本发明专利技术公开了一种大麻干茎的碾压方法及其相应的碾压装置，碾压方法采用茎秆长度方向与碾压辊的长度方向平行的方式喂入，使茎秆依次经破杆碾压、平面碾压、弯折碾压和螺旋揉搓碾压处理后皮骨分离，且使韧皮纤维呈分散状送出进入后续剥麻处理。碾压装置包括上下啮合、前后依次布置的多对碾压辊：钉齿碾压辊、花纹平压辊、子母凹凸碾压辊和螺旋斜齿碾压辊；钉齿碾压辊外表面的钉齿在辊体碾压茎秆的同时将其扎破；花纹平压辊外表面的凸体增加茎秆与辊体之间的摩擦力以避免发生堵塞；子母凹凸碾压辊上辊和下辊上凸齿和凹槽为子母配对布置，使辊体碾压茎秆的同时将其弯折；螺旋斜齿碾压辊外表面的螺旋斜齿使辊体对茎秆进行纵向碾压的同时进行横向揉搓。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种麻类纤维的剥制加工，具体涉及一种大麻干茎的碾压方法及其相应的碾压装置。
技术介绍
大麻（指工业大麻，下同）纤维具有吸湿透气、抗静电、耐热、防紫外线、抑菌、隔音等性能，已经成为一种世界公认的优质天然纺织纤维原料，在“返朴归真、崇尚自然”的今天，大麻纺织品越来越受到人们的喜爱。近几年来，我国的大麻产业发展迅速，种植面积和纤维产量逐年增加，我国大麻纤维的总产量已从2010年的10万吨/年增加到2015年的31万吨/年。但由于我国大麻纤维总体种植规模不大，过去以分散小规模种植为主，大麻纤维的收获与剥制一般为人工砍秆后手工剥取纤维，功效低、劳动强度大。大麻是一种韧皮纤维作物，其茎秆收获后需要经过“剥麻”过程才能从茎秆中获得用于纺织的纤维。大麻茎秆从外到内大致可分为表皮（麻壳）、韧皮部（内含大麻纤维）和木质部（麻骨），大麻纤维位于韧皮部，而韧皮部与木质部、韧皮部的纤维之间连接紧密，要想去除大麻茎秆的麻壳、麻骨和韧皮部中的胶质而获得洁净的大麻纤维十分困难，“剥麻难”已成为大麻产业发展的制约瓶颈。目前国内大麻纤维剥麻机械主要有两种，一是使用小型反拉式苎麻剥麻机来剥制大麻鲜茎而获取纺织用纤维；另一种是使用直喂式大麻鲜茎剥皮机获取大麻鲜皮，鲜皮干燥后脱胶而获得纺织用纤维。上述两种大麻剥麻机的茎秆喂入方式都是以茎秆的长度方向与碾压辊长度方向垂直的方式喂入。反拉式大麻鲜茎剥麻机，主要在我国的南方地区使用，该机是在反拉式苎麻剥麻机的基础适当改进而成。由于这种剥麻方式首先是用手工将大麻鲜茎秆喂入机械剥制后再反向拉出掉头剥制另一头纤维，剥麻功效低、劳动强度大、操作安全性较差，无法大量推广使用。直喂式大麻鲜茎剥皮机，主要在安徽、山西等省的大麻产区使用来剥制大麻鲜皮，剥制后的大麻鲜皮晒干后再进行脱胶获得大麻纤维。该机器是在黄红麻剥皮机的基础改进设计而成，与反拉式剥麻机相比，该机器的劳动强度降低、操作安全性提高。但由于大麻茎秆以长度方向与碾压辊的长度方向垂直的喂入方式喂入，因此剥麻功效受到较大限制，无法满足大麻规模化种植的收获加工需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为大麻干茎高效剥麻机提供一种碾压方法与碾压装置，该碾压方法与碾压装置可获得满足大麻干茎高效剥麻机剥麻所需要的大量高质量的碾压原料。本专利技术首先公开了一种大麻干茎的碾压方法，碾压装置包括上下啮合、前后依次布置的多对碾压辊，包括以下步骤：（1）、将大麻干茎按其长度方向与碾压辊的长度方向平行的方式从第一对碾压辊的啮合处持续喂入进行破杆碾压处理；（2）、经步骤（1）处理的大麻干茎进入后续碾压辊的啮合处进一步碾压将麻骨压碎，使麻皮和麻骨初步分离；（3）、经步骤（2）处理的大麻干茎进入后续碾压辊的啮合处进一步压碎和弯折处理，使麻皮和麻骨进一步分离，韧皮部纤维开始分散；（4）、经步骤（3）的大麻干茎进入后续碾压辊的啮合处进行纵向碾压和横向揉搓处理，使麻皮表面的麻壳变成细小的颗粒状，麻皮内侧附着的麻骨变成碎屑，麻皮中的韧皮纤维呈分散状送出进入后续的剥麻装置进行剥麻处理。