本发明专利技术公开了一种有机玻璃导光板制备方法，包括如下步骤：(1)选取原料：选用甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈；(2)纯化；(3)预反应：将纯化的原料放入反应炉中进行加热；(4)过滤浇注：先过滤杂质，然后将其浇注入到成型模具中；(5)高温聚合；(6)冷却：在常温环境下自然冷却至常温；(7)抛光处理，在聚合反应动力学方程的理论基础上，推导出控制摩尔质量分布的关键在于控制体系中自由基浓度这一结论，在研究引发剂偶氮二异丁腈的衰减规律的基础上，通过不定时添加引发剂而保持体系内自由基浓度基本不变这一方法，制备出摩尔质量分布较窄的纯PMMA颗粒，其纯度极高，能连续工业化生产，生产成本低，摩尔质量可以控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃导光板制备
，具体涉及一种有机玻璃导光板制备方法。
技术介绍
导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。现有技术中，导光板一般都是采用PMMA颗粒直接通过成型技术成型，PMMA颗粒本身的性能决定导光板的性能，是通过螺杆挤出机连续挤出的，挤出成型的大板经过裁切形成小板单元，再在小板单元上进行镭射加工或热压加工，在小板单元加工出各种光学凹穴、光学凸点或纹路，导光板需要多道工序和多种加工设备，生产效率低，生产成本较高，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种高强节能环保型减水剂以及制备方法，在聚合反应动力学方程的理论基础上，推导出控制摩尔质量分布的关键在于控制体系中自由基浓度这一结论，在研究引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)的衰减规律的基础上，通过不定时添加引发剂而保持体系内自由基浓度基本不变这一方法，制备出摩尔质量分布较窄的纯PMMA颗粒，其纯度极高，能连续工业化生产，生产成本低，摩尔质量可以控制，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种有机玻璃导光板制备方法，包 括如下步骤：(1)选取原料：选用甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈；(2)纯化：将20-30mg偶氮二异丁腈溶于20-30mL的甲基丙烯酸甲酯中，在90-100℃环境下预聚20-30min后加入10-20mg偶氮二异丁腈继续加热，至体系粘稠后，停止加热并加入5-7mg偶氮二异丁腈冷却至室温，静置扩散60-80min，并在42-44℃保温10-12h，直至体系内反应物基本不流动但很软，停止加热并加入20-30mg偶氮二异丁腈和20-30mL甲基丙烯酸甲酯的混合溶液冷却至室温，静置扩散60-80min，并在40-50℃保温2-3h，在50-60℃保温6-8h，体系基本固化，在90-100℃保温60-80min，再升温至110-120℃保温60-80min；(3)预反应：将纯化的原料放入反应炉中进行加热，温度为70-90℃，时间为0.2-1.5小时；(4)过滤浇注：先过滤杂质，然后将其浇注入到成型模具中；(5)高温聚合：将成型模具置于高温加热设备中，加热温度为120-180℃，时间为0.5-3小时，得到固体状的透光的玻璃导光板；(6)冷却：在常温环境下自然冷却至常温；(7)抛光处理。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(1)中甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈是经过二次蒸馏提纯后的。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(2)中纯化的另一种方法为：将30-40mg偶氮二异丁腈溶于30-40mL的甲基丙烯酸甲酯中，在90-100℃预聚20-30min后加入15-20mg偶氮二异丁腈继续加热，至体系很粘稠后停止加热并加入9-11mg偶氮二异丁腈冷却至室温，静置扩散2-3h，在40-50℃保温4-6h，停止加热并加入5-7mg偶氮二异丁腈冷却至室温，静置扩散2-3h，在40-50℃保温2-3h，在50-60℃保温4-6h，体系基本固化，最后在90-100℃保温2-3h，升温至110-120℃保温1-2h。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(3)中反应炉选用金属罐盛放MMA单体，并对其进行加热。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(3)中，温度为75-85℃，时间为0.5-1小时。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(4)中，浇注成型腔的底面排列有若干小凹穴、小凸点或纹路，用于成型出导光板第二表面的光学凹穴、光学凸点或纹路；浇注成型工艺中同时成型出导光板的两个表面上的光学凹穴、光学凸点或纹路。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(5)高温聚合的温度130-190℃，时间为 1-4小时。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(5)高温聚合的温度130-190℃，时间为2-3小时。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤(5)高温聚合的温度150-200℃，时间为1-2小时。本专利技术的有益效果：本专利技术在聚合反应动力学方程的理论基础上，推导出控制摩尔质量分布的关键在于控制体系中自由基浓度这一结论，在研究引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)的衰减规律的基础上，通过不定时添加引发剂而保持体系内自由基浓度基本不变这一方法，制备出摩尔质量分布较窄的纯PMMA颗粒，其纯度极高，能连续工业化生产，生产成本低，摩尔质量可以控制。