【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蚀刻的
，具体为一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液。
技术介绍
当前双面铝基材电路板工艺还只是处在理论阶段，真正能实现双面铝基电路板加工工艺的产品还没有出现，理论上的双面铝基电路板因热传导的局限性并没有真正实现双面铝基线路板设计之目的，现有的蚀刻液在对铝材表面进行蚀刻后，其使得铝材的散热性能不佳，进而导致铝材双面异形电路板无法成为成熟产品。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液，其使得在铝材的双面分别形成电路、并使得铝材的表面和空气的接触面积增大，使得铝材的散热性能得到提高，进而可以确保铝材双面异形电路板的散热性能。一种用于制备铝材双面异形电路板的蚀刻液，其特征在于：其包括如下重量组份的原材料：其进一步特征在于：所述硝酸具体为浓度为70％的硝酸溶液；所述盐酸具体为浓度为37％的盐酸溶液；所述三氯化铁为聚合氯化铁；优选地，其包括如下重量组份的原材料：采用上述技术方案后，通过蚀刻液在铝材的两个表面分别进行线路的蚀刻成型，然后再通过蚀刻液铝材的外周面蚀刻形成内凹的散热槽，使得铝材的外周面具有一定的散热功能，蚀刻液结合创新的操作工艺，其使得在铝材的双面分别形成电路、并使得铝材的表面和空气的接触面积增大，使得铝材的散热性能得到提高，进而可以确保铝材双面异形电路板的散热性能。附图说明图1为本专利技术的蚀刻液所制作的铝材双面电路板的主视图；图中序号所对应的名称如下：铝材1、散热槽2。具体实施方式一种用于制备铝材双面异形电路板的蚀刻液，其特征在于：其包括如下
重量组份的原材料：硝酸具体为浓度为70...
【技术保护点】
一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液，其特征在于：其包括如下重量组份的原材料：
【技术特征摘要】
1.一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液，其特征在于：其包括如下重量组份的原材料：2.如权利要求1所述的一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液，其特征在于：所述硝酸具体为浓度为70％的硝酸溶液。3.如权利要求1所述的一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，贾志江，陈吉平，庞丛武，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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