本专利技术还公开了一种与上述方法配套的大麻干茎碾压装置，包括上下啮合、前后依次布置的多对碾压辊。多对碾压辊依次为钉齿碾压辊、花纹平压辊、子母凹凸碾压辊和螺旋斜齿碾压辊；钉齿碾压辊的外表面有外凸的钉齿，辊体碾压大麻茎秆的同时钉齿将大麻茎秆扎破；花纹平压辊的外表面有外凸的凸体，凸体增加大麻茎秆与辊体之间的摩擦力，避免辊体碾压大麻茎秆时因打滑而堵塞于辊体之间；子母凹凸碾压辊的外表面有凸齿和凹槽，上辊和下辊上的凸齿和凹槽为子母配对布置，使辊体碾压大麻茎秆的同时将其弯折；螺旋斜齿碾压辊的外表面有螺旋斜齿，使螺旋斜齿碾压辊对大麻茎秆进行纵向碾压的同时进行横向揉搓。作为优选，所述钉齿均布于钉齿碾压辊的外表面，每对钉齿碾压辊上的钉齿错位布置，使破杆效果更均匀。作为优选，所述钉齿为多棱锥体，多棱锥体以顶部朝外布置于所述钉齿碾压辊的外表面上。进一步的，所述钉齿为四棱锥体，四棱锥体以顶部朝外布置于所述钉齿碾压辊的外表面上。作为优选，所述花纹平压辊有两对，所述凸体的形状为多边形，每对花纹平压辊上多边形的凸体错位布置，使大麻茎秆的麻骨压碎效果更好。进一步的，所述凸体的形状为正六边形。作为优选，所述子母凹凸碾压辊有两对，所述凸齿和凹槽分别有若干圈，沿子母凹凸碾压辊外表面的长度方向交替布置；子母凹凸碾压辊的外表面还布置有碾压细齿，碾压细齿沿子母凹凸碾压辊外表面的长度方向布置于凸齿和凹槽之间。碾压细齿可以在大麻茎秆进行碾压和弯折的同时实现平搓，使大麻的韧皮部纤维开始分散。作为优选，所述螺旋斜齿碾压辊有四对，相邻对螺旋斜齿碾压辊外表面上螺旋斜齿的旋向相反。本专利技术的碾压方法将大麻干茎喂入碾压装置的方向采取与现有技术完全不同的方式。一是茎秆的喂入方式不同，即喂入时将大麻茎秆按其长度方向与碾压辊的长度方向平行的方式喂入，这种喂入方式可通过自动输送装置来实现大麻干茎的持续喂入，从而使碾压装置能持续高效的进行碾压工作，大幅度提高工作效率。二是采用了多种形式有序组合的碾压方式，即破秆碾压、平压碾压、弯折细搓碾压和纵向碾压与横向揉搓相结合的方式，通过这几种碾压方式的组合处理，大麻干茎可由整秆实现皮骨基本分离，韧皮由整块被碾压成絮状分散型纤维。本专利技术的碾压装置通过钉齿碾压辊、花纹平压辊、子母凹凸碾压辊和螺旋斜齿碾压辊的前后依次组合，大麻干茎从钉齿碾压辊端按其长度方向与碾压辊长度方向平行的方式喂入，依次经相应辊体啮合处的破杆碾压、平压、弯折细搓碾压和揉搓碾压后，茎秆的韧皮和麻骨从初步分离到彻底分离，韧皮再经揉搓碾压变成分散状的韧皮纤维，且附着于韧皮纤维上的麻骨变成碎屑、麻壳变成了细小的颗粒状，为后续剥麻装置的剥麻处理提供较好的碾压原料。其中子母凹凸碾压辊上凸齿和凹槽形成的子母配对可将茎秆弯折，同时配合碾压细齿的布置，使子母凹凸碾压辊能同时对茎秆进行弯折和碾压处理，碾压细齿可对韧皮进行细搓，细搓时韧皮部纤维即开始分散，大大提高韧皮与麻骨的分离程度。本专利技术与现有技术的大麻鲜茎处理设备相比，具有以下优势：一方面，由于现有技术的茎秆喂入是以茎秆的长度方向与碾压辊长度方向垂直的方式喂入，所以这种茎秆喂入方式为间断送料，使得碾压装置也为间断性工作，机器的辅助工作时间较长，效率低下，本专利技术的大麻干茎喂入是按茎秆的长度方向与碾压辊长度方向平行的方式喂入，这种喂入方式为持续喂入式，使本碾压装置能连续的工作，大大提高碾压装置的工作效率；另一方面，现有技术大麻鲜茎碾压装置的碾压辊为直齿辊或者螺旋辊，对茎秆的碾压破杆作用过于单一，效果不好，从而导致茎秆的皮骨分离效果不好，而且只能做到麻皮与麻骨分离，麻皮还得进行脱胶处理才能得到纤维。