,所述送料机构座架上设置有由电机驱动转动的主动送料轮,以及将条形材料压在主动送料轮上输送的从动送料轮,所述从动送料轮装设在送料轮架上,所述送料轮架一端连接在离合转轴上,离合转轴两端可转动设置在送料机构座架上,所述离合转轴上设置有离合拨块,离合拨块一端设置在离合转轴上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯广建,
申请(专利权)人:冯广建,
类型:发明
国别省市:广东;44
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