一种钢铁用防锈防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钢铁用防锈防腐涂料及其制备方法，称取固体红丹、乙烯基乙炔、乙二胺、铝粉、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、蒽油、煤沥青、滑石粉、云母粉、氧化铁红、锌铬黄、硅灰石粉和环己酮，将原料搅拌后研磨即可；对钢铁等金属有良好的粘结强度，适应于冷缩、不脱落、不裂，粘结强度4.2‑4.6MPa；黏度20‑60s，柔韧性1‑3mm，附着力1级；耐热性100℃下8‑12h无变化，抗冲击强度50‑90kg/cm；细度20‑30μm，固含量40‑60%，耐久性好，具有很好的耐酸碱、化学腐蚀性能，具有很好的耐热性能及机械性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁表面用涂料，尤其涉及一种钢铁用防锈防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
防锈涂料可保护金属表面免受大气、海邻苯二甲酸二丁酯等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、蒽油防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。钢铁用是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢邻苯二甲酸二丁酯借以凝固成型的铸铁模型。钢铁用是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢铁用寿命(次)或钢铁用消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。防腐蚀涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。防腐蚀涂料的成膜物质在腐蚀介质中具有化学稳定性，其标准与成膜物质的组成和化学结构有关。主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子。防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层，它的保护作用主要有以下三种，屏蔽作用，根据电化学腐蚀原理，钢铁的腐蚀必须要有氧气，水和离子的存在，以及离子流通分导电的途径，漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面的存在，隔断腐蚀电池的通路增加了电阻，水，氧和离子对漆膜的渗透速度是不同的，水的渗透速度远远大于离子和氧，理直渗透漆膜较少，可以不考虑它们对底材金属的直接作用。结合了高密度过氯乙烯漆喷涂聚脲弹性涂料是新一代国际最新防腐蚀技术的代表，目前，国际上注明的石油管道公司都是使用了聚脲防腐层，值得一提的是，喷涂聚脲弹性涂料用于管道接口，具有优异的施工性能，一般直管部分能保持和好的连续性和完整性，使整个管道系统密封完整，无接缝，确保了管道的整体防腐蚀性能，采用这种涂层的最大优势就是，被涂管件不用加热，聚脲成型时是放热反应。防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆（高锌）、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆（高锌）、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆（300℃）、银色有机硅耐温漆（400℃）、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS（1800℃）、无机防腐涂料、沥青锅炉漆。国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。发现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等为基的合金钢材，有优异的防腐性能，并在此基础上开发了一系列耐海水腐蚀用钢。然而基于经济和工艺因素的考虑，上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量使用。水性防腐涂料在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势，如基础建设，油气和电力行业，以及工业罐、船舶和化工行业等。实际应用表明水性工业防腐蚀涂料可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是他们是主要溶剂，水也可以用来清洗和稀释水性涂料，它们几乎没有溶剂味道，同时，使用水性涂料也可给用户带来较低的成本，如快干可以节省时间，低燃性可以降低保险费用，较少的室内通风可以减少能耗，以及不需要溶剂和清洗剂上的花费，使用单层涂层配套，可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种耐热、冲击强度高、附着力高、粘结强度高和柔韧性好的钢铁用防锈防腐涂料及其制备方法，以满足市场需求，是非常必要的。
技术实现思路