本专利技术通过各种结构辊体的配合使用，使得大麻干茎经处理后能得到韧皮纤维与麻骨分离度高且纤维呈分散状的原料，为后续剥麻装置的顺利工作及获得洁净的大麻纤维提供保障。总之，本专利技术的碾压方法和碾压装置对大麻干茎秆采用了钉齿破秆碾压、花纹平面碾压、子母凹凸弯折碾压和螺旋揉搓碾压等多种形式的碾压方式，使得大麻茎秆在通过碾压装置时，实现茎秆由粗到扁、麻骨由整体到破碎、茎秆由皮骨结合紧密到皮骨逐步分离、纤维由结合紧密到呈分散状态的过程。附图说明图1为本专利技术一个优选实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大麻干茎的碾压方法，采用有上下啮合、前后依次布置的多对碾压辊的碾压装置，包括以下步骤：（1）、将大麻干茎按其长度方向与碾压辊的长度方向平行的方式从第一对碾压辊的啮合处持续喂入进行破杆碾压处理；（2）、经步骤（1）处理的大麻干茎进入后续碾压辊的啮合处进一步碾压将麻骨压碎，使麻皮和麻骨初步分离；（3）、经步骤（2）处理的大麻干茎进入后续碾压辊的啮合处进一步压碎和弯折处理，使麻皮和麻骨进一步分离，韧皮部纤维开始分散；（4）、经步骤（3）的大麻干茎进入后续碾压辊的啮合处进行纵向碾压和横向揉搓处理，使麻皮表面的麻壳变成细小的颗粒状，麻皮内侧附着的麻骨变成碎屑，麻皮中的韧皮纤维呈分散状送出进入后续的剥麻装置进行剥麻处理。
【技术特征摘要】
1.一种大麻干茎的碾压方法，采用有上下啮合、前后依次布置的多对碾压辊的碾压装置，包括以下步骤：（1）、将大麻干茎按其长度方向与碾压辊的长度方向平行的方式从第一对碾压辊的啮合处持续喂入进行破杆碾压处理；（2）、经步骤（1）处理的大麻干茎进入后续碾压辊的啮合处进一步碾压将麻骨压碎，使麻皮和麻骨初步分离；（3）、经步骤（2）处理的大麻干茎进入后续碾压辊的啮合处进一步压碎和弯折处理，使麻皮和麻骨进一步分离，韧皮部纤维开始分散；（4）、经步骤（3）的大麻干茎进入后续碾压辊的啮合处进行纵向碾压和横向揉搓处理，使麻皮表面的麻壳变成细小的颗粒状，麻皮内侧附着的麻骨变成碎屑，麻皮中的韧皮纤维呈分散状送出进入后续的剥麻装置进行剥麻处理。2.一种大麻干茎碾压装置，包括上下啮合、前后依次布置的多对碾压辊，其特征在于：所述碾压辊依次为钉齿碾压辊、花纹平压辊、子母凹凸碾压辊和螺旋斜齿碾压辊，大麻干茎按其长度方向与辊体的长度方向平行的方式从第一对钉齿碾压辊的啮合处持续喂入；钉齿碾压辊的外表面有外凸的钉齿，辊体碾压大麻茎秆的同时钉齿将大麻茎秆扎破；花纹平压辊的外表面有外凸的凸体，凸体增加大麻茎秆与辊体之间的摩擦力，避免辊体碾压大麻茎秆时因打滑而堵塞于辊体之间；子母凹凸碾压辊的外表面有凸齿和凹槽，上辊和下辊上的凸齿和凹槽为子母配对布置，使辊体碾压大麻茎秆的同时将其弯折；螺旋斜齿碾压辊的外表面有螺旋斜齿，使螺旋斜齿碾压辊对大麻茎秆进行纵向碾压的同时进行横向揉搓。3.如权利要求2所述的大麻干茎碾压装置，其特征在于：所述钉齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕江南，龙超海，马兰，刘佳杰，何宏彬，
申请(专利权)人：中国农业科学院麻类研究所，
类型：发明
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。