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种有机玻璃导光板制备方法，包括如下步骤：(1)选取原料：选用甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈；甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈是经过二次蒸馏提纯后的；(2)纯化：将20mg偶氮二异丁腈溶于20mL的甲基丙烯酸甲酯中，在90℃环境下预聚20min后加入10mg偶氮二异丁腈继续加热，至体系粘稠后，停止加热并加入5mg偶氮二异丁腈冷却至室温，静置扩散60min，并在42℃保温10h，直至体系内反应物基本不流动但很软，停止加热并加入20mg偶氮二异丁腈和20mL甲基丙烯酸甲酯的混合溶液冷却至室温，静置扩散60min，并在40℃保温2h，在50℃保温6h，体系基本固化，在90℃保温60min，再升温至110℃保温60min；(3)预反应：将纯化的原料放入反应炉中进行加热，温度为70℃，时间为0.2小时；(4)过滤浇注：先过滤杂质，然后将其浇注入到成型模具中；(5)高温聚合：将成型模具置于高温加热设备中，加热温度为120℃，时间为0.5小时，得到固体状的透光的玻璃导光板；(6)冷却：在常温环境下自然冷却至常温；(7)抛光处理。其中，所述步骤(3)中反应炉选用金属罐盛放MMA单体，并对其进行加热。其中，所述步骤(4)中，浇注成型腔的底面排列有若干小凹穴、小凸点或纹路，用于成型出导光板第二表面的光学凹穴、光学凸点或纹路；浇注成型工艺中同时成型出导光板的两个表面上的光学凹穴、光学凸点或纹路。实施例2一种有机玻璃导光板制备方法，包括如下步骤：(1)选取原料：选用甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈；甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈是经过二次蒸馏提纯后的；(2)纯化：将25mg偶氮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机玻璃导光板制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选取原料：选用甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈；(2)纯化：将20‑30mg偶氮二异丁腈溶于20‑30mL的甲基丙烯酸甲酯中，在90‑100℃环境下预聚20‑30min后加入10‑20mg偶氮二异丁腈继续加热，至体系粘稠后，停止加热并加入5‑7mg偶氮二异丁腈冷却至室温，静置扩散60‑80min，并在42‑44℃保温10‑12h，直至体系内反应物基本不流动但很软，停止加热并加入20‑30mg偶氮二异丁腈和20‑30mL甲基丙烯酸甲酯的混合溶液冷却至室温，静置扩散60‑80min，并在40‑50℃保温2‑3h，在50‑60℃保温6‑8h，体系基本固化，在90‑100℃保温60‑80min，再升温至110‑120℃保温60‑80min；(3)预反应：将纯化的原料放入反应炉中进行加热，温度为70‑90℃，时间为0.2‑1.5小时；(4)过滤浇注：先过滤杂质，然后将其浇注入到成型模具中；(5)高温聚合：将成型模具置于高温加热设备中，加热温度为120‑180℃，时间为0.5‑3小时，得到固体状的透光的玻璃导光板；(6)冷却：在常温环境下自然冷却至常温；(7)抛光处理。...
【技术特征摘要】
1.一种有机玻璃导光板制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选取原料：选用甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈；(2)纯化：将20-30mg偶氮二异丁腈溶于20-30mL的甲基丙烯酸甲酯中，在90-100℃环境下预聚20-30min后加入10-20mg偶氮二异丁腈继续加热，至体系粘稠后，停止加热并加入5-7mg偶氮二异丁腈冷却至室温，静置扩散60-80min，并在42-44℃保温10-12h，直至体系内反应物基本不流动但很软，停止加热并加入20-30mg偶氮二异丁腈和20-30mL甲基丙烯酸甲酯的混合溶液冷却至室温，静置扩散60-80min，并在40-50℃保温2-3h，在50-60℃保温6-8h，体系基本固化，在90-100℃保温60-80min，再升温至110-120℃保温60-80min；(3)预反应：将纯化的原料放入反应炉中进行加热，温度为70-90℃，时间为0.2-1.5小时；(4)过滤浇注：先过滤杂质，然后将其浇注入到成型模具中；(5)高温聚合：将成型模具置于高温加热设备中，加热温度为120-180℃，时间为0.5-3小时，得到固体状的透光的玻璃导光板；(6)冷却：在常温环境下自然冷却至常温；(7)抛光处理。2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃导光板制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈是经过二次蒸馏提纯后的。3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃导光板制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中纯化的另一种方法为：将30-40mg偶氮二异丁腈溶于30-40...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱冰，
申请(专利权)人：李爱冰，
类型：发明
国别省市：广东;44
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