解决的技术问题：本申请针对现有钢铁表面用涂料耐热性差、耐冲击性差、附着力低、粘结强度低和柔韧性差的技术问题，提供一种利用钢铁用防锈防腐涂料及其制备方法。技术方案：一种钢铁用防锈防腐涂料，原料按重量份数配比如下：固体红丹100份，乙烯基乙炔55-75份，乙二胺3-7份，铝粉30-50份，邻苯二甲酸二丁酯10-30份，丙酮2-6份，蒽油15-35份，煤沥青20-40份，滑石粉5-25份，云母粉11-15份，氧化铁红10-30份，锌铬黄6-10份，硅灰石粉20-24份，环己酮3-7份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述钢铁用防锈防腐涂料的原料按重量份数配比如下：固体红丹100份，乙烯基乙炔60-70份，乙二胺4-6份，铝粉35-45份，邻苯二甲酸二丁酯15-25份，丙酮3-5份，蒽油20-30份，煤沥青25-35份，滑石粉10-20份，云母粉12-14份，氧化铁红15-25份，锌铬黄7-9份，硅灰石粉21-23份，环己酮4-6份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述钢铁用防锈防腐涂料的原料按重量份数配比如下：固体红丹100份，乙烯基乙炔60份，乙二胺4份，铝粉35份，邻苯二甲酸二丁酯15份，丙酮3份，蒽油20份，煤沥青25份，滑石粉10份，云母粉12份，氧化铁红15份，锌铬黄7份，硅灰石粉21份，环己酮4份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述钢铁用防锈防腐涂料的原料按重量份数配比如下：固体红丹100份，乙烯基乙炔70份，乙二胺6份，铝粉45份，邻苯二甲酸二丁酯25份，丙酮5份，蒽油30份，煤沥青35份，滑石粉20份，云母粉14份，氧化铁红25份，锌铬黄9份，硅灰石粉23份，环己酮6份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述钢铁用防锈防腐涂料的原料按重量份数配比如下：固体红丹100份，乙烯基乙炔65份，乙二胺5份，铝粉40份，邻苯二甲酸二丁酯20份，丙酮4份，蒽油25份，煤沥青30份，滑石粉15份，云母粉13份，氧化铁红20份，锌铬黄8份，硅灰石粉22份，环己酮5份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述钢铁用防锈防腐涂料的制备方法步骤为：第一步：称取固体红丹、乙烯基乙炔、乙二胺、铝粉、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、蒽油、煤沥青、滑石粉、云母粉、氧化铁红、锌铬黄、硅灰石粉和环己酮；第二步：将固体红丹、乙烯基乙炔、乙二胺、铝粉、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮和蒽油投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至105-110℃，搅拌50-90min，搅拌速度为200-400转/分钟；第三步：降温至60-70℃，加入剩余原料，在研磨机中研磨1-2遍即可。有益效果：本专利技术所述一种钢铁用防锈防腐涂料及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果：1、对钢铁等金属有良好的粘结强度，适应于冷缩、不脱落、不裂，粘结强度4.2-4.6MPa；2、黏度20-60s，柔韧性1-3mm，附着力1级；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁用防锈防腐涂料，其特征在于，所述钢铁用防锈防腐涂料的原料按重量份数配比如下：固体红丹100份，乙烯基乙炔55‑75份，乙二胺3‑7份，铝粉30‑50份，邻苯二甲酸二丁酯10‑30份，丙酮2‑6份，蒽油15‑35份，煤沥青20‑40份，滑石粉5‑25份，云母粉11‑15份，氧化铁红10‑30份，锌铬黄6‑10份，硅灰石粉20‑24份，环己酮3‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁用防锈防腐涂料，其特征在于，所述钢铁用防锈防腐涂料的原料按重量份数配比如下：固体红丹100份，乙烯基乙炔55-75份，乙二胺3-7份，铝粉30-50份，邻苯二甲酸二丁酯10-30份，丙酮2-6份，蒽油15-35份，煤沥青20-40份，滑石粉5-25份，云母粉11-15份，氧化铁红10-30份，锌铬黄6-10份，硅灰石粉20-24份，环己酮3-7份。2. 根据权利要求1所述的一种钢铁用防锈防腐涂料，其特征在于，所述钢铁用防锈防腐涂料的原料按重量份数配比如下：固体红丹100份，乙烯基乙炔60-70份，乙二胺4-6份，铝粉35-45份，邻苯二甲酸二丁酯15-25份，丙酮3-5份，蒽油20-30份，煤沥青25-35份，滑石粉10-20份，云母粉12-14份，氧化铁红15-25份，锌铬黄7-9份，硅灰石粉21-23份，环己酮4-6份。3.根据权利要求1所述的一种钢铁用防锈防腐涂料，其特征在于，所述钢铁用防锈防腐涂料的原料按重量份数配比如下：固体红丹100份，乙烯基乙炔60份，乙二胺4份，铝粉35份，邻苯二甲酸二丁酯15份，丙酮3份，蒽油20份，煤沥青25份，滑石粉10份，云母粉12份，氧化铁红15份，锌铬黄7份，硅灰石粉21份，环己酮4份。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤为，
申请(专利权)人：无锡伊佩克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32